焊接工藝在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)及設(shè)備維修中應(yīng)用極為廣泛。在修造船、大型容器制造等行業(yè)，焊接更是高密度作業(yè)，職業(yè)危害因素多而且非常集中。因此，在焊接工藝中的職業(yè)衛(wèi)生問題仍較為突出。作為特種作業(yè)人員，焊工經(jīng)過專門培訓(xùn)持證上崗，他們往往對安全用電及設(shè)備安全操作技術(shù)等方面比較了解，對眼睛防護(hù)也較重視，但是，對存在的職業(yè)病危害知識還比較匱乏，焊工在操作過程中除戴面罩外未進(jìn)行其它個人防護(hù)的現(xiàn)象還普遍存在。由于焊接作業(yè)的流動性，產(chǎn)品形態(tài)的復(fù)雜性等因素使得焊接工段的衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施成為目前的設(shè)計(jì)難題，也是職業(yè)衛(wèi)生評價工作的難點(diǎn)。對于在評價中如何提出合理有效、切實(shí)可行的防護(hù)措施，廣大職業(yè)衛(wèi)生工作人員還在實(shí)踐中不斷探索。我們通過幾年的職業(yè)病危害評價工作，將產(chǎn)生職業(yè)危害的焊接工藝以及防護(hù)措施總結(jié)如下，為相關(guān)評價提供參考。

    1. 主要焊接類型

    1.1 手工電弧焊：利用手工操縱焊條進(jìn)行焊接，是最基本的焊接方法。手工電弧焊用的電極就是焊條，它由焊芯和藥皮組成。

    1.2 埋弧焊：是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。它特別適于焊接大型工件的直焊縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。

    1.3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：是利用輸送至熔池周圍的CO2氣體作為保護(hù)氣體介質(zhì)的一種電弧焊，有細(xì)絲和粗絲兩種，還有自動、半自動之分。該焊接成本低，這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

    1.4 氬弧焊：是使用金屬絲作為電極，利用噴嘴流出的氬氣在電極及熔池周圍，形成封閉保護(hù)氣流，保護(hù)焊絲和熔池不被氧化的一種氣體保護(hù)焊接方法。

    1.5 超聲波焊：是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，不需其它助劑。它由發(fā)生器產(chǎn)生高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形完成焊接。

    1.6 摩擦焊：純機(jī)械焊接技術(shù)，通過機(jī)械摩擦運(yùn)動及施加載荷使兩個表面之間產(chǎn)生熱量，然后利用此熱量使材料之間互相連接。這種焊接方法不需要填充金屬、焊劑和保護(hù)氣體。

    2. 主要職業(yè)危害因素

    2.1 電焊弧光 

    焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。紫外線對眼睛的傷害是能導(dǎo)致發(fā)生電光性眼炎和皮膚紅斑癥，氬弧焊尤為突出。紅外線對人體的危害主要是引起組織的致熱作用。眼睛受到紅外線的輻射，會迅速產(chǎn)生灼熱、灼痛，形成閃光幻覺感，且氬弧焊的作用大于手工電弧焊。長期從事電氣焊作業(yè)可發(fā)生職業(yè)性白內(nèi)障，電弧光的長期慢性作用可引起眼刺激癥狀、視網(wǎng)膜損傷，甚至眼晶狀體混濁。

    2.2 電焊煙塵和有害氣體

    電焊過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)種類繁多，金屬元素、焊條（絲）、保護(hù)氣在高溫火焰作用下會產(chǎn)生各種焊接煙塵和有害氣體，最常見的職業(yè)病是焊工塵肺、金屬熱和錳中毒。

    電焊煙塵是金屬蒸氣在空氣中迅速冷凝及氧化而成的，焊接材料中的元素和焊條藥皮中的成分是焊接煙塵的主要來源。焊接煙塵的成分和數(shù)量與使用的焊接方法、藥皮類型、焊條直徑、工藝參數(shù)及母材成分有關(guān)。常用藥皮類型焊接煙塵成分見表1。

表1  焊接煙塵的成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

    有害氣體主要有臭氧、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。焊接煙氣的主要危害是金屬氧化物微塵（電焊煙塵），有害氣體處于次要地位。

常用焊條的產(chǎn)塵量見表2。

表2  焊條產(chǎn)塵量的測定

    從表1、2 可知，低氫鈉型焊條的產(chǎn)塵量大于鈦鈣型焊條，而且含有高毒物質(zhì)氟，因此，它的職業(yè)病危害程度更大。

    2.3 噪聲

    我們在評價工作中發(fā)現(xiàn)超聲波焊接雖然是物理性焊接，不會產(chǎn)生有害的化學(xué)氣體，但是它會產(chǎn)生強(qiáng)噪聲，經(jīng)監(jiān)測噪聲聲級在107~108 dB(A)之間，為高頻噪聲。摩擦焊也產(chǎn)生的噪聲較小，一般噪聲在80~82 dB(A)之間。

    2.4 高頻電磁場

    氬弧焊在引弧時，2~3秒內(nèi)局部工位可產(chǎn)生高頻電磁場，焊工手部的電磁場強(qiáng)度為110V/m，超過國家衛(wèi)生限值2~3倍，長期接觸能引起人體植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。

    主要焊接類型的職業(yè)危害因素程（強(qiáng)）度比較，見表3。

表3  主要焊接類型的職業(yè)危害因素程（強(qiáng)）度

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