鍋爐爐膛爆炸是發生在鍋爐爐膛及煙道中的爆燃現象，屬化學性爆炸。常發生在燃氣、燃油及燃煤粉的鍋爐爐膛中。在發達國家，爐膛爆炸是最常見的鍋爐重大事故。在我國，隨著環保要求的提高和燃氣、燃油鍋爐的增多，爐膛爆炸事故在鍋爐事故中的比例也在增加。爐膛爆炸常造成人員傷亡和重大經濟損失，因而值得充分關注。

    一、 爐膛爆炸的產生

    鍋爐爐膛是鍋爐燃料燃燒的場所，在鍋爐正常運行時，爐膛內充滿火焰，燃料在連續、穩定地燃燒，此時一般不會發生“爆燃”即爐膛爆炸。實踐表明，爐膛爆炸通常發生在鍋爐點火期間及運行中爐膛滅火期間。

    （一） 產生條件

    1.無火爐膛內積存了可燃物（燃氣、燃油或煤粉）與空氣的混合物。

    2.混合物中可燃物的濃度在爆炸范圍之內：

    輕柴油，爆炸范圍為0.6％～6.5％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。

    重油，爆炸范圍為1.2％～6％（油蒸氣在空氣中的體積百分比）。

    煙煤煤粉，爆炸下限為35克／立方米（煤粉在空氣中的質量／體積濃度）。

    3.有足夠的點火能量。

    （二）產生原因

    1.在鍋爐點火前，因閥門關閉不嚴或泄漏、操作失誤、一次點火失敗等情況，使燃氣、燃油或煤粉

    進入爐膛，而又未對爐膛進行吹掃或吹掃時間不夠，在爐膛內留存有可燃物與空氣的混合物，且濃度達到爆炸范圍，點火即發生爐膛爆炸。

    2.在鍋爐運行中，因燃氣、燃油壓力或風壓波動太大，引起脫火或者回火，造成爐膛局部或整個爐膛火焰熄滅，繼續送入燃料時，空氣與燃料形成的燃爆性混合物被加熱或引燃，造成爆炸。

    3.由于燃燒設備、控制系統設計制造缺陷或性能不佳，導致鍋爐燃燒不良，在爐膛中未燃盡的可燃物聚積在爐膛、煙道的某些死角部位，與空氣形成燃爆性混合物，被加熱或引燃，造成爆炸。

    二、爐膛爆炸的危害

    發生爐膛爆炸時，爆炸壓力因燃料種類、可燃性混合物體積等的不同而不同，一般不超過1MPa。對鍋殼鍋爐的金屬爐膛——爐膽，這樣的爆炸壓力不會造成嚴重損害，但與爐膽相連的爐門、煙氣轉向室、煙箱等會被沖開和損壞，并傷害近旁人員。對水管鍋爐的砌筑爐膛，爐膛爆炸可使爐墻塌垮或開裂，鍋爐水冷壁等受壓部件變形移位甚至破裂，圍繞爐膛設置的構架、樓梯、平臺變形或損壞，并常造成人員傷亡。

    爐膛爆炸對鍋爐（特別是水管鍋爐）的損害是大范圍的，有時是很嚴重的。不僅需要強迫停爐，而且需要對鍋爐進行較大投入、較長時間的修理維護，造成巨大的經濟損失。

    三、爐膛爆炸的預防

    1.在鍋爐點火前對鍋爐的燃燒系統進行認真全面的檢查，特別要檢查燃燒器有無漏氣、漏油現象。

    2.在鍋爐點火前對爐膛進行充分吹掃，開動引風機給鍋爐通風5分鐘～10分鐘，沒有風機的小型鍋爐可自然通風5分鐘～10分鐘，以清除爐膛及煙道中的可燃物質。

    3.點火時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料，即以火焰等待燃料，而不能先輸入燃料再點火。

    4.一次點火失敗，需要重新點燃時，應重新通風吹掃，再按點火步驟進行點燃。

    5.在鍋爐運行中發現爐膛熄火，應立即切斷對爐膛的燃料供應。待對爐膛進行通風吹掃后，再行點火。

    6.鍋爐正常停爐及緊急停爐，均必須先停止燃料供應，再停鼓風，最后停引風。

    7.在鍋爐運行中若發現燃燒不良，應充分重視，分析原因，改進燃燒設備或運行措施，完善燃燒，以防在爐膛及煙道內積存可燃物。

    8.為降低爐膛爆炸的危害，在燃氣、燃油及燃煤粉小型水管鍋爐爐膛和煙道的容易爆燃部位，應設置防爆門。

    四、控制和聯鎖保護裝置

    由于手工點火和人工監控難于保證準確無誤，為防止爐膛爆炸，鍋爐安全技術監察規程規定：“燃氣、燃油鍋爐及燃煤粉鍋爐，應裝設控制和聯鎖保護裝置：點火程序控制裝置；熄火保護裝置；全部引風機斷電時，自動切斷全部送風和燃料供應的聯鎖裝置；全部送風機斷電時，自動切斷全部燃料供應的聯鎖裝置；燃氣、燃油壓力低于規定值時，自動切斷燃氣燃油供應的聯鎖裝置。”

    鍋爐運行時，控制和聯鎖保護裝置不得任意停用。聯鎖保護裝置的電源應可靠保證。裝設了聯鎖保護裝置的鍋爐，運行人員仍須對燃燒狀況和儀表附件嚴加監控。