網帶爐安全操作規程

　　（一）開機

　　1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、

　　二、三、四區加熱開關），保持持續升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。

　　2、淬火爐爐溫達到200度以上時，即應開啟爐口冷卻水（考慮

　　節約用水，只要有少量流動，出水70度即可）

　　3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網帶運轉。

　　4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環泵，保持出爐口水封槽

　　水簾冷卻。

　　5、淬火爐爐溫達到800度時，需供給甲醇，向爐內提供保護氣

　　體（注意點燃情況，防止爐內爆炸），調節好流量劑的流量。根據工藝要求調整網帶運行頻率。

　　6、爐內達到給定溫度時，向網帶裝入處理產品生產。

　　7、在淬火產品出來半小時前，開啟水槽提升機，清洗提升機清

　　洗循環泵。

　　8、在預定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源（回火

　　一區、二區）。

　　9、待回火爐爐溫達到200度時開啟循環風機及風機冷卻水（有

　　少量流動起冷卻風機作用）。

　　10、回火爐爐溫達到300度時開啟網帶運轉。

　　（二）運行

　　1、裝入工件產品必須均衡、平整，注意入口高度調節，嚴禁阻

　　卡、不過載（工藝規定鑄件重量）。

　　2、運行時注意各部分運轉正常情況，各卸料口不得阻堆，裝料

　　結束時及時調節爐口高度，防止空氣過多進入。

　　3、工藝變動應按步驟執行，控制裝料。

　　（三）停機

　　1、淬火爐使用結束時（爐內產品全部卸出后）應及時關掉加熱

　　電源（一、二、三、四區開關）。關掉水槽提升機。

　　2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關掉甲醇總閥。

　　3、淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關掉水循環泵。

　　4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關掉運轉網帶及爐口冷

　　卻水。

　　5、回火爐在全部產品卸出后及時關掉加熱電源。

　　6、回火爐爐溫下降至200度后關掉冷卻水及循環風機。

　　7、電腦關機應遵守電腦操作程序。

　　（四）安全防范

　　1、加注甲醇時嚴禁接近明火，吸煙，注意空桶及加油工具存放，

　　防止引起爆炸事故，遵守危險品操作要求。

　　2、車間內不得有尼龍袋、紙等輕飄物，防止事故發生。

　　3、穿戴好工作防護用品。

　　4、嚴格按工藝操作規程操作。