1.目的

　　本程序制訂并規(guī)范在生產(chǎn)過程中突發(fā)性事件發(fā)生后的應(yīng)急處理措施，確保在緊急情況下仍能保證本公司的產(chǎn)品能夠正常生產(chǎn)，并保證市場(chǎng)的需求。

　　2.范圍

　　本程序適用于所有在公司生產(chǎn)過程中能事先預(yù)測(cè)到的非自然災(zāi)害所產(chǎn)生的突發(fā)性事件。

　　3.術(shù)語和定義

　　突發(fā)性事件：原材料、外協(xié)件及外購(gòu)件的供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵及主要設(shè)備故障、公用設(shè)施故障（如：停水、電、風(fēng)、氣 ）、交通運(yùn)輸故障等，不包括各種自然災(zāi)害（如：地震、風(fēng)暴等現(xiàn)象）。

　　4.職責(zé)

　　4.1管理部負(fù)責(zé)緊急應(yīng)變程序制定。

　　4.2各部門主管負(fù)責(zé)緊急應(yīng)變程序在本部門的倡導(dǎo)及實(shí)施。

　　4.3各職責(zé)人員負(fù)責(zé)具體緊急應(yīng)變措施的實(shí)施。

　　5.工作內(nèi)容

　　突發(fā)性事件分類

　　5.1突發(fā)性事件分類

　　5.1.1 公用設(shè)施故障：停水、電、風(fēng)、氣

　　5.1.2供應(yīng)中斷：原材料、外協(xié)件及外購(gòu)件等。

　　5.1.3關(guān)鍵及主要設(shè)備故障.車輛不足.

　　5.1.4勞動(dòng)力短缺

　　5.1.5客戶的退貨

　　5.2應(yīng)急計(jì)劃及處理

　　5.2.1公用設(shè)施應(yīng)急處理措施計(jì)劃。

　　5.2.1.1品保工程部給各生產(chǎn)部門的動(dòng)力供給。

　　5.2.1.2由管理部確認(rèn)停水、電、風(fēng)、氣所發(fā)生的原因和狀況；工程部應(yīng)落實(shí)動(dòng)力運(yùn)行及恢復(fù)時(shí)間。

　　5.2.1.3工程部與生產(chǎn)部應(yīng)迅速查核停水、電、風(fēng)、氣是否會(huì)影響公司產(chǎn)品的交貨期。

　　5.2.1.4如會(huì)影響產(chǎn)品的交貨期，則生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)與市場(chǎng)部進(jìn)行溝通如何調(diào)配延遲交貨，生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。

　　5.2.1.5如不會(huì)影響產(chǎn)品的交貨期，必要時(shí)由生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排。

　　5.2.1.6如果停（水、電、風(fēng)、氣）的時(shí)間使公司無法承受時(shí)，市場(chǎng)部應(yīng)要求資材部設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加工供貨商，按《采購(gòu)控制程序》進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)。

　　5.2.1.7電力供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施：

　　a.各車間現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)必須及時(shí)一一關(guān)閉高、低壓風(fēng)閥→電源(視各機(jī)臺(tái)的特性可調(diào)先后),以免發(fā)生事故。

　　b.檢查其它車間電力供應(yīng)情況并知會(huì)管理部處理。

　　c.嚴(yán)重時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部并寫排程變更通知單及生產(chǎn)部進(jìn)行人員調(diào)配。

　　5.2.1.8壓縮空氣供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施：

　　a.各車間現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)必須及時(shí)一一關(guān)閉電源(視各機(jī)臺(tái)的特性可調(diào)先后),以免發(fā)生事

　　故。

　　b.檢查其它車間電力供應(yīng)情況并知會(huì)本部最高主管及工程部處理。

　　c.嚴(yán)重時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部并寫排程變更通知單及生產(chǎn)部進(jìn)行人員調(diào)配。

　　5.2.1.9氣供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施：

　　a.各車間現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)必須及時(shí)一一電源(視各機(jī)臺(tái)的特性可調(diào)先后),以免發(fā)生事故。

　　b.檢查其它車間電力供應(yīng)情況并知會(huì)本部最高主管及品保部工程部處理。

　　c.嚴(yán)重時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部并寫排程變更通知單及生產(chǎn)部進(jìn)行人員調(diào)配。

　　5.2.1.10水供應(yīng)中斷的應(yīng)急措施：

　　a.各車間現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)必須及時(shí)一一關(guān)閉電源(視各機(jī)臺(tái)的特性可調(diào)先后),以免發(fā)生事故(若未用到水的機(jī)臺(tái)可不遵循)。

　　b.檢查其它車間電力供應(yīng)情況并知會(huì)本部最高主管及品保部工程部處理。

　　c.嚴(yán)重時(shí)知會(huì)生產(chǎn)部并寫排程變更通知單及生產(chǎn)部進(jìn)行人員調(diào)配。

　　5.2.2供貨商中斷之應(yīng)急處理措施計(jì)劃。

　　5.2.2.1供貨商中斷發(fā)生后，由資材部確認(rèn)供應(yīng)中斷發(fā)生的原因和狀況；市場(chǎng)部應(yīng)要求資材部盡快恢復(fù)。

　　5.2.2.2生產(chǎn)部與生產(chǎn)部應(yīng)迅速查核供應(yīng)中斷是否會(huì)影響公司產(chǎn)品的交貨期。

　　5.2.2.3如會(huì)影響產(chǎn)品的交貨期，則生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)與市場(chǎng)部部聯(lián)系，以爭(zhēng)取客戶同意延遲交貨；生產(chǎn)部相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5.2.2.4如不會(huì)影響產(chǎn)品的交貨期，必要時(shí)由生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5.2.2.5在短期內(nèi)原材料無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)部聯(lián)系，是否有可替代的原材料或更改排程以滿足生產(chǎn)的需要。

　　5.2.2.6如果供應(yīng)中斷的時(shí)間過長(zhǎng)而無法滿足公司的生產(chǎn)需要時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加工供貨商。

　　6.2.2.7必要時(shí)應(yīng)建立關(guān)鍵的、采購(gòu)周期長(zhǎng)的原材料最低安全庫(kù)存，并建立多級(jí)供貨商

　　體系，應(yīng)急時(shí)啟用儲(chǔ)備庫(kù)存或由生產(chǎn)部向下一級(jí)供貨商提出緊急發(fā)送。

　　5.2.3關(guān)鍵及主要設(shè)備故障

　　5.2.3.1生產(chǎn)部和品保部工程部確認(rèn)設(shè)備故障發(fā)生的原因和狀況；工程部應(yīng)安排技術(shù)人員盡快修復(fù)。

　　5.2.3.2生產(chǎn)部應(yīng)迅速查核由于設(shè)備故障是否會(huì)影響公司產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，落實(shí)是否會(huì)影響公司產(chǎn)品的交貨期。

　　5.2.3.3如不會(huì)影響交貨期，由生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5.2.3.4如會(huì)影響交貨期，則生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)與市場(chǎng)部部取得聯(lián)系，以得到顧客同意延遲交貨，生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5.2.3.5如果設(shè)備故障的時(shí)間過長(zhǎng)而無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，品保部工程部應(yīng)要求采購(gòu)部門設(shè)法尋求和安排合格的、有能力承制公司零組件的外協(xié)加工供貨商。

　　5.2.4勞動(dòng)力短缺：

　　5.2.4.1由各當(dāng)事部門確定勞動(dòng)力短缺狀況；生產(chǎn)部應(yīng)迅速查核是否會(huì)影響產(chǎn)品的交貨期。

　　5.2.4.2如會(huì)影響交貨期，應(yīng)及時(shí)與市場(chǎng)部部取得聯(lián)系，由市場(chǎng)部部與顧客取得聯(lián)系并得到顧客的諒解和同意延遲交貨，生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5.2.4.3如不會(huì)影響交貨期，由生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

　　5.2.4.4當(dāng)公司無法承受長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)負(fù)荷時(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)法尋找和安排合格的、有能力的供貨商，按《采購(gòu)控制程序》進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)。

　　5.2.4.5必要時(shí)公司應(yīng)建立重要工序第二位頂用制度，確定可頂用人員，隨時(shí)應(yīng)急補(bǔ)充，對(duì)一般工序，一般設(shè)備做到一人多專可互換操作。

　　5.2.5客戶的退貨

　　5.2.5.1以品保部為主，生產(chǎn)部、技術(shù)部、市場(chǎng)部等相關(guān)部門協(xié)助按《顧客抱怨處理程序》等規(guī)定確認(rèn)客戶的退貨所發(fā)生的原因和狀況，并要求責(zé)任部門針對(duì)客戶的退貨

　　提出糾正和預(yù)防措施及徹底實(shí)施和執(zhí)行，以避免類似的問題重復(fù)發(fā)生。

　　5.2.5.2如客戶的退貨為公司內(nèi)部原因所造成，在公司已有客戶的退貨所需的庫(kù)存產(chǎn)品的情況下，生產(chǎn)部立即將現(xiàn)有的庫(kù)存產(chǎn)品按顧客需求和要求依《產(chǎn)品交付管理程序》的規(guī)定安排車輛發(fā)貨，以確保公司產(chǎn)品按時(shí)交貨到目的地并滿足顧客的需求和要求。

　　5.2.5.3生產(chǎn)部與市場(chǎng)部應(yīng)迅速查核客戶的退貨是否會(huì)影響顧客的生產(chǎn)作業(yè)。

　　5.2.5.4如會(huì)影響顧客的生產(chǎn)作業(yè)，則市場(chǎng)部部應(yīng)在接收到顧客客戶的退貨或其信息的當(dāng)天及時(shí)與顧客取得聯(lián)系，以得到顧客的諒解和取得顧客同意再次交貨，并按相關(guān)程序中之規(guī)定對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃立即進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要求相關(guān)部門全力配合和調(diào)整本部門人力及安排人員加班按調(diào)整后的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

　　5.2.5.5如不會(huì)影響顧客的生產(chǎn)作業(yè)，必要時(shí)由生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)安排，要求相關(guān)部門配合生產(chǎn)并調(diào)整本部門人力和安排人員加班。

　　5.3應(yīng)急計(jì)劃及處理結(jié)案：當(dāng)突發(fā)性事件發(fā)生時(shí)，由當(dāng)事部門與負(fù)責(zé)管理和處理突發(fā)性事件的主管部門會(huì)同有關(guān)部門將事件發(fā)生的經(jīng)過和過程以及發(fā)生的原因、相應(yīng)的處理情況和處理措施及處理建議記錄于“突發(fā)性事件處理記錄表”中。

　　5.4突發(fā)性事件應(yīng)急處理有關(guān)的質(zhì)量記錄的保存，由相關(guān)部門按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。

　　6.參考文件

　　6.1《質(zhì)量記錄控制程序》

　　6.2《供貨商控制程序》

　　6.3《設(shè)備管理程序》

　　6.4《產(chǎn)品交付管理程序》

　　6.5《顧客抱怨處理程序》