緊急事故處理預案
1、全廠停電
現象:1、全裝置及控制室照明全滅。
2、各運轉設備均停運。
3、DCS畫面各控制參數異常,并且開始報警。
4、裝置因鼓、引風機停運引起聯鎖停車,要求確認。
處理原則:
全裝置停電,如果在較短的時間內不能恢復供電,則裝置按緊急停工處理。由于UPS電源僅能供30分鐘,通知儀表工下載。
處理步驟::
將轉化爐進行聯鎖操作,轉化和脫硫截斷,觀察聯鎖是否正確動作。
用PV-4302控制轉化配汽量逐漸降至3t/h,配汽時間不超過半小時,停汽時關手閥和聯鎖閥。
PSA系統程序暫停,關進出口閥。。
現場及時關閉F4001、F4002 燃料氣所有大小火嘴的手閥、配氫閥FV-4203,脫硫進轉化料閥FV-4303和、中變氣去PSA閥PV-4402A。
用PV-4402B控制系統壓力,以0.3Mpa/分鐘的速度降壓至1.0 Mpa,若無條件恢復可全部泄壓,泄壓速度不大于0.5 Mpa/分鐘。泄壓完后關PV4402B的手閥。
關壓縮機的進出口閥和出口返回線的總閥,關V4003連排閥門,關所有機泵閥門。
密切監視轉化入口溫度,當轉化入口溫度降至360℃時,轉化停止配汽。
調整好各分水罐液位,及V4003液位,避免干鍋。。
改通至E4007 至 V4010放空 流程,用氮氣置換、泄壓。注意泄壓過程中,不可過快,以免損壞催化劑。。
有電時,及時啟動C-4001A和C4001B,建立循環準備重新開工,脫硫部分如果溫度高可以升溫進料。如繼續停電按正常停工步驟進行。
2.停除鹽水
現象:1. FIQ4604 指示低流量或者是零,除氧器V4007 液位迅速下降。
V4005 入口溫度 TI4407 升高。
E4004除鹽水出口溫度TI4607升高。
處理原則:
由班長負責詢問生產調度,落實何時能供除鹽水,如果不能短時間內恢復,則裝置按緊急停工處理。如果短時間內能恢復(20~30分鐘以內),可采取以下措施,原則一是、先保V4007液面,等汽包液面下降到20%再保汽包液位,二是、除鹽水恢復后汽包千萬不能大量進料。
1. 將T4001底排凝關死,將凈化水改入V4007。
2、盡量降低各中變氣分水罐和汽提塔的液面,以保證短時間凈化水的供
應。
3、關閉汽包V4003的連續和間接排污閥。
4、降低裝置負荷,但盡量保證中變氣流量有2000M3/H左右。降低轉化爐膛溫度,適當開大E4001出口調節閥。
5、不要減少轉化配蒸汽量,如果汽包還有外送蒸汽,可增加配蒸汽量。在設計許可的情況下,控制較高的汽包壓力,減少汽包發汽量。
6、當V4007 液位已降至低限、V4003 液面也在20%,而且還有下降趨勢時,可按緊急停工處理。
轉化部分的緊急停工:
1、改通脫硫部分到V4010的管線。PSA系統程序暫停,關進出口閥。
2、將轉化爐進行聯鎖停爐,轉化和脫硫截斷,脫硫氣至V4010處放空。
3、用PV-4402B控制系統壓力,以0.3Mpa/分鐘的速度降壓至0.8Mpa。
4、轉化入口溫度降至360℃時,或者配汽時間超過半小時,轉化停止配汽,停汽時關調節閥手閥和聯鎖閥。
5,及時關閉F4001、F4002 燃料氣所有大小火嘴的手閥,停P4004,P4002。
6、除鹽水恢復后,轉化按正常開工步驟循環升溫,壓力不夠用氮氣補。
3.鼓、引風機故障停運
現象:轉化爐負壓急劇變化,出現報警,鼓、引風機停車顯示。裝置引起要求聯鎖確認。
原則:盡快開啟備用機。
處理步驟:
大幅度降低爐膛溫度,通知變電所檢查送電。
到現場開機,要開備用機的時候注意打開進出口的碟閥(有指針顯示)。
備用機開上后,原來的機子要到自保上關進出口的碟閥(停用的機旁路斷開)。
在DCS上調節真空度和鼓風機的出口壓力(一般為0.4到0.6KPA)。
排人上轉化爐頂檢查火嘴。
如果短時間無法啟動鼓、引風機,則裝置按照轉化部分緊急停工處理。。
4、停儀表風:
現象:儀表風壓力下降,出現低報警,壓力過低后會造成控制閥失靈。各控制閥DCS無法控制,F-4002爐膛溫度下降較快,各路瓦斯沒量,汽包上水量大,配汽量、除氧器上水量大,各液位上漲很快,現場各風關閥全開,各風開閥全關。
處理原則:
儀表風壓持續下降時,班長應立即和生產調度聯系,落實凈化風供應問題,如果短時間無法恢復供風,氮分站冷干機出口有一管線接在儀表風上,開氮分站壓縮機和冷干機,關上制氫和柴油裝置的儀表風總閥門,改通氮分站至儀表風的管線,
班長要確保壓縮空氣進入儀表風管線,處理過程也要快,因為儀表風壓降到一定程度時,各自保閥自動關閉。將造成裝置緊急停工。
如氮分站故障,裝置按照緊急停工處理。處理時關鍵要保證汽包不憋壓,液位穩定,系統不憋壓。
主要處理步驟:
通過FV-4302副線控制入轉化蒸汽量3T/H,30分鐘后切斷蒸汽。
立即通過PV-4402B副線泄系統壓力,控制好泄壓速度。E4001出口調節閥改手動。
儀表風壓降到一定程度時,各自保閥自動關閉,因此要及時停壓縮機,關進出口閥和返回線手閥,關閉F4001,F-4002所有大小火嘴。脫硫部分保壓。
PSA系統程序暫停,關進出口閥。關汽包連排底排。
專人通過PV-4601副線控制好V-4003汽包壓力,通過LV-4601副線控制好V-4003汽包液位。通過LV-4603副線控制好V-4007液位。
通過LV-4401、LV-4002、LV-4404副線控制好各分水罐的液位。
待轉化爐停配蒸汽后,轉化部分保壓。停P4004。
其余步驟按照裝置緊急停工處理。
停循環水
現象:
1、V-4006出口溫度TICA4410高報。
2、壓縮機各級介質溫度升高。
處理原則:
盡量保證中變氣不帶液。
處理步驟:
由班長負責詢問生產調度,落實何時能供循環水。
關E4005的循環水進口閥,將新鮮水接到入口排凝管,開出口排凝閥,用新鮮水來給換熱器降溫。
減少進料量,但不要降低系統壓力。
壓縮機溫度超高,可以空載,關進出口和返回線閥,開石惱油泵,開大配氫量,適當開點配氫調節閥的副線。,
中變氣進PSA要取樣,帶水嚴重或者進PSA溫度嚴重超標,則按照緊急停工處理,PSA暫停保壓。
裝置DCS 斷電
現象;現場各參數無法檢測、控制,所有儀表均無信號,所有風關閥全開,風開閥全關。
處理原則:保證汽包不憋壓,液位穩定,系統不憋壓。保證前30分鐘蒸汽不斷。
主要處理步驟:
現場通過FV-4302副線控制入轉化蒸汽量,30分鐘后切斷蒸汽。
現在確認各自保閥關閉,切斷脫硫進轉化的閥門,空載壓縮機,關進出口閥和返回線手閥,關閉F4001,F-4002所有大小火嘴。
轉化通過PV-4402B副線泄系統壓力,控制好泄壓速度。脫硫部分改通到V4010管線,開PV4102副線,用PV4104副線放空。在0.8MPa左右保壓。
PSA系統關進出口閥。關汽包連排底排。停加藥泵。
專人通過PV-4601副線控制好V-4003汽包壓力,通過LV-4601副線控制好V-4003汽包液位。通過LV-4603副線控制好V-4007液位。
通過LV-4401、LV-4002、LV-4404副線控制好各分水罐的液位。
待轉化爐停配蒸汽后,轉化部分保壓。停P4004。
其余步驟按照裝置緊急停工處理