為了防止提釩、煉鋼轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中，因故爐內(nèi)進水事故擴大，必須做到：
1．立即停止冶煉，并切斷氧氣氣源；
2．迅速、準確判斷漏水進水源，報告調(diào)度室并停水；
3．調(diào)度室接到報告后：
（1）立即命令其他爐子停止冶煉。
（2）屬氧槍漏水，即全停提釩或煉鋼高質(zhì)水泵。
（3）屬爐口漏水，即關(guān)閉本爐爐口中牙水進水閥
（4）屬煙罩漏水，即命令提釩或煉鋼凈汽化停該爐循環(huán)泵。
（5）屬鍋爐漏水，即命令提釩或煉鋼凈汽化停止向該爐汽包補水。
（6）向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
4．發(fā)生進水事故爐子，爐長、大班長派專人看護搖爐房，嚴禁任何人動爐，并聯(lián)系停傾動電、氧槍電、渣料系統(tǒng)電。
5．防止震動，防止從料倉、煙罩、鍋爐掉下廢物。
6．待事故爐子停爐穩(wěn)定后，才可恢復(fù)其他爐子生產(chǎn)。
7．事故一旦發(fā)生，由生產(chǎn)部長、生產(chǎn)車間主任等到現(xiàn)場確認，具備恢復(fù)生產(chǎn)條件后，由生產(chǎn)科長統(tǒng)一指揮恢復(fù)生產(chǎn)。