一、基本情況

　　單體分廠乙炔發生站的兩個乙炔氣柜位于本公司中部，其東邊是氯堿分廠液氯工段，西邊為本分廠氯丁老線廠房，南邊為本分廠氯丁新線乙炔清凈工段，北邊為水氣分廠循環水工段。兩個乙炔氣柜中，一個建于1958年，其基本尺寸：Φ8960×5900，容積：300m3；另一個建于1992年，其基本尺寸：Φ11325×6000，容積：600m3。正常生產情況下，兩個氣柜并網運行，操作溫度：常溫，操作壓力：0.0053MPa，乙炔貯量：100—700m3之間。

　　二、潛在的污染

　　（一）乙炔的理化特性：乙炔屬易燃氣體，無色無味，工業品有使人不愉快的大蒜氣味。微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯等。熔點：-81.8℃/119KPa；沸點：-83.8℃；相對密度（水=1）：0.62；相對密度（空氣=1）：0.91；最小引燃能量：0.019（mJ）；爆炸范圍：2.1—80.0（V%）

　　（二）乙炔的危害性：與空氣混合形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氯、氟等能發生劇烈的化學反應。能與Cu、Ag、Hg等化合物生成爆炸性化合物。

　　（三）污染的來源

　　污染事故起因是多樣的，如：操作失誤、設備失修、腐蝕、工藝失控等都可能引起發生乙炔外泄事故，污染環境空氣，并將造成火災爆炸、人員傷亡等嚴重事故。

　　三、防范管理措施

　　（一）嚴格執行“乙炔安全生產規程”；

　　（二）加強巡回檢查，嚴格控制乙炔氣柜工藝指標（貯存量、壓力等）；

　　（三）定期對氣柜及其安全附件（降溫噴淋裝置、限位報警器、平衡配重物等）進行檢驗。

　　（四）成立污染事故應急處理領導小組，負責污染事故發生時進行搶險處理工作。對應急處理小組人員在每年年初根據人員變化情況進行調整，確保應急處理組織的落實。

　　（五）生產處、消防隊、長化醫院均建立24小時值班制度，夜間由生產處調度室負責，遇有問題按應急預案處理。    

　　四、乙炔污染事故的應急處理

　　單體分廠乙炔發生工段乙炔氣柜在生產過程中有可能發生乙炔氣泄漏，其泄漏量視其漏點、設備的腐蝕程度、工作壓力等條件而不同；泄漏時又可因季節、風向等因素波及范圍也不一樣。

　　乙炔一般事故：當乙炔氣柜發生乙炔少量泄漏時，由當班人員佩戴好防護器具，采取相應措施予以處理。若伴有火災發生時，當班人員應立即切斷氣源，并用滅火器撲滅初期火災。

　　乙炔重大事故：因設備事故而發生大量乙炔氣外泄和燃爆，當班人員難以控制時，應采取下列應急救援措施：

　　（一）發生事故的單體分廠應迅速采取緊急停車，當班人員應立即向公司生產處調度室、安技處或環保處報警，并切斷進入氣柜的氣源，將乙炔氣柜隔離，排盡氣柜內乙炔氣體，并緊急停車。若有火災發生，應立即向氣柜內充氮氣滅火，同時開啟降溫裝置對乙炔氣柜進行降溫。

　　（二）在事故周圍設崗、劃分禁區（東至2號公路液氯工段路口，西至2號公路乙炔發生站十字路口），危險區邊界設黃、黑相間的警戒標志，并加強警戒和巡邏檢查。同時組織與事故應急處理無關人員向上風處安全地帶進行緊急疏散，嚴格限制出入。切斷火源。

　　（三）應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護衣服。盡可能切斷泄漏源。按照堵漏和搶修的具體方案迅速進行堵漏和設備搶修，如當乙炔氣柜筒體穿孔而發生泄漏時，應立即停車，切斷進入氣柜的氣源，同時用水向泄漏處噴淋，噴淋水進入污水處理車間。用橡膠堵在漏處，并用ф8960（ф11320）設備抱箍將其卡緊，待日后處理。在泄漏處理時，現場應立即停止其它一切作業，控制乙炔氣的外泄，以防事故擴大。

　　（四）環保處監測站負責對乙炔泄漏下風向擴散區域進行監測，并及時向指揮部報告監測情況。

　　（五）如事故擴大，本公司搶險、搶救力量不足或有可能危及社會安全時，指揮部必須立即向上級和友鄰單位通報并作相應預防措施，必要時請求社會力量援助。

　　（六）夜間發生事故，由公司生產處調度室按應急救援預案，組織指揮事故處置和落實搶修任務。

　　（七）當污染事故得到控制后，成立由環保處、安技處、保衛處、生產計劃處、技術處、機動處和單體分廠參加的事故調查小組，調查事故發生原因和研究制定防范措施；成立搶修小組，研究制定乙炔貯槽搶修的具體方案，并立即組織搶修，盡早恢復生產。