為了解蓄電池廠鉛作業工人職業危害狀況，以便研究制定防治對策，我們于2000年8月對我市某蓄電池廠鉛作業工人職業衛生狀況進行了調查，現將結果報告如下：

　　一、對象與方法

　　1.生產場所衛生學調查主要了解工藝流程、防護設備及工人防護措施。

　　2.生產環境空氣中鉛煙、鉛塵的測定按《衛生防疫工作規范》勞動衛生分冊和《車間空氣監測檢驗方法》(第二版)的要求進行采樣檢測。

　　3.職業健康檢查對全廠75名直接接觸鉛作業工人撩鉛作業工人健康檢查內容進行體檢和尿鉛含量測定。檢測方法取晨尿采用熱消化雙硫腙比色法。

　　二、結果

　　1.生產場所衛生學情況該廠是股份制企業，產品為蓄電池，廠房建筑面積為l0000m2，全廠職工280人，其中直接接觸鉛作業工人75人。主要工藝流程為：

 

　　在生產過程中，熔鉛、鑄極板等有鉛煙、鉛塵產生的工序有相應的通風除塵設備；制粉工序是全封閉式作業。整個生產過程在一個元隔離設施的大廠房內進行。該廠采用三班制，工人平均每天工作8小時，常有連續加班現象，工時達8小時以上。工人操作時穿戴工作服、帽及紗布口罩。

　　但有個別工人操作時未堅持戴口罩。

　　2.生產環境空氣中鉛濃度在選擇有代表性的20個測定點60個樣品中，鉛煙、鉛塵平均濃mg／m3，超過國家標準4倍。此外，我們還發現，在元塵毒源產生的工序如車間辦公室所設置的測定點，其鉛塵濃度為0.08mg／m3，也超過國家標準。

　　3，職業健康檢查情況經檢查發現，鉛作業工人神經系統癥狀發病率最高，并隨著職齡的增加而增加；消化系統癥狀發病率次之，各職齡組之間差別不顯著。尿鉛測定結果有43人超過國家標準，占受檢人數的57.33％，職齡在10年以上工人尿鉛陽性率達72％，10年以下各職齡組的尿鉛陽性率均達50％。

　　三、討論與對策

　　企業的發展為社會經濟的繁榮帶來了活力，但由此產生的職業危害不容忽視。本次調查發現，該廠作業環境空氣中鉛煙、鉛塵濃度均超過國家標準，可能與工藝流程布局不合理，有毒工序與無毒工序、高濃度毒物工序與低濃度毒物工序混雜在一個無任何隔離設施的車間內有關。盡管這些有毒工序是封閉式作業或已配備相應的通風除塵設備，但因缺乏有效的管理維修制度和措施，設備運行一段時間后因損壞致使密閉程度及通風除塵效率下降，造成整個廠房內空氣污染。使工人長期處在這種污染的環境中從事生產勞動。加上工人佩戴的口罩不合適，并經常長時間的持續加班，造成身體抵抗力下降，使機體鉛的吸收升高，給工人的健康帶來了不同程度的損害。從附表可見，即使是進廠不到一年的工人，其尿鉛陽性率也達50％。職工健康是企業的財富，是企業興旺可持續性發展的重要因素。因此，為了保護企業工人的身體健康，維護企業長遠利益，建議采取以下幾點防治對策：

　　1.盡快制定全國性職業衛生法，用法律法規嚴格規范企業行為，堅決防止以損害職工健康為代價.換取企業效益的短期行為，依法保障職工的身心健康。

　　2.有組織地對企業管理者和翱老職工進行針對性的職業衛生知識培訓，提高鉛對機體危害的認識.增強防范措施， 改善生產環境和勞動條件.做好鉛危害的治理和防護。

　　3 進行工藝革新，項目改造，使有毒工序與無毒工序隔開，縮小污染范圍。定期對生產設備以及通風排毒設備進行維護管理，并進行通風排毒措施效果鑒定。定期測定車問空氣中鉛濃度。

　　將車間空氣中鉛濃度控制在國家標準范圍以內。

　　4 加強個人防護，要求工人穿戴臺格的勞保用品上崗，并制定相應的檢查監督制度。對從事鉛作業者必須按規定進行就業前與就業后定期健康檢查，嚴格掌握職業禁忌癥。刑此次檢查尿鉛濃度>0.39um0l／L者，進行脫產驅鉛治療，直至恢復健康后才能回原崗位工作加強勞動制度的科學管理，合理安排勞動時問，避免工人連續長時間加班，盡量減少工人接觸鉛的機會，確保職工身體健康。