第一條嚴格執行《一般安全守則》。

　　（一）烘爐

　　第一條對新建或大修爐墻后的鍋爐，必須進行烘爐。

　　第二條烘爐前：

　　1、水壓試驗合格。

　　2、備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。

　　3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作。

　　4、安裝好烘爐用的臨時設施。

　　5、具備點火條件。

　　6、各排水閥、取樣器閥門全部關閉。

　　7、如須繼續煮爐，要準備好連續煮爐的工作。

　　第三條烘爐時：

　　1、開始烘爐，嚴禁用烈火烘烤，。

　　2、烘爐初期要自然通風，必要時，可啟動風機進行強力通風。

　　3、烘爐時間要根據鍋爐型號、爐墻結構、爐膛溫度、砌筑質量等因素決定，新安裝鍋爐按出廠技術要求決定。燃燒強度根據鍋爐尾部煙氣溫度進行控制。

　　4、溫度緩慢升高，火焰分布要均勻。禁止急劇變化、滅火或斷火。

　　5、監視爐墻變化，發現裂、壞、不平等缺陷時，要及時報告并做好記錄。

　　6、對鍋筒及各聯箱的膨脹情況要隨時監視并做好記錄，發現異常情況，要采取措施消除。

　　7、烘爐溫度到第一次恒溫時，每天定期排污一次，加強水循環，使各部受熱均勻。

　　8、冬季烘爐，要采取防凍措施，保持鍋爐房室溫在５℃以上。

　　（二）煮爐

　　第一條煮爐前：

　　1、鍋爐附機、燃料系統、軟化水系統、給水系統均要試運行，能隨時投入運行。

　　2、各系統配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯絡及消防設施等均安裝完畢，并試運合格。

　　3、檢查上、下鍋筒、聯箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。

　　4、準備好煮爐的藥品。

　　5、烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗，當烘爐與煮爐連續進行時，則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。

　　6、化驗人員準備好化驗所用器具和藥品。

　　第二條煮爐時：

　　1、要用合格的軟化水，投入一只水位計，其余備用。鍋爐水位必須保持接近最高水位，但不允許堿水進入蒸汽過熱器內。

　　2、根據鍋爐類型，按規定確定煮爐加藥量：

┏━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
     ┃                  │     加藥量（kg/m 水容積）        ┃
     ┃  藥  品  名  稱  ├─────┬─────┬─────┨
     ┃                  │第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃
     ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
     ┃氫氧化鈉（NaOH）  │  ２－３  │  ３－４  │  ５－６  ┃
     ┠─────────┼─────┼─────┼─────┨
     ┃磷酸三鈉（Na3PO4） │  ２－３  │  ２－３  │  ５－６  ┃
     ┗━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┛

　　注：①、藥品純度100％；

　　②、準備藥量為總加藥量的1.25－1.5倍；

　　③、水銹鐵銹特別厚時，其加藥量要增加50－100％。

　　3、加藥前將藥調配成20％的濃度，嚴禁將固體藥直接入爐。

　　4、加藥時，保持最低水位，所用藥品一次加完。

　　5、煮爐期間按規定嚴格控制壓力、穩壓時間及排污，在壓力升至0.3MPa時，要對所有螺栓緊固一次。

　　6、煮爐過程中要隨時監視和記錄鍋爐膨脹變化情況。

　　7、檢查鍋筒、水冷壁、下聯箱，進行內部清洗，并檢查排污閥有無堵塞、卡死現象。

　　8、煮爐期間要定期化驗爐水堿度是否符合要求。

　　第三條煮爐后檢查修復結束，要再進行一次水壓試驗。

　　（三）點火前

　　第一條整理各種點火用具，備足燃料。

　　第二條新安裝和檢修的鍋爐，點火前除要檢查烘爐和煮爐工作是否做好外，還要檢查鍋爐部件、各閥門附件、燃燒設備、給水設備等狀況是否正常。

　　第三條檢查完畢后，在關閉人孔、手孔和煙道出入門之前，要確認鍋爐內和煙道里無人和其它雜物。并列運行鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除，使管聯通。

　　第四條調整閥門和附件：

　　1、空氣閥要開啟，如無空氣閥時，可開啟安全閥。

　　2、壓力表、水位表要在正常工作狀態。

　　3、主汽閥、排汽閥關閉。

　　4、開啟過熱器出口聯箱上的疏水閥。

　　5、要打開旁路煙道門，如無旁路煙道時，要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門打開，或接通循環水管。

　　6、開啟灰門和煙道閘門。

　　第五條向鍋爐注水時，注水速度不要太快，水溫不宜太高。當水位達到鍋爐最低水位時，要停止進水并注意觀察水位變化，如水位仍然上升或下降，說明鍋爐、排污閥、給水閥有泄漏，要及時修理。

　　（四）點火和供汽

　　第一條點火時，火力及通風須微弱，使爐溫緩慢升高。

　　第二條當空氣閥（或提升的安全閥）冒出蒸汽后，即可將其關閉。同時適當加強通風和火力。

　　第三條點火后，水位將逐漸升高，要隨時觀察，維持在正常水位。

　　第四條當爐壓升至0.1—0.2MPa時，要緊固人孔和手孔蓋螺絲，緊固時要側身操作，不準加長扳手手柄；沖洗壓力表和水位表。

　　第五條當爐壓升至0.2MPa以上時，要試用給水設備、檢查設備工作是否正常；試用排污閥，檢查開關是否靈活和嚴密。

　　第六條當爐壓升至工作壓力后，要檢驗確認安全閥靈敏、可靠，鍋爐附件和儀表，處于正常工作狀態。

　　第七條在暖管過程中，要注意管道膨脹及其支架的情況，如發現異常，要停止暖管。

　　第八條并爐前要減低火力，開啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥，并檢查水位是否正常，緩慢開啟主流閥進行并爐供氣。

　　（五）運行

　　第一條火力要保持均勻，禁止爐膛內溫度驟然變化。

　　第二條水位表、壓力表、安全閥必須保持靈敏可靠，水位表、壓力表每班至少沖洗一次；每周要進行一次安全閥開啟試驗。

　　第三條層式燃燒的鍋爐，當爐排上積聚的爐灰影響通風和燃料充分燃燒時，要進行清爐，清爐動作要快。

　　第四條當水管、省煤器、過熱器等受熱面積有煙灰，影響傳熱和通風時，要及時進行清掃。

　　第五條要根據水質化驗的結果進行排污，排污時注意水位情況，防止缺水。

　　第六條發現負荷、風壓和煙氣溫度不正常時，要立即進行檢查調整。

　　第七條運煤、拌煤及加煤時，要注意清除燃煤內的爆炸物等危險物品。

　　（六）停爐

　　第一條可分式省煤器如沒有旁路煙道，當給水不能通過省煤器時，要停止鍋爐運行；受壓元件漏泄、爐膛嚴重結焦、尾部煙道內嚴重堵灰、受熱面金屬超溫又無法恢復正常時，要停止鍋爐運行。

　　第二條暫時停爐：

　　1、停止供給燃料、減弱燃燒，使蒸發量逐漸減少。

　　2、層式燃燒的鍋爐要加入較濕的煤把爐排上的燃煤完全壓住，然后關閉風擋板、灰門和爐門。

　　3、關閉汽閥，向鍋爐緊水至正常水位以上20mm，使氣壓下降，并沖洗一次水位表。

　　4、停止鍋爐給水時，要將省煤器的正煙道擋板關閉，開啟旁路煙道擋板，避免省煤器過熱。

　　5、壓火后，要經常注意鍋爐氣壓、水位的變動情況，如氣壓有回升時，可向爐內注水，并進行少量排污，但不要使鍋爐顯著冷卻。

　　6、壓火期，必須有司爐人員值班。

　　第三條計劃停爐：

　　1、停止供給燃料，清除爐排上的灰渣，關閉擋板、灰門和爐門。

　　2、關閉主汽閥，打開放汽閥或抬起安全閥，并向爐內注水至最高水位，使氣壓逐漸降低。

　　3、當氣壓降至零時，可微開風擋板和灰門進行通風冷卻，同時采用交替注水和放水的方法，使爐水溫度逐漸下降至70°C時，方可將爐水全部放掉。

　　4、鍋爐全部放水后，如有并列運行的鍋爐，要將停用鍋爐的汽水管道與臨爐可靠隔絕，待溫度降至40°C以下時方可進入爐內檢修。

　　第四條緊急停爐：

　　遇有下列情況之一時，要緊急停爐：

　　1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，雖經“叫水”檢查仍看不到水位。

　　2、不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續下降。

　　3、鍋爐水位超過最高可見水位，經放水仍不能見到水位。

　　4、給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水。

　　5、水位表、安全閥或排污閥全部失效。

　　6、鍋爐元件損壞，危及人身、設備安全。

　　7、燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

　　8、其它異常情況危及安全運行。

　　第五條緊急停爐措施：

　　1、停止供給燃料和通風，將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上，使爐火熄滅，禁止用水澆入爐膛內滅火。

　　2、爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進行通風，使鍋爐冷卻。

　　3、把鍋爐主汽閥關閉，從安全閥或過熱器疏水閥把汽放掉。

　　4、在緊急停爐前，如無缺水或滿水現象時，仍可向爐內進水。

　　5、如因鍋爐嚴重缺水緊急停爐時，嚴禁向爐內直接進水。

　　6、鍋爐房發生火災時，司爐工要迅速報警，并采取一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時，要加強向鍋爐內進水、排出蒸汽或緊急停爐。

　　7、緊急停爐時，要立即停止供給燃料，必要時扒出爐內燃煤或用濕爐灰將火壓滅。