1  事故特征

　　供熱裝置現有四臺75t/h中壓循環流化床鍋爐，生產中壓蒸汽（壓力：3.9MPa；溫度：380℃） 。在生產運行過程中，存在因設備故障、操作失控、違章作業或自然災害等引事故的風險，具體情況如下表：

 

　　2  應急處置

　　2.1  鍋爐爆炸處置

　　a）班長立即向值班調度、消防救護隊和車間領導報告，組織清點人員，搜救傷亡人員；

　　b）主控崗位對發生事故的鍋爐作緊急停爐處理，按風機聯鎖停車，其余運行鍋爐加負荷；

　　c）巡檢崗位關閉事故鍋爐并汽大閥，切除有機廢液和沼氣，關閉減溫水調節閥；

　　d）巡檢崗位停下輸渣系統、電除塵系統；

　　e）巡檢崗位停下加藥、連排、取樣系統；

　　f）巡檢崗位引導消防救護車輛到達事故點搶救。

　　2.2  煤場火災處置

　　a）當火勢較小時，班長立即組織用滅火器或消防水將火撲滅；

　　b）火勢較大和儲煤較多時，班長立即向值班調度、消防救護隊和車間領導報告，組織無關人員進行緊急疏散，停止行車、輸煤系統運行；

　　c）在安全情況下，駕駛人員將煤場內停放的所有車輛開出煤場，停放在安全地帶；

　　d）主控崗位聯系電工斷 2 臺行車電源；

　　e）巡檢崗位引導消防車、救護車到達著火點搶救。

　　2.3  液氨泄漏處置

　　a）加藥間配氨水時發生誤操作或管道、閥門、法蘭大量漏氨時，操作人員立即停止配氨水，并向班長報告；

　　b）班長立即向值班調度、消防救護隊和車間領導報告，組織清點人員，搜救中毒人員；

　　c）班長組織區域內無關人員疏散，在主要路口設立臨時警戒；

　　d）巡檢崗位迅速關閉主控平臺液氨總閥； 

　　e）巡檢崗位戴上氧氣呼吸器進入加藥間，關閉氨槽加氨閥和脫鹽水閥；

　　f）打開加藥間所有門窗，開啟軸流風機置換；

　　g）巡檢崗位引導消防車、救護車到達氨泄漏點搶救。

　　2.4  爐渣噴出處置

　　a）排渣人員立即停止排渣作業，關閉排渣閥門，并向班長報告；

　　b）班長立即向值班調度、消防救護隊和車間領導報告，組織清點人員，搜救傷亡人員；

　　c）傷員如果為小面積輕度燙傷，立即用現場沖洗水沖洗冷卻，再迅速涂抹燙傷膏；

　　d）傷員如果為大面積燙傷或嚴重燒傷，應迅速撥打急救電話；

　　e）主控崗位減鍋爐負荷；

　　f）班長組織人員疏通排渣管，清理現場余渣，消除故障后恢復鍋爐正常運行。

　　2.5  放射源泄漏處置

　　a）班長立即向值班調度和車間領導報告；

　　b）班長立即組織通知射源附近檢修人員停止作業，并撤離到安全地帶；

　　c）巡檢崗位立即在給煤機平臺附件區域設置臨時警戒，禁止任何人員接近射源。 

　　2.6  煙氣污染處置

　　a）班長向值班調度、車間領導和安環部報告；

　　b）如脫硫系統故障，主控崗位應降低相應鍋爐負荷，通知燃料班選低硫煤輸送進該臺鍋爐煤倉；

　　c）聯系檢修人員處理脫硫系統故障；

　　d）如煙氣二氧化硫大量超標，脫硫系統短時間不能恢復正常，班長應組織鍋爐停車；

　　e）如電除塵器 1 個高壓電場故障，班長立即組織投用備用電場，聯系電工檢查處理；

　　f）如 2 個電場故障，主控崗位應將鍋爐負荷減至 40t/h 運行；3 個電場故障則鍋爐減負荷至以煤定床溫 20t/h 運行；g）4 個電場故障則鍋爐作停車處理。

　　3  注意事項

　　a）進入毒區必須正確佩戴氧氣呼吸器，佩戴前檢查氧氣壓力大于 10MPa。

　　b）進入毒區必須 2 人一組，互相照應。

　　c）發生氨氣中毒，應立即將中毒者轉移至空氣新鮮處；如出現窒息，應立即進行人工呼吸，聯系醫院急救。

　　d）傷員急救處理時遵循先重后輕原則。

　　8.4.4  應急防護器材清單

　　空氣呼吸器、氧氣呼吸器、消防器材配置見“OA 辦公系統”。