現場管理與5S
　　5S來自日文
　　整理 （SEIRI） ……Organisation 
　　整頓 （SEITON） ……Neatness 
　　清掃 （SEISO） ……Cleaning 
　　清潔 （SEIKETSU） ……Standardisation 
　　修養 （SHITSUKE） ……Discipline and Training 

　　因為五個單詞在日文發音的第一個字母都是S，所以統稱為5S。5S活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣……牽一而動百，是其他管理活動有效展開的基石之一。

　　未推行5S的工廠，對其各個崗位只是稍瞥一眼，就感覺比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……

　　即使工廠的設備是世界上最先進的，如不對其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說：近朱者赤，近墨者黑，到了最后，所謂最先進的設備也加入不良機械的行列，等待維修或報廢。
　　員工在這樣的工廠里，當然是越干越沒勁，要么過一天算一天，要么另棲他枝。
　　這樣的工廠我們認為它只會生產問題和制造麻煩，對人類社會沒有任何積極的意義。
　　對于這樣的工廠，引進很多尖端優秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果，還是從簡單實用的5S開始吧！我們先從5S的含義理解著手：
　　整理
　　含義：將必需物品與非必需品區分開，在崗位上不要放置必需以外的物品。
　　對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？ 
　　要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的； 
　　即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度； 
　　在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟！ 
　　非必需品：在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。 
　　當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！
　　整頓
　　含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態。整頓其實也是研究提高效率方面的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍；你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。
　　將尋找的時間減少為零 
　　有異常（如丟失、損壞）能馬上發現 
　　　其他人員也能明白要求和做法；（既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處） 
　不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。 
　　清掃
　　含義：將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔；設備保養得锃亮完好；創造一個一塵不染的環境。公司所有人員（含董事長）都應一起來執行這個工作；最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。 
　　對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。 
　　到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢； 
　　在整潔明亮的環境里，任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。 
　　設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中罷工。 
　　清潔
　　含義：將整理、整頓、清掃進行到底，并成為一種制度和習慣。要成為一種制度和習慣，必須充分利用創意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，從而提高工作效率。成為一種制度和習慣。
　　實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態； 
　　領導的言傳身教、制度監督非常重要； 
　　一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。 
　　修養
　　含義：對于規定了的事情，大家都按要求去執行。公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識；此外強調創造一個良好風氣的工作場所，絕大多數員工對以上要求會付諸實踐的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方面發展。此過程有助于人們養成制定和遵守規章制度的習慣。
　　基本過程：學習公司的規章制度 理解規章制度努力遵守規章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養 
　　學好三年，學壞一日。違反規章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的； 
　　人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德； 
　　互相信任，管理公開化、透明化； 
　　勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。 
　　近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱為6S或7S活動。 

　　5S的作用
　　1. 5S是最佳的推銷員：
　　至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場； 
　　讓人們為之感動，忠實的顧客越來越多； 
　　知名度很高，很多人慕名而來參觀； 
　　大家爭著來這家公司工作； 
　　人們都以購買這家公司的產品為榮。 

　　2. 5S是品質零缺點的護航者
　　員工有很強品質意識，按要求生產按規定使用，能減少問題發生； 
　　檢測用具正確使用保養，保證品質要求； 
　　5S是確保品質的先決條件。優質的產品來自優質的工作環境。 
　　發生問題時，一眼就可以發現；工廠如果沒有5S就發現不了異常（或很遲才發現）； · 
　　早發現異常必然能盡早解決問題，防止事態進一步嚴重。并且所用的調查時間減少，節省人力物力。 

　　3. 5S是節約能手 --降低成本、提高效率
　　5S能減少庫存量，排除過剩生產； 
　　降低機器設備的故障發生率，延長使用壽命； 
　　減少卡板、叉車等搬運工具的使用量； 
　　減少不必要的倉庫、貨架和設備； 
　　尋找時間、等待時間、避讓調整時間最小化； 
　　減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動； 

　　4. 5S是交貨期的保證
　　模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少； 
　　設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高； 5S能保證生產的正常進行，不會耽誤交貨。 

　　5. 5S是安全的軟件設備
　　保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然； 
　　它使貨物堆高有程度限制； 
　　人車分流，道路的通暢； 
　　危險、注意等警示明確； 
　　員工正確使用保護器具，不會違規作業； 
　　滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一。 
　　6. 5S是標準化的推動者
　　讓人們正確地執行已經規定的事項； 
　　去任何崗位都能立即上崗作業。 
　　7. 5S可以創造出快樂的工作崗位：
　　我們要創造一個心情愉快的工作環境。這個環境將讓我們心情愉快。 
　　喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創造出來的，我們應為此感到自豪和驕傲。
　　◎ 5S使崗位明亮、干凈，不會讓人厭倦和煩惱；
　　◎ 5S讓大家都在親自動手進行改善； 
　　◎ 5S讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工； 
　　◎ 5S能給人[只要大家努力，什么都能做到的]的信念，創造出有活力的工場。 
　　人造環境環境育人，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。--沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過對地域、人類的貢獻，公司籍此為基礎能更好地發展壯大下去。