近日，榮232井分子篩脫水裝置導(dǎo)入全自動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行，為保障下游用戶用氣質(zhì)量，提高管道系統(tǒng)輸送效率再添新的保障。

榮232井分子篩脫水裝置設(shè)計(jì)壓力PN4.0MPa、設(shè)計(jì)規(guī)模10×104Nm3/d，最大處理能力13×104Nm3/d。氣井所產(chǎn)天然氣經(jīng)高壓除砂撬、氣液分離器分離、聚集器處理后再使用分子篩脫水裝置進(jìn)行吸附脫水。原料氣進(jìn)入脫水裝置后，經(jīng)原料氣聚結(jié)過濾分離器，除去原料氣中夾帶的機(jī)械雜質(zhì)及少量游離水后，通過再生氣流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入分子篩脫水塔頂部完成吸附脫水過程，脫除水后的干天然氣經(jīng)分子篩粉塵過濾器過濾掉粉塵后送往橇外，最后出站通過榮232外輸干線與包隆線T接。

為做好分子篩脫水裝置投運(yùn)，永川作業(yè)區(qū)采取多項(xiàng)措施投運(yùn)工作保駕護(hù)航：一是全面開展地面流程排查，對(duì)損壞的流量計(jì)、自控閥門電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等進(jìn)行更換，同時(shí)對(duì)分子篩因果聯(lián)鎖關(guān)系邏輯、置換升壓驗(yàn)漏等關(guān)鍵步驟進(jìn)行逐一論證審核；二是加強(qiáng)投運(yùn)全過程組織協(xié)調(diào)，積極組織相關(guān)單位、業(yè)務(wù)骨干、技能專家提前介入，全面保障，熟悉機(jī)組構(gòu)造性能，為投運(yùn)后更好開展日常運(yùn)維打下基礎(chǔ)；三是精細(xì)組織人員參與裝置投產(chǎn)，作業(yè)區(qū)精心編制投產(chǎn)方案，嚴(yán)格執(zhí)行投運(yùn)前技術(shù)交底、工作前安全分析工作，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，投產(chǎn)當(dāng)日，各班組、部室人員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，保證一次性投產(chǎn)成功。