一、一般規定

    （1）機具應由于了解其性能并熟悉操作知識的人員操作。各種機具都應由專人進行維護、保管，并應隨機掛安全操作牌。修復后的機具應經試驗鑒定合格方可使用。

    （2）機具外露的轉動部分及牙口必須裝設保護罩。轉動部分應保持潤滑。

    （3）機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。機具應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機具。電動機具必須接地良好。

    （4）電動或風動的機具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用前，應將其電源斷開。不得將機具、附件放在機器設備上。不得站在移動式梯子上或其他不穩定的地方使用電動或風動的機具。

    （5）使用射釘槍、壓接槍等爆發性工具時，除嚴格遵守說明書的規定外，還應遵守爆破的有關規定。

    二、小型施工機械

    （一）砂輪機和砂輪鋸

    （1）砂輪機、砂輪鋸的旋轉方向不得正對其他機器、設備和人。

    （2）嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時，必須更換。

    （3）安裝砂輪機的砂輪片時，砂輪片兩側應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽。

    （4）安裝砂輪鋸的砂輪片時，商標紙不宜撕掉，砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜，夾板不應夾得過緊。砂輪機或砂輪鋸必須裝設堅固的防護罩，無防護罩嚴禁使用。

    （5）砂輪機或砂輪鋸達到額定轉速后，才能切削或切割工件。砂輪機安全罩的防護玻璃應完整。砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整，最大不得超過3mm；托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

    （6）使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡；不得兩人同時使用一個砂輪片進行打磨；不得在砂輪機的砂輪片側面進行打磨；不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬。使用砂輪鋸時，工件應牢固夾入工作夾內。工作應垂直砂輪片軸向，嚴禁用力過猛或撞擊工件。

    （二）空氣壓縮機

    （1）空氣壓縮機應保持潤滑良好，壓力表準確，自動起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應由專人維護；壓力表、安全閥及調節器等應定期進行校驗。

    （2）嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。輸氣管應避免急彎。

    打開送風閥前，應事先通知工作地點的有關人員。出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。

    （3）運行中出現下列情況時應立即停機進行檢修：

    1）氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規定范圍或指示不正常。

    2）發生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。

    3）安全閥連續放氣或機械響聲異常且無法調整。

    （三）鉆床

    （1）操作人員應穿工作服、扎緊袖口，工作時不得戴手套，頭發、發辮應盤入帽內。

    （2）嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉動的工件或鉆頭。嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸轉動部分。鉆床切削量應適度，嚴禁用力過猛。工件將要鉆透時，應適當減少切削量。

    （3）鉆具、工件均應固定牢固。薄件和小工件施鉆時，不得直接用手扶持。大工件施鉆時，除用夾具或壓板固定外，還應加設支撐。

    （四）濾油機及烤箱

    （1）濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電的接地措施。濾油設備如采用油加熱器時，應先開啟油泵、后投加熱器；停機時操作順序相反。濾油設備應遠離火源及烤箱，并有相應的防火措施。

    （2）使用烤箱的規定：

    1）烤箱的門應密封良好。

    2）烘烤新濾油紙時應有溫度控制，一般不宜超過 。

    3）烘烤已浸油的濾油紙時，應采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。

    4）遇到烤箱著火時，應切斷電源，嚴禁打開箱門。

    5）使用真空濾油機時，應嚴格按照制造廠提供的操作步驟進行。常規的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加縶器的順序開機，停機時的順序相反。

    （3）壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門。

    （五）其他機械

    （1）真空泵應潤滑良好，冷卻水流量應充足，冬季應有防凍措施，并由專人維護。

    （2）電動彎管機、坡口機、套絲機、母線彎曲機等應先空轉，待轉動正常后方可帶負荷工作。運行中嚴禁用手腳接觸其轉動部分。

    （3）采用潛水泵時，應根據制造廠規定的安全注意事項進行操作。潛水泵運行時，嚴禁任何人進入被排水的坑、池內。進入坑、池內工作時，必須先切斷潛水泵的電源。

    三、手動工具

    （一）千斤頂

    （1）千斤頂使用前應擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油液是否干凈。油壓式千斤頂的安全栓損壞，或螺旋、齒條式千斤頂的螺紋、齒條的磨損量達20%時，嚴禁使用。

    （2）千斤頂應設置在平整、堅實處，并用墊木墊平。工作時千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應加防滑墊層。

    （3）千斤頂嚴禁超載使用。不得加長手柄或超過規定人數操作。使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升高度后及時將重物墊牢。

    （4）用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂的總起重能力應不小于荷重的兩倍。頂升時應由專人統一指揮，確保各千斤頂的頂升速度及受力基本一致。油壓式千斤頂的頂升高度不得超過限位標志線；螺旋及齒條式千斤頂的頂升高度不得超過螺桿或齒條高度的3/4。

    （5）千斤頂不得長時間在無人照料情況下承受荷重。千斤頂的下降速度必須緩慢，嚴禁在帶負荷的情況下使其突然下降。

    （二）鏈條葫蘆

    （1）使用前應全面檢查，吊鉤、鏈條等應良好，傳動及剎車裝置應可靠。吊鉤、鏈輪、倒卡等有無變形，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。

    （2）鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈條的人數不得超過規定。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。

    （3）吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。鏈條葫蘆在使用中發生卡鏈情況，應將重物固定好后方可進行檢修。

    （三）噴燈

    （1）噴燈使用前的檢查：

    1）油筒不漏油，噴油嘴的螺紋絲扣不漏氣。

    2）使用煤油或柴油的噴燈內沒注入汽油。

    3）加油不超過油筒容積的3/4。

    4）加油嘴的螺絲塞已擰緊。

    （2）噴燈內壓力不可過高，火焰應調整適當。噴燈如因連續使用而溫度過高時，應暫停使用。工作場所應空氣流通。噴燈使用中如發生噴嘴堵塞，應先關閉氣門，待火滅后站在側面用通針處理。使用噴燈的工作場所不得靠近易燃物。

    （3）在帶電區附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離應滿足表12-8的要求。

 

    （4）噴燈在使用過程中如需加油時，必須滅火、放氣，待噴燈冷卻后方可加油。噴燈使用完畢后，應先滅火、泄壓，待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內。

    （5）液化氣噴燈必須配有配套的減壓閥。點燃時，應先點燃火種后開氣閥。液化氣噴燈在室內使用時，應保持良好的通風，以防中毒。

    （四）其他手動工具

    （1）平錘、壓錘、剁斧、沖子、扁鏟等沖擊性工具嚴禁用高速工具鋼制作，錘擊面不得淬火，沖擊面毛刺應及時打磨清理。

    （2）大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應有堅韌的木料制作，錘頭應用金屬背楔加以固定。打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。

    （3）使用撬杠時，支點應牢靠。高處使用時嚴禁雙手施壓。

    （4）使用鋼鋸時工件應夾緊，工件將要鋸斷時，應用手或支架托住。

    （5）使用活動扳手時，扳口尺寸應與螺帽相符。不得在手柄上加套管使用。

    （6）在同一張虎鉗臺兩邊鑿、鏟工件時，中間應設防護網，操作人員應戴防護眼鏡。

    四、風動工具

    （1）風動工具的風管應與供氣的金屬管連接牢固，并在工作前通風吹洗，吹洗時排氣口不得對著人。風動工具工作前，必須將附件牢靠地接裝在套口中，嚴防在工作時飛出。

    （2）風錘、風鎬、風槍等沖擊性風動工具必須在置于工作狀態后方可通氣、使用。用風鉆打眼時，手不得離開鉆把上的風門，嚴禁騎馬式作業。更換鉆頭應先關閉風門。

    （3）風動工具使用時，風管附近不得站人。風管不得彎成銳角。風管遭受擠壓或損壞時，應立即停止使用。更換工具附件必須待余氣排盡后方可進行。嚴禁用氧氣作為風動工具的氣源。

    五、電動液壓工具

    （1）液壓工具使用前應檢查下列各部件：

    1）油泵和液壓機具應配套。

    2）各部部件應齊全。

    3）液壓油位足夠。

    4）加油通氣塞應旋松。

    5）轉換手柄應放在零位。

    6）機身應可靠接地。

    7）施壓前必須將壓鉗的端蓋擰滿扣，防止施壓時端蓋蹦出。

    （2）使用快換接頭的液壓管時，應先將滾花箍向膠管方向拉足后插入本體插座，插入時要推緊，然后將滾花箍緊固。

    （3）電動液壓工具在接通電源前應先核實電源電壓是否符合工具工作電壓。電動機的轉向應正確。

    （4）液壓工具操作人員應了解工具性能、操作熟練。使用時應有人統一指揮，專人操作。操作人員之間要密切配合。

    （5）夏季使用電動液壓工具時應防止爆曬，其液壓油油溫不得超過65℃。冬季如遇油管凍塞時，嚴禁用火烤解凍。停止工作、離開現場應切斷電源。并掛上“嚴禁合閘”標志牌。