起重機械是國家明文規定的特種設備的主要組成部分。對特種設備，國家對其設計、制造、安裝、使用等專門制定了諸多條例法規。起重機械是特種設備中數量最多、應用領域最廣泛的，其價格昂貴，每臺從數百萬元至數千萬元。一旦出現事故，往往是機毀人亡，令人觸目驚心。從常見起重機械事故損害情況和原因分析，其大致分為以下幾大類。

　　一、傾翻事故

　　該事故在自行式及塔式起重機械中占有相當高的比重，是最常見的事故之一。起重機械傾翻大多是由于起重機械作業前支承不當，如地基不平或松軟，而支腿或履帶下沒有鋪設專用墊木或路基板（鋼板）；起重機支腿未能全部伸出而仍按原性能表使用；起重機力矩限制器等安全裝置失靈，超力矩起升重物等都易造成起重機械傾翻。

　　二、折（斷）臂事故

　　由于超力矩起吊（主要是超幅度）或對于動臂變幅的起重機動臂限位失靈而過卷或起重機傾翻等都易造成折（斷）臂。

　　三、頂鉤（脫鉤）事故

　　頂鉤事故多發生在橋式或門式起重機上，因高度限位失靈而造成。同時在其它類型起重機上亦時有發生。脫鉤事故是指重物或專用吊具從吊鉤脫出而引起的重物失落事故。其主要原因是由于吊鉤的索具防脫裝置失效或吊裝方法不當而引起。

　　四、斷繩事故

　　斷繩事故是指起升繩或吊裝用繩扣破斷而造成的重物失落事故，這種事故亦很常見。主要是超載起吊拉斷鋼絲繩；起升限位開關失靈造成卷楊機過卷拉斷鋼絲繩；偏拉斜吊造成鋼絲繩擠傷切斷；或因鋼絲繩超過報廢標準繼續使用而造成斷繩。

　　同時，由于起吊用鋼絲繩扣斷裂而造成的此類事故也是非常之普遍。吊裝用繩扣斷裂主要是因為鋼絲繩扣選用的規格不合適，造成安全系數偏小；或吊裝繩扣夾角太大造成其拉力超過其破斷極限而拉斷；或是鋼絲繩扣與有棱角的重物之間未采取加用墊片等保護措施而造成重物之棱角割斷鋼絲繩扣。

　　五、觸電事故

　　觸電事故一般指從事起重操作和電氣檢修的作業人員，因觸電遭受電擊所發生的人身傷亡事故。也就是說，觸電原因一般是因為電動機械本身作為觸電源造成的觸電事故（一般是在機械檢修過程中），或是由于高處作業起重機由于離裸露的高壓輸電線太近沒有保證足夠的安全距離而使起重機本身機體連電，進而造成操作工或起重工間接遭到高壓電的擊傷。