一、操作使用

　　1、進(jìn)爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥，蒸汽管應(yīng)暢通，壓力表管路上的三通旋塞應(yīng)在運(yùn)行位置，然后開(kāi)啟進(jìn)水閥，進(jìn)水至正常水位。

　　2、點(diǎn)火、升壓及封爐

　　（1）鍋爐點(diǎn)火前在爐排上鋪一層粒度為40～50mm的塊煤（雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上），在煤塊上放一層細(xì)煤，然后細(xì)煤上放些木柴，除進(jìn)煤口外，關(guān)閉其余爐門。此后點(diǎn)燃木柴將煤引燃，待燒旺后，將預(yù)拌好的含適量水份的煤均勻鋪上，一般紅火層厚度保持在150mm，若過(guò)厚要將部分紅火通到下?tīng)t排上，若出現(xiàn)明火，應(yīng)用煤將明火部分蓋住，如要加快蒸發(fā)速度，可在下?tīng)t排上加一些木柴，上下同時(shí)燃燒。

　　（2）升溫升壓時(shí)，如水位熱膨脹過(guò)高，應(yīng)進(jìn)行排污閥放水，使液位不得超過(guò)最高液位線。

　　（3）只要具備進(jìn)爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時(shí)，就能連續(xù)燃燒，供應(yīng)蒸汽。

　　（4）要封火停爐時(shí)需在底火上壓一層濕煤，關(guān)閉所有爐門，并將爐水進(jìn)至最高水位。

　　鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐：

　　1、爐水位低于水位表下部邊緣；

　　2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；

　　3、鍋爐水位超過(guò)最高水位（滿水），經(jīng)過(guò)放水仍繼續(xù)上升；

　　4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障；

　　5、安全附件失效；

　　6、鍋爐部件損壞，危及鍋爐運(yùn)行；

　　7、發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

　　二、維護(hù)注意事項(xiàng)：

　　1、在水質(zhì)符合GB1576-2001規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下，每天進(jìn)行一次排污，

　　排污量約降低50mm水位。

　　2、每季打開(kāi)手孔、清洗孔清除水垢一次。

　　3、每月清除爐內(nèi)積灰二次，每年清除煙囪一次。

　　4、鍋爐水垢的清除，請(qǐng)按本規(guī)程第四條進(jìn)行。

　　三、停爐保養(yǎng)

　　如果鍋爐準(zhǔn)備停用一段時(shí)間，則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良，又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中，會(huì)對(duì)金屬造成腐蝕，因此，停爐期間做好保養(yǎng)工作，防止鍋爐腐蝕，有以下兩種保養(yǎng)法：

　　1、濕法保養(yǎng)：如鍋爐停用期較短，且在需要時(shí)能迅速升溫使用，則濕法保養(yǎng)比較有利。

　　先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗干凈，然后將處理過(guò)的軟水進(jìn)到

　　鍋爐的正常水位，并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后，加入鍋爐中，溶解成堿度為200～300毫克／升。

　　鍋水每星期化驗(yàn)一次，如堿度不夠，應(yīng)再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。

　　2、干法保養(yǎng)：如停爐時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)采用干法保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位，并將鍋爐用小火慢慢升壓到0.05MPa。這時(shí)可停止燃燒，把余火及灰渣取出，打開(kāi)排污閥，將鍋內(nèi)水放盡，利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。

　　鍋爐全部冷卻后，打開(kāi)清洗孔、手孔，將盛裝好的生石灰4～6公斤放入鍋筒內(nèi)，以吸收鍋筒內(nèi)的潮氣。（爐膽與煙囪室里也放些生石灰，然后關(guān)閉所有手孔、閥門、爐門，防止潮氣進(jìn)入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查）。

　　四、水垢的清除

　　由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當(dāng)，管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢，應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)方法除垢。

　　1、手工除垢：先打開(kāi)清洗孔和手孔，用鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行人工清除

　　受熱面的水垢。

　　2、化學(xué)酸洗除垢：化學(xué)酸洗應(yīng)由持證的專業(yè)酸洗單位進(jìn)行。