1鐵口自動流鐵的原因

　　1.1由于泥炮故障，堵口時打泥量少，打不進泥。

　　1.2鐵口過淺渣鐵未出凈，炮泥漂浮，未形成泥包。

　　1.3上次鐵未出凈即堵鐵口，炮泥漂浮，未能填充鐵口孔道。

　　1.4炮泥質量差，強度低，堵鐵口退炮過早。

　　1.5高爐順行度差，焦炭堵塞孔道時未捅開，導致泥炮打不進泥。

　　2鐵口自動流鐵的現象

　　堵鐵口后退泥炮時，鐵口吹開。鐵口在還沒有開鐵口時自行化開，向外漏鐵，甚至流鐵。

　　3鐵口自動流鐵的危害性

　　1出完鐵堵口后退炮早，炮泥未硬化被吹開。由于沙壩已破壞，容易將鐵水流到水渣壕形成開炮事故，職工沒有心理準備，未能及時撤離危險區域造成燒傷。

　　2在鐵水罐未到位，爐前沒有做好出鐵準備工作時，未能及時制止，鐵水流到鐵道上造成燒毀鐵道事故，鐵水流到水渣壕造成開炮事故。

　　3鐵水溢出大壕燒壞爐前設備。

　　4鐵口自動流鐵的預防措施

　　4.1在渣鐵未出凈、鐵口淺的情況下延遲退炮時間。

　　4.2出鐵口不得連續三次不來風，如渣鐵出不凈可減風控制料批，待下一次鐵出凈。

　　4.3提高炮泥質量，保證鐵口泥套完好。

　　4.4加強爐前設備維護，保證打泥效果。

　　4.5在焦炭堵塞鐵口孔道時，不得上炮堵口，必須捅開鐵口再堵。

　　5鐵口自動流鐵的處理措施

　　5.1退泥炮時鐵口吹開，如果泥炮里有泥，應立即重新堵口；如果泥炮泥打完應立即休風，裝泥后重新堵口；在安全有保障的情況下，小壕工應打開紅渣壕事故口，避免鐵水流進水渣壕開炮。

　　5.2發現鐵口自動化開流出鐵水，如不具備出鐵條件，應立即用泥炮堵上；如鐵水罐到位，各項出鐵準備工作就緒，可以出鐵。無論具備出鐵條件還是不具備出鐵條件，均應大幅度減風，待出鐵后根據鐵口情況恢復風量。

　　5.3壓風出鐵后，應增加空吹時間，增加打泥量，進行鐵口維護。