通過對工藝流程的分析和對類比現場的職業病危害因素檢測，本項目存在的職業病危害因素有粉塵（其他粉塵）、化學物質（氯化氫、甲醇、一氯甲烷、一氯乙烷、氯化鋅煙、氫氧化鈉、硫酸、銅塵、二甲基二氯硅烷、三氯氫硅、氫氧化鉀、一氧化碳、二氧化氮、氯氣、氧化鈣、硫化氫、乙二醇、二氟甲烷、多環芳香烴）、物理因素（噪聲、高溫、低溫、工頻電場、射頻輻射），視頻作業。在初步設計階段按照最佳適用技術原則，推薦依據下列職業病防護原則進行設計，以達到控制職業病危害的目的。

　　1.粉塵危害的防護原則

　　粉塵使生產過程中對工人健康危害十分嚴重的職業病危害因素。把粉塵濃度降低到國家衛生標準允許的范圍內是防止工作場所塵肺病發生的重要措施之一，建議依據以下防護原則采取措施進行工作場所粉塵的防護和治理。

　　1.1提高生產工藝自動化水平，減少作業人員接觸粉塵的機會。

　　1.2加強個人防護，教育工人養成良好的個人防護習慣，進入有粉塵危害因素存在的場所要合理使用必要的防護用具，如防塵口罩等。

　　1.3存在粉塵危害因素的工作環境的通風除塵設施要保持運轉良好，建筑物表面的處理上要以不能積存灰塵便于清洗為要點。

　　1.4要對易產生粉塵機械設備經常進行維修提高機械的穩定性和密閉性，采取有效的除塵措施，確保產塵設備所產生粉塵能及時凈化處理，保證作業場所工作環境的衛生條件。

　　2.毒物危害的職業病防護原則

　　在不影響生產或產品質量的基礎上，從生產工藝流程或使用的材料中消除、控制毒物，積極采取有利于防治職業病和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料，限制使用或者淘汰職業病危害嚴重的技術、工藝、材料。如對可能產生有毒物質的生產設施采用露天布置及密閉生產的方式，消除毒物逸散的條件；生產中應用先進技術和工藝，最大限度的減少操作者接觸有毒物質的機會；加強個人防護，進入有職業病危害因素存在的場所要合理使用必要的防護用具。

　　3.物理因素的職業病防護原則

　　3.1噪聲危害的職業病防護原則

　　按照《工業企業設計衛生標準》規定的具有生產性噪聲的車間應盡量遠離其他非噪聲作業車間、行政區和生活區。噪聲較大的設備應盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠離控制的，可設置隔聲操作室。產生強烈振動的車間應有防止振動傳播的措施。本項目空壓機等設備在安裝時作獨立基礎，安裝減振墊，并進行隔聲密閉降噪處理。控制后的作業場所噪聲強度應達到《工業企業設計衛生標準》的要求。對長時間工作在噪聲環境下的作業人員，在對設備及工藝尚不能達到要求的時候，應加強個人防護設施的配備，在設計中應考慮到防噪聲用的耳塞、耳罩等個人防護用品。達到保護勞動者健康的目的。

　　3.3工頻電場的職業病防護原則

　　明確輻射場源，采用屏蔽、遠距離和限時操作三原則。在不妨礙操作和符合工藝要求的基礎上，屏蔽場源的效果最好。場源的屏蔽材料多用薄鐵板或鋁合金。無導電性能的材料對場源無屏蔽作業。屏蔽體要有接地裝置。工作場所減少存放帶金屬外殼的設備和金屬零部件，不要以金屬材料做工作桌椅等，防止形成二次輻射源。凡有器質性中樞神經系統疾病及精神癥狀者，避免參加此類工作。