石油鉆井用的鉆機是一套聯合機組。鉆機由井架、絞車、游車、大鉤、轉盤、鉆井泵、動力機組、聯動機組全套鉆井設備及井控、固控設備、發電機組、液壓和空氣動力等輔助設備等組成。
 
　　鉆機的最大井深、最大起重量、額定鉆柱重量、游動系統結構、快繩最大拉力及鋼絲繩的直徑、起升速度及擋數、絞車功率、轉盤開口直徑、轉盤轉速及擋數、轉盤扭矩及功率、泵壓、泵組功率和鉆機總功率等鉆機的基本參數，反映了全套鉆機工作性能的主要數量指標，是設計和選擇鉆機類型的基本依據。
　　因為鉆機從動力機到各個工作機或井底鉆具之間有著不同的能量轉換方式和傳遞路線，它的傳動與控制系統比較復雜，因此，如何提高鉆機操作的機械化和自動化水平一直是人們研究的一個重要課題。在生產過程中，鉆機一般是在曠野、山地、沙漠、沼澤及水上、海上進行流動作業，其工作場所多變，要求鉆機要具有高度的運移性，即拆裝容易、部件的尺寸、重量都要在通用的汽車和吊車的工作范圍之內，并適應在野外檢修和更換易損件的要求。
 
　　一、鉆機的提升系統
 
　　鉆機的提升系統由絞車、井架、天車、游車、大鉤及鋼絲繩等組成。
 
　　(一)井架
 
　　井架由井架的主體、人字架、天車臺、二層臺、工作梯、立管平臺、鉆臺和井架底座等幾個部分組成，主要用于安放和懸掛天車、游車、大鉤、吊環、液氣大鉗、液壓繃扣器、吊鉗、吊卡等提升設備與工具。
　　目前，在國內外石油礦場上使用的井架種類繁多，但就結構型式來講，一般可分為塔型井架和A型井架兩種。
　　塔型井架是從井架底座往上分層一次性組裝完成的，依其前扇結構是否封閉，又可分為閉式和開式兩類。閉式塔型井架的主要特征是：井架的橫截面為正方形，立面是梯形。為了工作方便，在井架的前扇下部裝有大門，因而前扇下部不能封閉，但是整個井架主體仍是一個封閉的整體結構，所以它的總體穩定性好，承載能力大。其缺點是拆裝井架必須高空作業，安全系數小，拆裝時間長。此類井架多用于深井鉆機和海洋鉆機。開式塔型井架的主要特征是：主體是由3—5段構架組成，各段均為焊接結構，段與段之間采用螺栓、銷子或公母錐座螺栓等連成一體。這種井架采用分段地面拆裝、整體起放和分段運輸的方法，拆裝方便、迅速、安全。一般多用于中深井鉆機。
　　A型井架是從地面分段，在地面組裝完成后，再用絞車、動力液壓緩沖等輔助設施一次性起升完成。A型井架的主要特征是：從總體結構形式看，整個井架是由兩個構架式或管柱式的大腿靠天車臺和井架上部的附加桿件與二層臺連接成“A”字形的空間結構，大腿前面和后面裝有撐桿，以便起升和支撐井架用。A形井架的兩個大腿可分為3～5段，并用螺栓連接成一個整體，因而整個井架可在地面分段拆裝、分段運輸和整體起放，方便而安全。由于這種井架主要靠兩條大腿承載，承受載荷時能均勻分布，而每條大腿又是封閉的整體結構，所以承載能力和穩定性都較好，但其總體穩定性較差。
　　除了對井架要定期檢測以外，井架的使用安全技術要求主要有：
　　(1)要經常教育職工愛惜井架，合理使用井架，做好對井架的保養維護，時刻保持井架完好。井架在起升之后和下放以前，要進行徹底的檢查，以證實沒有部件發生變形和所有的螺栓齊全緊固并配備合適的鎖定墊圈。沒有辦理安裝質量驗收和交接手續的井架不能使用。
　　(2)上下絞車時，必須由井隊干部負責指揮，力求達到平穩施工。
　　(3)鉆井隊要定期、定人、定部位對井架進行檢查和維護。定期檢查要求每個白班和下套管前各進行一次。定人檢查要求每個班的井架工負責檢查。定部位檢查要求每個井架工各承包一部分井架結構進行檢查。在風、雨多發季節，鉆井隊要班班對井架繃繩及繃繩坑進行檢查。對天車、猴臺、指梁，死繩固定器、轉盤、鉆機、鉆桿盒大梁、立管臺、二層臺的固定情況，由井隊安全員每周檢查一次。對查出的問題，要立即組織整改。
　　(4)不準隨便割、拆、換井架的橫梁、拉筋、螺絲、卡子、零件、附件。
　　(5)下套管之前對井架進行全面檢查、整改，鉆具要分立兩邊矗立，盡可能使井架受力平衡。要封閉好指梁，防止大繩進入。下完套管時，若發現井架無安全保障，應立即將套管坐在轉盤上，停止活動套管。

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