蒸汽鍋爐具有工作壓力大，介質溫度高，運行工況復雜等特點，其事故種類呈現出多種多樣形式。蒸汽鍋爐事故主要有超壓事故、缺水事故、滿水事故、汽水共騰事故、爆管事故、過熱器管和省煤器管爆破事故、空氣預熱器管損壞事故、水錘事故、受熱面變形事故等幾大類。
    一、鍋爐超壓事故
    在鍋爐運行中，鍋爐內的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故。這個最高許可壓力可以是鍋爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷，使強度降低而定的允許工作壓力。總之，鍋爐超壓的危險性比較大，常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。
    1.鍋爐超壓的現象
    (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線人安全閥動作后壓力仍在升高。
    (2)發出超壓報警信號，超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風。
    (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
    2.鍋爐超壓的原因
    (1)用汽單位突然停止用汽，使汽壓急驟升高。
    (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒。
    (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連，不能開啟;安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。
    (4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效;壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力。
    (5)超壓報警器失靈，超壓聯鎖保護裝置失效。
    (6)經檢驗降壓使用的鍋爐，如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足，汽壓得不到控制而超壓。
    3.鍋爐超壓的處理
    (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。
    (2)加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。
    (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。
    (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快。
    (5)鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。
    二、鍋爐缺水事故
    在鍋爐運行中，鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運行的現象，稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水和嚴重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下，但還能看見，或雖然已看不見水位，但對允許采用“叫水法“的鍋爐進行“叫水“后水位很快出現時，屬于輕微缺水。如水位已看不見，用“叫水法“也不能出現時，屬于嚴重缺水。
    鍋爐缺水事故，如果處理不當，會造成設備嚴重損壞，如果在鍋爐嚴重缺水的情況下進水，就會導致鍋爐爆炸。這是因為鍋爐缺水后，一方面鋼板被干燒而過熱，甚至燒紅，使強度大為下降，另一方面由于過熱后的鋼板溫度與給水的溫度相差極為懸殊，鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜裂，在蒸汽壓力的作用下，龜裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口噴射出來，即造成爆炸事故。
    1.鍋爐缺水的現象
    (1)水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)上呈白色。
    (2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。
    (3)高低水位警報器發生低水位警報信號。
    (4)低水位聯鎖裝置使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。
    (5)過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。
    (6)鍋爐排煙溫度升高。
    (7)給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現相反現象。
    (8)缺水嚴重時，可嗅到焦味。
    (9)缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。
    (10)缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可昕到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。
    2.鍋爐缺水的原因
    (1)司爐人員疏忽大意，對水位監視不夠，判斷與操作錯誤或違反崗位責任制，擅離職守。
    (2)司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時,誤將汽、水旋塞關閉，造成假水位。
    (3)司爐人員沖洗水位表不及時，使水位表水連管堵塞,造成假水位。
    (4)給水設備發生故障，給水自動調節器失靈或水源中斷，停止供水。
    (5)給水管路設計不合理。
    (6)并列運行的鍋爐的司爐人員相互聯系不夠，鄰爐工況變動時，本爐未能及時調整給水。
    (7)給水管道被污垢堵塞或破裂;給水系統的閥門關閉或損壞。
    (8)排污閥泄漏或忘記關閉。
    (9)爐管或過熱器管、省煤器管破裂。
    (10)高低水位報警器失靈，不發出鈴聲和光信號。
    3.鍋爐缺水的處理
    當鍋爐水位表見不到水位時，首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷為缺水，對于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應立即緊急停爐，降低爐膛溫度，關閉主汽閥和給水閥。對于水容量較大，并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水“法判斷缺水嚴重程度，以便采取相應措施。
    通過“叫水“,判斷缺水不嚴重時，可以繼續向鍋爐給水，恢復正常水位后，可啟動燃燒設備逐漸升溫、升壓投入運行。
    通過“叫水“,判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責任而盲目給水。這種錯誤的做法往往釀成大禍，擴大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。
    “叫水“的方法是:
    (1)開啟水位表的放水旋塞。
    (2)關閉汽旋塞。
    (3)關閉水旋塞。
    (4)再關閉放水旋塞。
    (5)然后開啟水旋塞，看是否有水從水連管沖出。如有水沖出，則是輕微缺水;如無水位出現，證明是嚴重缺水。“叫水“過程可反復幾次但不得拖延太久，以免擴大事故。
    “叫水“操作的原理是:當開啟放水旋塞后，再關閉汽、水連管與水位表之間的旋塞時，使水位表與大汽相通，水位表中的壓力為零。這時再關閉放水旋塞，開啟水連管與水位表之間的水旋塞，因鍋筒內壓力高于水位表內壓力，如果鍋筒水位正處于水連管附近時水將被汽流帶入水位表中，這說明缺水程度還不嚴重。如果“叫水“后水位表中始終不見水位，則認為缺水較嚴重。
    三、鍋爐滿水事故
    在鍋爐運行中，鍋爐水位高于最高安全水位而危及鍋爐安全運行的現象，稱為滿水事故。滿水事故可分為輕微滿水和嚴重滿水兩種。如水位超過最高許可水位線，但低于水位表的上部可見邊緣，或水位雖超過水位表的上部可見邊緣，但在開啟水位表的放水旋塞后，能很快見到水位下降時，均屬于輕微滿水。如水位超過水位表的上部可見邊緣，當打開放水旋塞后，在水位表內看不到水位下降時，屬于嚴重滿水。
    發生滿水與缺水事故時，在水位表內幾乎都看不見水位，但滿水事故可從水位表放水管放出爐水，而缺水事故不能從水位表放水管放出爐水。
    鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，從而可能使蒸汽管道發生水錘現象，降低蒸汽品質，影響正常供汽，嚴重時會使過熱器管積垢，損壞用汽設備。
    1.鍋爐滿水的現象
    (1)水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)內顏色發暗。
    (2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。
    (3)高低水位警報器發生高水位警報信號。
    (4)過熱蒸汽溫度明顯下降。
    (5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。
    (6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。
    (7)嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內發生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。
    2.鍋爐滿水的原因
    (1)司爐人員疏忽大意，對水位監視不夠，判斷與操作錯誤，或違反崗位責任制，擅離職守。
    (2)水位表安裝位置不合理。
    (3)汽水連管堵塞，形成假水位。
    (4)水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位顯示低于實際水位，形成假水位。
    (5)水位表的照明不良，看不清水位表。雙色水位計失靈，顏色顯示錯誤。
    (6)給水自動調節器失靈，司爐人員不注意監視水位，而依賴自動調節器。
    (7)高低水位報警珞朱靈，不發出鈴聲和光信號。
    (8)給水壓力突然增加，進水速度加快，司爐人員疏忽未發現。
    3.鍋爐滿水的處理
    (1)沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。
    (2)如果是輕微滿水，應減弱燃燒，將給水自動調節器改為手動，部分或全部關閉給水閥門，減少或停止給水，打開省煤器再循環管閥門或旁通煙道。必要時可開啟排污閥，放出少量鍋水，同時開啟蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門，加速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復正常運行。
    (3)如果是嚴重滿水，應做緊急停爐處理，停止給水，迅速放水，加速疏水，待水位恢復正常，管道、閥門等經檢查可以使用，在查清原因并消除后，可恢復運行。
    四、鍋爐汽水共騰事故
    在鍋爐運行中，鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產生泡沫，使鍋水和蒸汽界限模糊不清，水位波動劇烈，蒸汽大量帶水而危及鍋爐安全運行的現象，稱為汽水共騰事故。汽水共騰事故發生時，難于監視水位，由于蒸汽中帶有大量水分，使蒸汽品質下降，如有過熱器，則會使過熱器積垢過熱，嚴重時發生爆管事故。
    1.鍋爐汽水共騰的現象
    (1)水位表內水位上下急劇波動，水位線模糊不清。
    (2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。
    (3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質下降，過熱器出口汽溫下降。
    (4)蒸汽管道內發生水錘、法蘭連接處發生漏汽漏水。
    2.鍋爐汽水共騰的原因
    (1)鍋水質量不符合水質標準、堿度、含鹽量嚴重超標;給水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水質量嚴重惡化。
    (2)排污操作不當，連續排污不開或開度太小，定期排污不進行或排污間隔時間過長，總之排污量過小。
    (3)并爐時鍋爐汽壓高于蒸汽母管汽壓，開啟主汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降，造成J汽水共騰。
    (4)嚴重超負荷運行，或升負荷太急。
    3.鍋爐汽水共騰的處理
    (1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發量，降低負荷并保持穩定。
    (2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續排污閥),并適當進行鍋筒下部的定期排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意鍋爐水位的控制。
    (3)采用鍋內加藥處理的鍋爐，應停止加藥。
    (4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。
    (5)維持鍋爐水位略低于正常水位。
    (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣化驗次數，直至鍋水合格后才可轉人正常運行。
    (7)在鍋爐水質未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。
    五、鍋爐爆管事故
    在鍋爐運行中，鍋爐水冷壁管或對流受熱面管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象，稱為鍋爐爆管事故。這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為，水冷壁管和對流受熱面管都是鍋爐的主要受熱面，熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和沖塌爐墻，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。
    1.鍋爐爆管的現象
    (1)爆管時可昕到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。
    (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。
    (3)給水流量不正常大于蒸汽流量。
    (4)雖然加大給水，但水位常常難于維持，且汽壓降低。
    (5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。
    (6)爐膛溫度降低，甚至滅火。
    (7)引風機負荷加大，電流增高。
    (8)鍋爐底部有水流出，灰渣斗內有濕灰。
    2.鍋爐爆管的原因
    (1)水質不符合標準。沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴，使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。
    (2)水循環不良。鍋爐設計不合理，水循環不良，造成局部管子水流停滯、倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由于運行操作不當，使管外結焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環。
    〈3)機械損傷。管子在安裝中受較嚴重機械損傷，運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。
    (4)煙灰磨損。處于煙氣轉彎、短路處或被正面沖刷的管子，管壁被煙灰長期磨損減薄。
    (5)吹灰不當。吹灰管安裝位置不當，使吹灰孔長期正對管子沖刷。
    (6)材料質量不合格。管材未按規定選用和驗收，如有夾渣、分層等缺陷，或者焊接質量低劣，引起破裂。
    (7)升火速度過快，或停爐放水過早，冷卻過快，管子熱脹冷縮不均，造成焊口破裂。
    (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低。
    (9)給水溫度低，給水導管位置又不合適時，給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管，使爐管因溫度不勻發生變形，造成脹口處漏水，甚至發生環形裂紋。
    3.鍋爐爆管的處理
    (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。
    (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。
    (3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,'嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。
    (4)如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。
    六、過熱器管爆破事故
    1.過熱器管爆破的現象
    (1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。
    (2)蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于給水流量。
    (3)爐膛負壓減小或變為正壓，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。
    (4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。
    (5)損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。
    (6)排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。
    (7)引風機負荷加大，電流增高。
    2.過熱器管爆破的原因
    (1)過熱器管內壁結垢。由于鍋水鹽、堿濃度過高;高水位運行時汽水分離不好，蒸汽帶水;出現汽水共騰;汽水分離裝置設計不合理或有破損，分離效果不好，使蒸汽帶水，在過熱器管內結垢。這些原因造成過熱器管壁溫度升高，導致過熱爆破。
    (2)過熱器設計不合理。如過熱器截面積過大，管內蒸汽流速過低，使過熱器蒸汽溫度超過設計允許溫度，導致過熱器管壁溫度超溫，產生蠕脹而爆破。
    (3)過熱器結構不合理。如管距不均勻，管間有短路煙氣;蒸汽導出、導人集箱的位置不對，造成管內蒸汽流速不'均，個別過熱器管內流速過低，對管壁冷卻不夠，引起管壁超溫爆破。
    (4)燃燒不正常。如室燃爐火焰過長，使過熱器處煙氣溫度過高，過熱器長期超溫運行，管壁過熱脹粗爆破。
    (5)在鍋爐點火升壓過程中，爐內升溫過快，過熱器處煙溫過高，而過熱器管內蒸汽量不足，流速過低，造成管壁超溫爆破。
    (6)過熱器材質不合格。如高溫過熱器誤用不耐高溫的低碳鋼管，使管壁溫度超過鋼材允許溫度，而產生過熱蠕脹爆破。
    (7)過熱器被飛灰磨損，管壁減薄。
    (8)管壁腐蝕減薄。如停爐或水壓試驗后，未放盡管內存水，特別是垂直布置的過熱器管彎頭處容易積水，造成管壁腐蝕減薄。
    (9)產生蠕變。過熱器運行時間已超過10萬小時，管壁長期處于高溫下運行，產生蠕變爆管。
    3.過熱器管爆破的處理
    (1)過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內維持運行，此時應嚴密監視泄漏情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監視過程中故障情況惡化，則應盡快停爐。
    (2)過熱器管破裂嚴重時，必須緊急停爐。
    七、省煤器管爆破事故
    1.省煤器管爆破的現象
    (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
    (2)省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。
    (3)排煙溫度下降，煙氣顏色變白。
    (4)省煤器下部的灰斗內有濕灰，嚴重時有水往下流。
    (5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常，電機流量增大。
    2.省煤器管爆破的原因
    (1)給水質量不符合標準，水中含氧量較高，在溫度升高時分解出來腐蝕管壁。
    (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當，使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。
    (3)給水溫度偏低，排煙溫度低于露點，省煤器管外壁產生酸性腐蝕。
    (4)省煤器被飛灰磨損，管壁減薄。
    (5)管子材質不良或在制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
    (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蒸汽，引起水錘。
    (7)鍋爐啟動時，未開啟旁通煙道;元旁通煙道的省煤器，再循環管未開啟或再循環管發生故障，使管壁過熱燒壞。
    3.省煤器管爆破的處理
    (1)對于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時，可加大給水量，并且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門，以維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時，應緊急停爐。
    (2)對于可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板，關閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門，繼續向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內存水立刻放掉，開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密，在能確保人身安全的條件下可以進行檢修，恢復運行，否則應停爐后再檢修。
    八、空氣預熱器管損壞事故
    1.空氣預熱器管損壞的現象、
    (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低。
    (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。
    (3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃
    2.空氣預熱器管損壞的原因
    (1)由于煙氣溫度低于露點，使貨壁產生酸性腐蝕。
    (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄。
    (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重，管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。
    (4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差。
    3.空氣預熱器管損壞的處理
    (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行。如有旁通煙道，應立即啟用，然后關閉各煙道擋板，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。
    (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。
    九、鍋爐水錘事故
    在鍋爐運行中，鍋筒及管道內蒸汽與低溫水相遇時，蒸汽被冷卻，體積縮小，局部形成“真空“,水和汽發生高速沖擊、相撞或高速流動的給水突然被截止，具有很大慣性力的流動水撞擊管道部件;同時伴隨巨大響聲和震動的現象，稱為鍋爐水錘事故。這種現象可以連續而有節奏地持續下去，造成鍋爐和管道的連接部件損壞。如法蘭和焊口開裂，閥門破損等，嚴重威脅鍋爐的安全運行。鍋爐水錘事故主要有鍋筒內的水錘、蒸汽管道的水錘、省煤器的水錘和給水管道的水錘四種。
    (一)鍋爐水錘的現象
    1.在鍋爐和管道處發出有一定節律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈震動。
    2.壓力表指針來回擺動，與震動的響聲頻率一致。
    3.水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。
    (二)鍋爐水錘的原因
    1.鍋筒內水錘的原因
    (1)給水管道上的止回閥不嚴，或者鍋筒內水位低于給水分配管，使鍋水或蒸汽倒流入給水分配管與給水管道內。
    (2)給水分配管上的法蘭有較大泄漏。
    (3)有蒸汽加熱管的下鍋筒內，蒸汽加熱管腐蝕穿孔或連接法蘭松動、安裝位置不當，使鍋水進入蒸汽管內。
    2.蒸汽管道水錘的原因
    (1)鍋爐送汽時主汽閥開啟太快，蒸汽管道未經暖管和疏水。
    (2)鍋爐負荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽帶水。(3)鍋爐水質不合格，發生汽水共騰，蒸汽帶水。
    (4)鍋爐發生滿水現象，鍋水進入蒸汽管道。
    3.省煤器水錘的原因
    (1)鍋爐點火時沒有排盡省煤器內的空氣。
    (2)省煤器進水管道上的止回閥失靈，造成省煤器內高溫水倒流。
    (3)非沸騰式省煤器內產生蒸汽。
    4.給水管道水錘的原因
    (1)給水溫度變化過大，給水管道內存在空氣或蒸汽。(2)給水泵運轉不正常，或并聯給水泵壓頭不一致，造成管路水壓不穩。
    (3)給水止回閥失靈引起壓力波動和慣性沖擊。
    (三)鍋爐水錘的處理
    1.鍋筒內水錘的處理
    (1)如止回閥失靈，應減弱燃燒，降低負荷和壓力s關閉給水截止閥，停止給水，迅速修理給水止回閥2同時應觀察水位，防止發生缺水事故。
    (2)對于下鍋筒升火時有蒸汽加熱裝置的，應迅速關閉蒸汽閥。
    (3)保持鍋爐中水位運行，均勻平穩地向鍋筒內進水。如水錘仍持續不斷，應停爐檢修。
    (4)鍋爐檢修時應加強給水管、配水管及水槽的修理。
    2.蒸汽管道水錘的處理
    (1)減少供汽，必要時關閉主汽閥。
    (2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。
    (3)鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。
    (4)加強水處理工作，保證給水和鍋水質量，避免發生汽水共騰。
    (5)水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進行供汽。
    3.省煤器水錘的處理
    (1)打開省煤器出口集箱上的放氣閥，排凈空氣。
    (2)檢查省煤器進口止回閥，發現損壞及時檢修或更換。
    (3)連續給鍋爐上水，嚴格控制省煤器的出口水溫,-般應低于飽和溫度40。C。如發現溫度過高，可能發生汽化，應打開再循環管，或者打開旁通煙道，或者開啟回水管閥門將省煤器出水送回水箱。
    4.給水管道水錘的處理
    (1)開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。
    (2)啟用備用給水管道繼續向鍋爐給水。如元備用管路時，應對故障管道采取相應措施進行處理。
    (3)檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時檢修。
    (4)保持給水溫度均衡。
    十、鍋爐受熱面變形事故
    在鍋爐運行中，鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫煙氣沖刷時，因得不到鍋水或蒸汽的及時冷卻，其壁溫超過鋼材允許使用溫度，鋼材強度急劇下降，而產生燒損變形的現象，稱為鍋爐受熱面變形事故。受熱面變形事故對鍋爐的安全運行威脅也是極大的，如不及時發現和處理，可能導致鍋爐爆管、防焦箱或鍋筒爆破等。
    1.受熱面變形的現象
    (1)水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當同時伴隨缺水時，則可見到變紅彎曲的水冷壁管。
    (2)對臥式內燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側凸出變形的情況。變形嚴重時，可凸出400~500mm,甚至一直垂到鏈條爐排上。臥式外燃鍋爐的鍋筒向火側發生鼓包變形，可從爐門、看火門觀察到。
    (3)如爐管變形嚴重，同時發生爆管時則可昕到噴汽聲。
    其他部位變形較輕時，只能停爐后經檢查才能發現。
    2.受熱面變形的原因
    (1)鍋爐嚴重缺水，受熱面得不到鍋水的冷卻而過熱變形。
    (2)設計結構不良。如局部循環流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發生變形。
    (3)安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。
    (4)水質不合格，水垢較厚，水渣過多。
    3.受熱面變形的處理
    (1)受熱面變形不嚴重時，可以待備用爐啟動后檢修，或帶“病“運行。
    (2)如變形嚴重，爐膽向火側已明顯凸出變形，明顯過燒變形，則應立即停爐，以免事故擴大。