1、作業前的準備

　　內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

　　汽車部分，按汽車操作規程有關規定執行。

　　水泥混凝土混合料輸送泵車（以下簡稱“泵車”）工作時應停置在水平、堅實的地面上，并加墊木。在布料桿轉動和澆注的范圍內應無障礙物。

　　了解施工現場和施工要求。所泵送的混凝土中水泥品種、水泥用量，骨料級配，水灰比、坍落度等應滿足泵車可泵性要求。了解混凝土是否有添加劑。特別注意最大骨料粒徑不得大于布料桿直徑的1/3。

　　檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數是否正確。

　　各油泵、馬達、閥件的固定應符合要求，與油管的連接應牢固、密封應良好。各種手動閥應動作靈活，定位可靠。

　　檢查發動機燃油、冷卻水是否充足，不夠應加足；檢查各部潤滑油、液壓油的油位、油質均應符合要求。

　　檢查料斗內有無雜物、積渣。網格及攪拌機葉片應堅固完好。

　　將水箱加滿清潔的水，水面應無明顯下降。

　　檢查閥箱內部是否清潔，及各部間隙、閥片能否完全關閉，各部連接是否牢固。

　　布料桿的每根管子，外觀應無破裂或嚴重的凹陷變形。卡箍及其連接螺栓應完好清潔。卡箍中的密封圈應完好并有彈性，無水泥渣。

　　為了應付可能發生的堵管或其它故障，要準備好各種檢修及管道吹洗用具，并安排好相應的組織措施。

　　向料斗加一定量清水洗潤料斗、分配閥及布料桿。

　　泵送前，向料斗加入一定量的水泥漿，潤滑整個布料桿。

　　按要求進行空運轉。

　　2、作業與行駛要求

　　泵送過程中，操作者必須能觀察到整個區域，布料桿不能碰到障礙物，尤其是遠離高壓線路。任何人不得接近布料桿下的危險區域；布料桿不能做起重機使用；嚴禁扳動液壓支腿控制閥，更不得移動泵車。

　　泵送中，混凝土平面應維持在攪拌軸中心線以上，但不得超過其軸線20ｃｍ高度。料供不上時，要及時停泵。

　　隨時注意各儀表、指示燈工作狀況，讀數應在正常范圍，指示燈指示正確。液壓管路連接牢固，無外泄漏。

　　水箱水位低于水位標尺時應及時補充。水質應保持清潔，寒冷季節應采取保溫措施，以防水箱冰凍。

　　隨時清除網格上超規格骨料或其它雜物，不得任意拆除網格。攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除故障。

　　泵和布料桿發出不正常雜音時，應及時檢查、判斷并處理。

　　風速大于16ｍ/ｓ時，嚴禁使用布料桿。

　　臨時停泵期間應間隔10～15ｍｉｎ做正板泵數次，以防管路內混凝土離析。長時間停泵重新工作時，應先啟動攪拌器，再開始泵送。

　　不得隨意向料斗加水，嚴禁泵送攪拌后停放90ｍｉｎ以上的混凝土。

　　泵送工作時，變幅應平穩，嚴禁猛起猛落。

　　如果出現泵車傾斜、液壓支腿變形、木墊破裂、地面沉陷等現象，應立即收臂，檢查原因并排除。

　　當泵送接近完畢，應預先估計剩余工作量和布料桿中混凝土體積，以便停止供料。

　　泵車轉移工作地點時，必須按泵車行駛要求謹慎行駛。

　　3、作業后的要求

　　清洗布料桿、混凝土管。清洗過程要注意安全。

　　將料斗、攪拌器、Y型管、閥箱混凝土缸及外部沖洗干凈；拆下混凝土缸活塞并清洗，將水放凈，若放出的水比較渾濁，應重新沖洗。清洗完畢后再裝回活塞，擦干罩蓋和控制箱上的水。

　　放置好布料桿，收回液壓支腿，斷開動力輸出箱換檔機構。

　　按汽車和泵車保修規程，進行例保作業。