目前1309采煤工作面上、下巷及切眼停產(chǎn)時間較長，導(dǎo)致個別支架變形，尤其是頂、幫川桿斷裂，煤巖裸露，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特對該段巷道進(jìn)行維修。為使此項(xiàng)維修工作能夠安全、順利進(jìn)行，特制定安全技術(shù)措施如下：
一、開工準(zhǔn)備
1、開工前，檢查有關(guān)工種所需各類工具、材料、器材等是否備齊，其材質(zhì)、規(guī)格等是否符合規(guī)定要求。
2、檢查所用風(fēng)路管線等是否完好，若有問題應(yīng)及時排除。
3、預(yù)先對需維修巷道進(jìn)行拉桿加固（用單體柱配合π型梁，一梁三柱），確保原支架穩(wěn)固可靠。
4、要求施工的人員必須對巷修工作有豐富經(jīng)驗(yàn)，且責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。
5、要求參加施工的所有人員施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此項(xiàng)安全技術(shù)措施。
6、施工期間，要求每班必須有跟班隊(duì)長對本班的安全、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
二、技術(shù)要求
1、維修后巷道凈斷面：上寬：2.4m,下寬：3.7m，高：2.4m，斷面積為：7.32㎡。11號礦用工鋼，梯形支護(hù)。
2、棚距中至中400mm，棚腿扎角75°。
3、嚴(yán)格按中線施工，頂梁上中心與巷道中線一致。
4、頂、幫要背嚴(yán)背實(shí)，無漏煤、巖現(xiàn)象。
5、川桿打幫打頂，川桿直徑不小于5公分；每幫不少于8根，頂不少于8根，要均勻布設(shè)，并要打直打牢，前后形成一條直線，嚴(yán)禁竄上錯下，雜亂無章。頂、幫必須用稍子填滿，外面用塑料網(wǎng)片鋪展打牢；柱后、梁上距煤（巖）壁超過15公分者，必須用坑木方緊備牢。
6、維修后支架嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰、推磨、鳥槍及黑黑明明等情況。
7、嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，首先由施工人員負(fù)責(zé)對維修好的支架進(jìn)行自檢，再有技術(shù)科人員驗(yàn)收，不合格支架必須及時返工，否則按《工程質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行處罰。
8、巷修結(jié)束后，做到工完料凈，場地清，并及時恢復(fù)吊掛纜線。
三、施工順序
1、嚴(yán)格施工順序：必須遵循由上向下的原則，逐棚維修。施工前先檢查巷道的支架狀況，按照實(shí)際情況進(jìn)行維修。
2、對局部豎腿支架的加固：先在原工鋼梁上打上一根單體柱，然后再拆除原支架上的老腿，擴(kuò)一幫至規(guī)定距離后再把老腿栽上，打好幫花。如原工鋼梁未緊貼頂板，必須用木楔背實(shí)再打單體柱。
3、對局部壓彎腿支架的更換：先在原工鋼梁上打上一根單體柱，然后再拆除原支架上的老腿進(jìn)行更換。
4、對壓彎變形梁的更換：可分別在變形梁的兩邊用二根工鋼梁分別用兩根單體柱升至相對位置，同時要對變形的工鋼腿打上戧柱，然后把舊梁取下，替換上新梁后掖頂。
5、對支架的推修：
①先把推修段巷道進(jìn)行拉桿，可用2.4米長的π型梁或礦工鋼配合單體柱打在工鋼棚梁口處（一梁三柱），然后再拆除原支架上的老腿進(jìn)行擴(kuò)幫。
②待修段拉桿，要求每側(cè)加固長度不低于5米，且交錯布置、交替前移。
�、鄞薅卫脳U架后，開始推修前，必須對掐口處后邊緊鄰的好支架進(jìn)行加固，長度不低于1米。
④若遇到松軟煤層時，且煤層較厚（梁上煤層不小于1.6米），要事先對維修段巷道進(jìn)行煤層預(yù)注水，以防頂幫出現(xiàn)流煤不止的現(xiàn)象發(fā)生。
�、菘裳叵锏罃嗝娴闹苓�，在已架設(shè)好的支架上斜插打入數(shù)根1.5米長的穿楔（間距視現(xiàn)場而定），即用撞楔法進(jìn)行施工，同時也可以縮小棚距，達(dá)到防止片幫冒頂?shù)哪康�。從而依次、逐棚進(jìn)行推修。
6、整理幫花：打幫必須由上向下進(jìn)行，防止片幫。
7、清理雜物：及時清理巷道內(nèi)的浮煤，切眼、下巷的浮煤可通過皮帶運(yùn)輸至煤倉；上巷的浮煤裝礦車后通過絞車下放外運(yùn)。要求矸、煤分運(yùn)，禁止大塊矸石溜入煤倉。
四、安全措施
�。ㄒ唬┚S修時安全措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，并指派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，施工人員應(yīng)聽從命令，做到相互配合。
2、在工作中必須思想集中，對頂幫要勤審勤問，防止片幫、冒頂、支架倒塌等事故發(fā)生。
3、維修支架時，要求要逐棚維修，嚴(yán)禁空幫空頂作業(yè)；施工期間身后退路應(yīng)保持暢通無阻。
4、每班維修作業(yè)人員要求固定，且每班維修人員不得少于4人，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。要求上順槽提升和維修不得同時進(jìn)行。
5、對空幫、空頂出現(xiàn)的空隙，可用圓木或背板背實(shí)，如有較大空間，應(yīng)壘砌木垛，撐實(shí)頂板和兩幫，棚腿后可用廢料背幫填實(shí)。
6、維修時鄰近不準(zhǔn)有人做其他工作，人員通過時必須先取得維修人員的同意。
7、維修期間，通風(fēng)科應(yīng)做好風(fēng)量調(diào)節(jié)工作，瓦檢員必須加強(qiáng)氣體檢查工作，禁止無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
8、煤及雜物要及時清運(yùn)，保持巷道斷面，不得影響通風(fēng)及行人安全。
（二）皮帶運(yùn)輸安全措施
1、膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前必須由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，只有在確認(rèn)設(shè)備完好的情況下，方可啟動設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
3、膠帶輸送機(jī)啟動前必須先發(fā)信號聯(lián)系，得到回復(fù)信號后，再發(fā)啟動信號；先點(diǎn)動試機(jī)，在正式啟動，預(yù)防有人在輸送機(jī)上造成事故。
4、開機(jī)順序應(yīng)先外后里，停機(jī)順序則是先里后外。
5、膠帶輸送機(jī)停止工作前，應(yīng)將膠帶上的煤全部卸完后再停，為下次啟動創(chuàng)造條件。
6、每班應(yīng)派人檢查輸送機(jī)，如果發(fā)現(xiàn)有跑偏、托輥不轉(zhuǎn)動、底板浮煤多等情況時，應(yīng)及時調(diào)整維修、清理浮煤，以免膠帶磨損。
7、禁止在運(yùn)行過程中，用鐵锨或其它工具刮除粘在滾筒上的煤泥和撥正跑偏的膠帶。
8、處理托輥故障時必須停機(jī)，嚴(yán)禁不停機(jī)用手撥弄托輥。
9、行人不得隨意跨越、乘坐膠帶輸送機(jī)。
10、禁止倒開輸送機(jī)運(yùn)送物料、工具等。
�。ㄈ├|線管道及皮帶防護(hù)措施
1、到達(dá)工作地點(diǎn)后，先檢查巷道的支架頂、幫，及通過巷道的電纜和風(fēng)水管路，并按要求妥善遮護(hù)，防止矸石或炭塊砸傷。
2、要求對動力電纜與通訊信號電纜分開保護(hù)，電纜由施工隊(duì)通知當(dāng)班電工現(xiàn)場指導(dǎo)，施工前動力電纜由機(jī)電隊(duì)安排全部停電。
3、對動力電纜停電后下放在巷道一側(cè)，盡可能遠(yuǎn)離巷幫。放置要求用Φ108mm管子從中間破開，并焊接螺絲固定。
4、依次將電纜用管子保護(hù)好，螺絲擰緊放置在巷道一側(cè)。施工地點(diǎn)前后覆蓋長度不低于5米，防護(hù)管兩端及管接頭處用編織袋或其它軟材料封堵，防止管口切割電纜。
5、對管路進(jìn)行落地處理，并在管路上方鋪設(shè)皮帶（4米長3塊）加以保護(hù)，擴(kuò)修過程中，對管路托架要統(tǒng)一存放，不得亂丟。
6、維修前，施工單位要事先與機(jī)電隊(duì)聯(lián)系，要求機(jī)電隊(duì)將可能影響維修支架的設(shè)施，提前拆除，放于閑置位置。
7、皮帶維護(hù)：維修支架時，要求該地點(diǎn)皮帶護(hù)橋至少一個，施工人員作業(yè)時，應(yīng)站在皮帶護(hù)橋上進(jìn)行（或用5公分后的木板擔(dān)在皮帶架子上）；皮帶運(yùn)行期間禁止進(jìn)行維修作業(yè)。
8、維修期間，施工人員要經(jīng)常檢查電纜、管線及皮帶的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時匯報處理。
9、待維修結(jié)束一段距離后，有機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對所有電纜和管線進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后由電工在現(xiàn)場指導(dǎo)，施工單位將其吊掛恢復(fù)。
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1、在上順槽使用絞車提升時，要求絞車工應(yīng)經(jīng)過礦機(jī)電隊(duì)的專業(yè)知識培訓(xùn)，方可上崗操作。
2、提升前，都要派人對軌道進(jìn)行檢查，及時清理道軌上的雜物，防止礦車掉道撞倒支架。
3、在使用絞車提升時，要求把鉤工、信號工切實(shí)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。
4、在提升過程中，絞車司機(jī)精神要高度集中，做到聽清信號及時停車。
5、提升“四保險”設(shè)施要求齊全，特別是在裝矸、煤時要保證趟趟使用，裝矸、煤時人員不得站在礦車的正下方，應(yīng)站在礦車的上方，禁止踩踏和跨越鋼絲繩。
6、在提升過程中，要求聲光信號系統(tǒng)要求齊全靈敏，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)。
7、在提升過程中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)目超過《規(guī)程》規(guī)定的應(yīng)及時匯報處理。
五、事故預(yù)案
（一）頂板事故預(yù)案
1、 維修前，應(yīng)準(zhǔn)備好不少于20根的坑木、10根單體柱及足夠量的稍子、穿楔，放置在距作業(yè)場所20m的地方，以備冒頂時急需。
2、 在維修過程中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆時，應(yīng)立即撤出人員，并及時報礦調(diào)度室�，F(xiàn)場人員要保持冷靜、搞好團(tuán)結(jié)，經(jīng)跟班礦長現(xiàn)場查看，確認(rèn)無危險后方可繼續(xù)維修。
3、若冒頂面積較大，造成風(fēng)流堵塞時，可打開壓風(fēng)管路進(jìn)行通風(fēng)自救。
4、 值班礦領(lǐng)導(dǎo)可根據(jù)現(xiàn)場事故狀況，啟動頂板事故應(yīng)急救援預(yù)案。
�。ǘ╇娎|砸傷事故預(yù)案
1、假若在此次維修過程中，因片幫導(dǎo)致砸傷了動力電纜，為防止漏電傷人，在情況不明的情況下，首先要就近用電話及時匯報調(diào)度室，調(diào)度室在接到情況后，要第一時間通知中央變電所關(guān)閉通往1309采面的所有電源。
2、礦方可根據(jù)現(xiàn)場匯報的災(zāi)情大小，啟動相應(yīng)的機(jī)電應(yīng)急預(yù)案。
3、在未處理好砸傷電纜的過程期間，嚴(yán)禁進(jìn)行一切維修活動。
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