好掛牢。
3.3.1.6 處理顎式破碎機囤堵礦時，應首先處理給礦機頭部的礦石，然后從上部進入處理不應采取盤車的方法處理或從排礦口下部向上處理。
3.3.1.7 處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時，應與上下作業崗位聯系好，斷開設備電源開關，并設專人監護。
3.3.1.8 設備運行過程中，嚴禁從上面朝機器內窺視，嚴禁對機器做任何調整、清理或檢修，嚴禁用手直接在進料口或破碎腔搬運或挪移物料。
3.3.2 生產技術操作規程
3.3.2.1 設備性能參數
3.3.2.1.1 型號規格C80 顎式破碎機
3.3.2.1.2 生產能力100t/h
3.3.2.1.3 給料口尺寸長*寬800*510mm
3.3.2.1.4 最大給料力度450mm
3.3.2.1.5 排料口調整范圍40-175mm
3.3.2.2 開機前的準備
3.3.2.2.1 仔細檢查各潤滑點的潤滑油脂是否夠量，緊固件的緊固螺栓是否牢固，各傳動部件的聯接是否正常，三角皮帶和鎖緊彈簧松緊是否適度。
3.3.2.2.2 檢查各連鎖裝置是否靈敏，電氣儀表顯示是否正常，電機接地是否良好，燈光、信號及各防護設施是否完好齊全。
3.3.2.2.3 定期檢查破碎機顎板的磨損情況和排料口寬度，需要調整、掉頭或更換時應及時處理。
3.3.2.2.3 檢查清理設備及周邊是否有漏油的工器具或其他障礙物，檢查破碎腔內有無物料或雜物，確保破碎機在空載下啟動。
3.3.2.3 啟動和運行
3.3.2.3.1 確認準備工作到位、設備處于空載狀態、接到開機信號后方能啟動設備。
3.3.2.3.2 開機順序先啟動吸塵系統，接到下道工序開機信號后，空載啟動顎式破碎機，待破碎機運轉正常后，再啟動給礦機開始給料。
3.3.2.3.3 啟動后如發現有不正常現象是應立即停機檢查，待查明原因排除隱患后，方可再次起動破碎機。
3.3.2.3.4 破碎機運行中要保持均勻給料，防止空轉和堵轉，防止非破碎硬物落入破碎腔。發現非破碎物進入破碎腔時，應當立即通知皮帶運輸崗位去除，以免進入下段破碎或其他作業。
3.3.2.3.5 經常檢查破碎機給礦粒度和排礦粒度是否符合工藝控制要求。
3.3.2.3.6 設備運行中應經常監視各潤滑點的潤滑狀況是否良好，軸承、電機溫度是否正常，各電器儀表無異動，各部有無異常聲響，禁止非破碎硬物落入破碎腔。
3.3.2.4 停機操作與緊急停機處理
3.3.2.4.1 停機順序接到停機信號后，應先停給料機，待破碎機腔內物料完全排出后，方可關閉電源并向下道工序發出停機信號，最后停吸塵系統。
3.3.2.4.2 若在工作時，因破碎機腔內物料阻塞而造成停車，應立即停止給料，并關閉破碎機電源，將物料排除后，方可再行起動。
3.3.2.4.3 出現下列情況應緊急停機主軸承或動顎軸承急驟升溫超過80℃前或后推力板斷裂皮帶、螺栓或其他傳動件松動斷裂有可能飛出傷人時電機冒煙“掃膛”。
3.3.2.5 清掃和維護
3.3.2.5.1 停機后要對設備進行詳細檢查和維護保養，清掃灑落在設備附近的礦石、粉塵，清掃崗位衛生和設備衛生，檢查設備、緊固螺栓，檢查各潤滑點，若缺油及時進行加補，因故障停機的必須及時處理或匯報解決，不得將故障留給下一班。
3.3.2.5.2 一切工作完成后，嚴格按《崗位交接班制度》的有關規定在崗位上進行交接班。
3.4 圓錐破碎崗位安全生產技術操作規程
3.4.1 安全操作規程
3.4.1.1 嚴格遵守公司及選廠各項安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。
3.4.1.2 操作過程中必須佩帶防護眼鏡和特種防塵口罩。
3.4.1.3 處理破碎機料口礦石時，必須用鐵鉤或專用器具，站在設備一側的安全位置進行，避免礦石飛出傷人。將大塊礦石從破碎腔內取出時必須停機處理。
3.4.1.4 需停機調整圓錐破碎機排礦口時，應先用鉛錘或其他工具測定，然后停車和切斷電源，方可進行調整。若須進入機內測定排礦口，應有必要的安全防護措施。
3.4.1.5 設備運行過程中，嚴禁從上面朝機器內窺視，嚴禁對機器做任何調整、清理或檢修，嚴禁用手直接在進料口或破碎腔搬運或挪移物料，嚴禁用濕手直接觸摸電氣設備。
3.4.2 生產技術操作規程
3.4.2.1 設備性能參數
3.4.2.1.1 設備型號規格HP300 圓錐破碎機
3.4.2.1.2 生產能力205t/h
3.4.2.1.3 給料口寬度緊邊給料口150mm，開邊給料口190mm
3.4.2.1.4 最大給料力度127
3.4.2.1.5 排料口調整范圍16-45mm
3.4.2.2 開機前的準備
3.4.2.2.1 仔細檢查油箱內和個潤滑點的潤滑油脂是否夠量，油質是否合乎要求，濾油裝置是否清潔
3.4.2.2.2 試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油想象與故障、回油是否暢通、油流是否穩定、油壓是否正常。
3.4.2.2.3 檢查各緊固件的緊固螺栓是否牢固，各傳動部件的聯接是否正常，三角皮帶和鎖緊彈簧松緊是否適度。
3.4.2.2.4 檢查各連鎖裝置是否靈敏，電氣儀表顯示是否正常，電機接地是否良好，燈光信號及各防護設施是否齊全正常。
3.4.2.2.5 啟動液壓站，檢查遙控按鈕控制箱的指示燈，確定液壓站已在運行并且回路壓力正常。
3.4.2.2.6 定期檢查破碎機襯板的磨損情況，定期檢查排料口寬度并將排礦口寬度調整至規定范圍。
3.4.2.2.7 檢查清理設備及周邊是否有遺漏的工器具或其他障礙物，檢查破碎機腔內有無物料或雜物，確保破碎機在空在下啟動。
3.4.2.3 啟動和運行
3.4.2.3.1 確認準備工作到位、身邊助于空載狀態、接到開機子女好后方能起動設備。
3.4.2.3.2 開機順序接到下道工序開機信號后，先開啟除塵系統，開動油泵，待回油正常循環至少1 分鐘后，空載啟動破碎機，待破碎機正常運轉3-5 分鐘后，通知上道工序開始少量給礦，并逐漸達到全負荷給料。
3.4.2.3.3 開機過程中應密切注意電流表指針的擺動情況，電流值不允許超過額定值的1.2 倍，并注意電機及破碎機聲響，如有異常應立即停車檢查。
3.4.2.3.4 經常檢查破碎機給礦粒度是否符合工藝要求。
3.4.2.3.5 設備運行中應經常檢查給料分布是否合適、排料是否暢通、聲響是否異常、禁止非破碎硬物落入破碎腔。
3.4.2.3.6 設備運行中應經常監視，油箱油位不得低于規定范圍，給油和回油溫度不得低于27℃，傳動軸架的油壓必須在0.5-1