1.材料

　　設(shè)備材料在規(guī)定使用壽命內(nèi)，必須能承受可能出現(xiàn)的各種物理的，化學(xué)的和生物的作用。

　　(1)不得使用對人有危害的材料來制造生產(chǎn)設(shè)備。在必須使用時，應(yīng)采取可靠的現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保障人員安全。

　　(2)禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸、生成有害物質(zhì)等) 的材料。

　　(3)設(shè)備的零部件，如因材料老化或疲勞可能引起危險時，必須選用耐老化或抗疲勞材料制造，并應(yīng)規(guī)定更換期限。其安全使用期限應(yīng)小于材料老化或疲勞期限。

　　(4)設(shè)備易被腐蝕或空蝕的零部件，應(yīng)選用耐腐蝕或耐空蝕材料制造，或采取某種方法加以防護(hù)。

　　(5)電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，以保證設(shè)備安全可靠。并防止由于電流直接作用所造成的危險。

　　2.使用期限

　　設(shè)計生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)規(guī)定其使用壽命。按使用環(huán)境( 如溫度、濕度、氣壓、風(fēng)載、雨雪、輻射、粉塵、負(fù)載、沖擊、振動等)要求，設(shè)備必須具有適應(yīng)該環(huán)境的足夠能力，特別是防腐蝕、耐磨損和抗疲勞的能力。

　　3.適應(yīng)能力

　　當(dāng)設(shè)備達(dá)到使用壽命后，必須報廢。如果必須繼續(xù)使用時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門仔細(xì)檢查，做出技術(shù)鑒定，并更換必要的零件，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可使用。

　　4.絕緣性

　　(1)絕緣要有一定的安全系數(shù)，以承受各種原因所造成的過電壓。

　　(2)絕緣材料要具有足夠的絕緣性能。

　　(3)各類絕緣件必須有足夠的耐熱性。

　　(4)支承帶電部分的絕緣件，要有足夠的耐受潮濕、污穢、油垢或類似影響而不致使其安全性能降低。

　　(5)根據(jù)應(yīng)用范圍的不同，把泄漏電流限制在不影響安全的極限值之內(nèi)。

　　5.穩(wěn)定性

　　(1)如果通過形體設(shè)計和自身的質(zhì)量分布，不能安全地滿足穩(wěn)定性要求時，則必須采取特殊現(xiàn)代安全技術(shù)措施，以保證其具有良好的穩(wěn)定性。

　　(2)如所要求的穩(wěn)定性必須在安裝或使用地點采取特別措施確定的使用方法才能達(dá)到時，則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上標(biāo)出，并在使用說明書中詳細(xì)說明。

　　(3)生產(chǎn)設(shè)備不得在振動，風(fēng)載或其他外力作用下傾覆，或產(chǎn)生不應(yīng)有的位移。

　　(4)有司機駕駛或操縱，并有可能發(fā)生傾覆的可行駛的生產(chǎn)設(shè)備，必須設(shè)計保護(hù)司機和其他人員的防護(hù)裝置。

　　6.預(yù)防斷裂

　　對生產(chǎn)設(shè)備的各種受力零部件及其聯(lián)接方式，必須合理地選擇結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝和安全系數(shù)，在規(guī)定使用壽命內(nèi)按規(guī)定使用時，不得產(chǎn)生斷裂和破碎。

　　7.表面、角和棱

　　在不影響功能的情況下，生產(chǎn)設(shè)備及其零部件，應(yīng)設(shè)計成不易傷人的尖角、利棱、凸凹不平的表面和較突出的部分。

　　8.防火與防爆

　　生產(chǎn)、使用、貯存或運輸中存在有可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或其他易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其不同的性質(zhì)( 燃點、閃點和爆炸極限等) 采取相應(yīng)的預(yù)防措施：實行密閉，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；根據(jù)具體情況配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施；避免摩擦撞擊；消除電火花和靜電積聚等。

　　9.噪聲和振動

　　各類生產(chǎn)設(shè)備都必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定噪聲( 必要時加振動)的允許指標(biāo)，并在設(shè)計中采取有效的防治措施，使噪聲和振動指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　10.可動零部件

　　設(shè)備的轉(zhuǎn)旋、擺動和傳動部件都屬于運動部件。設(shè)計時應(yīng)考慮使人不能接近或觸及這些運動部件，以防發(fā)生危險，如果不能避免，則必須采取現(xiàn)代安全技術(shù)措施。具體措施有：

　　(1)設(shè)備運行時，操作者需要接近的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。

　　(2)為防止運行中的生產(chǎn)設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

　　(3)人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉，以避免在運轉(zhuǎn)時與其接觸。

　　(4)以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的所有傳動帶，轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、 齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零、部件及危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。

　　(5)如可動零部件(含其載荷)所具有的動能或熱能可引起危險時，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。

　　①經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可行零部件應(yīng)配置可動式防護(hù)罩。必要時，可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時，不能啟動可動零、部件，一旦開啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動停機。

　　②不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零部件，應(yīng)采用堅固耐用的固定式防護(hù)罩。

　　11.預(yù)防飛出物

　　(1)設(shè)備運行過程中或突然停電時，如存在工具、工件、聯(lián)接件、堅固件或切屑等飛甩危險，則應(yīng)在設(shè)計中采取防松脫措施、配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置。

　　(2)高速旋轉(zhuǎn)的零部件必須配置具有足夠強度、剛度和合適形狀、尺寸的防護(hù)罩，必要時，應(yīng)規(guī)定此類零部件檢查或更換的期限。

　　(3)預(yù)防過冷和過熱，危害人員可能觸及的設(shè)備過冷或過熱部件，必須配置防接觸屏蔽。在不影響操作和設(shè)備功能情況下，加工灼熱件的生產(chǎn)設(shè)備，也必須配置固定式的防接觸屏蔽。

　　12.電能直接作用的防護(hù)

　　可以采用直接接觸防護(hù)和間接接觸防護(hù)來預(yù)防電能直接作用所造成的危險。

　　(1)直接接觸防護(hù)

　　設(shè)備的設(shè)計，必須使其使用人員不通過輔助手段或工具就不能觸及到帶電部分，或者不能接近到使他們遭受危險的程度。

　　①如果無法使帶電部分?jǐn)嚯姸�同時又允許拆卸或打開設(shè)備而直接接觸防護(hù)作用的部件時，只能允許使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具拆卸或打開。

　　②如果滿足下列條件之一，即可不采用上述兩種防護(hù)：無論在正常情況下或故障情況下，帶電部分的電壓不超過所規(guī)定的安全電壓值；直接接觸時，只能有不超過安全值的電流流過；對于不獨立使用的設(shè)備，可將其裝設(shè)在一臺較大的，有足夠直接接觸防護(hù)的電氣設(shè)備中進(jìn)行防護(hù)；將電氣設(shè)備設(shè)在鎖閉的電氣操作場所中來實現(xiàn)必要的保護(hù)。

　　(2)間接接觸防護(hù)

　　設(shè)備設(shè)計必須達(dá)到當(dāng)基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧時，使用人員不致受到危險接觸電壓的傷害。設(shè)備必須有下列之一的防護(hù)措施：

　　①導(dǎo)電部分必須有與地線處接的裝置，并要保證接線處在電氣上和機械上有非常可靠的連接。

　　②采用雙重絕緣結(jié)構(gòu)，不允許接地。

　　③導(dǎo)電部分的電壓不超過所規(guī)定的安全電壓值。

　　13.電氣設(shè)備的設(shè)計要求

　　電氣設(shè)備必須能夠承受在正常使用中可能出現(xiàn)的物理和化學(xué)作用的影響。考慮到由于預(yù)計的負(fù)載與實際負(fù)載不一致，或由于不能及早發(fā)現(xiàn)的材料缺陷而可能出現(xiàn)有害影響，則要采用適當(dāng)?shù)默F(xiàn)代安全技術(shù)措施，如采用熔斷器、防護(hù)罩等， 以防止由于過載、材料缺陷或磨損而引起的危險。

　　14.防塵、防毒

　　為預(yù)防粉塵、有害氣體或有害蒸氣造成的危害，可采取下列措施：

　　(1)凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所和排放的有害物濃度符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

　　(2)用于有害物的密閉系統(tǒng)，應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時，應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置。對劇毒物質(zhì)，應(yīng)有一旦發(fā)生滲漏時的應(yīng)急措施。

　　15.防止液體逸出引起的事故

　　在正常使用中，當(dāng)設(shè)備中的液體逸出時，不得損害電氣絕緣。在發(fā)生故障或事故時，不使液體流到工作間或噴濺到工作人員身上。如果采取措施有困難，或采取了措施還不能保證安全則必須在使用說明書中指出應(yīng)采取的其他措施。