防火

　　1. 火災發生的必要條件

　　防火工作是企業安全生產的一項重要內容，一旦發生火災事故，往往造成巨大的財產損失和人員傷亡。

　　l）有可燃物質。不論固體、液體或氣體，凡是能與空氣中的氧或其他氧化劑發生劇烈反應的物質，均可稱為可燃物質。如碳、氫、硫、鉀、木材、紙張、汽油、酒精、乙炔、丙酮、苯等。

　　2）有氧化劑，即通常所說的助燃物質。如空氣、氧氣、氯氣、氨酸鉀以及高錳酸鉀等。

　　3）有點火源。即能引起可燃物質燃燒的能源。如明火焰、煙火頭、電（氣）焊火花、熾熱物體、自然發熱物等。

　　所以只要使以上三個條件中的任何～個條件不具備，就可以預防火災事故發生。發生事故以后，如果已經采取了限制火災發展的措施，火災便會得到控制，人員傷亡和經濟損失就會減少。

　　2.防止火災措施

　　就是在火災發生之前，預先防止火源點燃的措施，是一種最根本的防火措施，這種措施是把有起火危險性的物質以及具有點火能量的著火源，有效地、恰當地進行管理使它們無迭造成起火條件。

　　l）易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火，人員不得隨便進入。

　　2) 對火災爆炸危險較大的廠房內，應盡量避免明火及焊割作業，最好將檢修的設備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須按照動忙的有關規定進行，必要時還需請消防隊進行現場監護。

　　3) 在積存有可燃氣體或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時，必須經處理和檢驗，確認無火災危險時，方可按規定動火。

　　4）道生爐、熬煉設備的操作，要堅守崗位，防止限道竄火和熬鍋破漏。同時熬煉設備必須設置在安全地點作業并有專人值守。

　　5）火災爆炸危險場所應禁止使用明火烘烤結冰管道設備，宜采用蒸汽、熱水等化冰解堵。

　　6) 對于混合接觸能發生反應而導致自燃的物質，嚴禁混存混運；對于吸水易引起自燃或自然發熱的物質應保持使用貯存環境干燥；對于容易在空氣中劇烈氧化放熱自燃的物質，應密閉儲存或浸在相適應的中性液體（如水、煤油等沖儲放，避免與空氣接觸。

　　7) 易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設備，還應做好電氣設備的維護保養工作。

　　8）易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。

　　9）對于有靜電火花產生的火災爆炸危險場所，提高環境濕度，可以有效減少靜電的危害。

　　10) 可燃物的存放必須與高溫器具、設備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。

　　11）熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。

　　12）對應掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氯化物火災，因為這些物質遇水后會發生劇烈化學反應，共產生大量可燃氣體、釋放大量的熱，使火災進一步擴大。

　　13）不能用水撲滅電氣火災，因為水可以導電，容易發生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災，因為油浮在水面上，反而容易使火勢蔓延。

　　14）鋼鐵水泄露發生火災，不可用水撲滅，因為高溫金屬液遇水會發生爆炸。

　　一旦發生了火災，則必須認真果斷地采取防止火焰蔓延的限制措施，在限制措施中，必須考慮以下幾個問題：

　　l）防止可燃物的堆積。火災擴大多數是在離起火點較近的地方堆積有可燃物而使火焰蔓延開來，在有火災危險的工作場所中，如果大量堆積不必要的原料、半成品、成品等是十分危險的。如果要貯存這些東西，必須設置安全的倉庫和堆場。

　　2）使建筑物、設備成為非燃燒或難燃燒體。建筑物應當采用非燃燒或難燃燒體的結構，對里面的家具、器具等設備，也應盡量采用難燃燒材料制成。另外，特別要注意，一些材料或制品雖然具有難燃性能，但在火災時能發生大量煙和有害氣體的材料，也應避免使用。

　　3）設置防火墻、防火門、防油堤、防液堤等。在建筑物內要設置防燃墻，或在走廊內設置防火門等；在可燃液體罐周圍設置防油提；在液化氣罐周圍設置防液堤，以免貯罐泄漏時，使其流體流散得很遠。

　　4）留出空地。在危險物貯存場所，或者在進行危險操作的建筑物周圍，要留出一定的空地，或者保持一定的距離，以免火災危險波及到其他設施。另外，根據城建規劃，有必要采取在工廠區和住宅區之間設置防護林帶，避免公害影響，以保護居民的安全。

　　5）將危險物設施埋在地下。汽油罐、液化氣罐等在防火上最為安全的是一種地下罐的形式。在城市供油站中采用的汽油罐、液化氣罐很多都是埋在地下設置的。對于原油罐，最近也采用半地下式的大型油罐。

　　3.3.2  防爆

　　1. 爆炸危險場所的分類

　　國家標準《電力裝置設計規范》將爆炸危險場所劃分為三類八級。

　　第一類是有氣體或蒸汽爆炸性混合物的場所，分為三級：

　　剛級場跟在正常情況下能形成爆炸性混合物的場所；

　　Q2級場所：在正常情況下不能形成，而在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。

　　Q3級場所；在正常情況下不能形成，而在不正常情況下能形成爆炸性混合物，但可能性較小的場所。

　　第二類是有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所，分為兩級：

　　m紐場所：在正常情況下能形成爆炸性混合物的場院

　　GZ組場所：在正常情況下不能形成，而在不正常情況下能形成爆炸性混合物的場所。

　　第三類是有火災危險的場所，分為三級。

　　HI級場所：在生產過程中產生、使用、加工、貯存或轉運閃點高于場所環境溫度的可燃液體，其數量和配置上能引起火災危險的場所；

　　HZ級場所：在生產過程中出現懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維，雖不致形成爆炸性混合物，但在數量和配置上能引起火災危險的場所；

　　H3組場所：有固體可燃物質并在數量和配置上能引起火災危險的場所。

　　上述分類分級，主要著眼于防火，為公安消防部門所經常使用。

　　2.爆炸極限的概念

　　可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵與空氣組成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定濃度范圍的，不同可燃物有不同的固定濃度范圍。這一固定范圍通常叫該物質的爆炸范圍或爆炸極限，通常用可燃氣體、可燃液體蒸氣、可燃物粉塵在空氣中的體積百分數表示。能夠產生爆炸的最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度為爆炸上限。

　　3.爆炸事故預防

　　1）火源的控制與消除

　　（l）明火

　　工業生產中的明火主要始生產過程中的加熱用火、維修用火及其它火源。

　　加熱易燃物質時，應盡量避免采用明火而采用蒸汽或其他載熱體。如果必須采用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開或妥善隔離。

　　在有火災、爆炸危險的車間內，盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離；如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。

　　煙囪飛火，汽車、拖拉機的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機的排氣管上要安火星熄滅器等。

　　（2）摩擦與撞擊

　　機器的軸承等轉動部位的摩擦、鐵器的相互撞擊或鐵制工具敲打混凝土地坪等都可能產生火花，當管道或容器破裂后物料噴出時也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施：

　　軸承要及時注油，保持良好的潤滑，并經常清除附著的可燃污垢。

　　安裝在易燃易爆場所的易產生撞擊火花的部件，如鼓風機上的葉輪等，應采用鋁銅合金，彼銅錫或鍍鎳合金；撞擊工具用鍍銅或鍍銅的鋼制成不能使用特種金屬制造的設備應采用惰性氣體保護等。

　　為了防止金屬零件隨物料進入設備內發生撞擊起火，可在粉碎機等設備上安設磁鐵分離器清除物料中的鐵器。當沒有安裝磁鐵分離器時，危險物質辦碳化鈣助破碎應采用情性氣體保護。

　　搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間。特別危險的場所內，地面應采用不發生火花的軟質材料銷設。

　　（3）電器火花

　　電火花是引起火災爆炸事故的重要原因，因此要根據爆炸和火災危險場所的區域等級和爆炸性物質的性質，對車間內的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和配線等，分別采用防爆、封閉、隔離等措施。防爆電氣設備的選型等要遵照有關標準執行。

　　（4）其他火源

　　要防止靜電、雷電引起的災害。要防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸。高溫表面要有隔熱保溫措施。

　　2）危險物品的處理

　　首先應盡量改進工藝.以火災爆炸危險性小的物質替代危險性大的物質。

　　對于物質本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質以及遇水能燃燒爆炸的物質，應采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自燃和爆炸。

　　相互接觸會引起爆炸的兩類物質不能混合存放；遇酸、堿有可能發生分解爆炸的物質應防止與酸堿接觸對機械作用較為敏感的物質要輕拿輕放。

　　根據物質的沸點、飽和蒸汽壓，確定適宜的容器而壓強度、貯存溫度及保溫降溫措施。

　　對于不穩定物質，在貯存中應添加穩定劑。例如，含有水分的氰化氫長期貯存時會引起聚合，而聚會熱又會使蒸汽壓上升導致爆炸。故通常加太濃度為0.01％～0、05％的硫酸等酸性物質做穩定劑。丙烯睛在貯存中易發生聚合，為此必須添加穩定劑對苯二酚。某些液體如乙醚，受到陽光作用時能生成過氧化物，必須存放在金屬桶內或暗色的玻璃瓶內。

　　流體具有流動性，因此要考慮到容器破裂后液體流散的問題。

　　3江藝參數的安全控制

　　工業生產中，嚴格控制各種工藝參數，防止超溫、超壓.和物料泄漏是防止爆炸的基本措施。對可能發生反應失控的場會尤為重要。

　　（l）溫度控制

　　不同的化學反應均有其最適宜的反應溫度，正確控制反應溫度不但對于保證產品質量、降低消耗有重要意義，而且也是防火防爆所必須的、溫度過高、可能引起劇烈反應而發生沖料或爆炸，也可能引起反應物分解著火。溫模過低，有時會使反應停滯，而一旦反應恢復正常時，則往往會由于未反應物料過多而發生劇烈反應甚至爆炸。

　　（2）壓力控制

　　壓力升高常常導致一些爆炸事故發生。壓力升高時常伴隨著溫度升高，它可能是一些異常反應和故障的征兆，因此在控制適當壓力的同時要及時分析造成壓力波動的原因，盡早地排除引起壓力升高或降低的故障，消除事故隱患。

　　壓力的升高除了系統內在的因素外，還常常由與之相連的工藝管線、維修用管線等的竄氣造成，應注意采取嚴格措施，防止高壓氣體竄入低壓系統。

　　為了避免設備超壓，安全裝置是必不可少的，并應加強檢查與管理，保證配備的安全裝置動作可靠。

　　（3）投料控制

　　①投料速度

　　對于放熱反應過程，加料速度不能超過設備的承受能力，否則會使溫度急劇升高并可能引發一些副反應。加料速度突然減小，使溫度降低，反應不完全，再度升溫后會使反應加劇，造成超溫超壓；或者會因加料速度過小，造成物料堵塞并引發爆炸事故。

　　②物料配比

　　反應物料的配比要嚴格控制。為此，要準確地分析、計量反應物的濃度、含量及流量等。對連續化程度較高的、危險性較大的生產，在剛開車時要特別注意物料配比。

　　③加料順序

　　按照一定的順序加料不僅是工藝的需要，而且也往往出于對安全的考慮。例如氯化氫合成時就應先通入氫氣再通入氯氣；三氯化磷生產中先加磷后加氯，否則可能發生爆炸。為了防止誤操作而使加料順序顛倒，可將進料閥門互相聯鎖。

　　④原料純度

　　有許多化學反應，往往由于反應物料中的雜質而造成副反應，導致火災爆炸。因此，生產原料及中間產品等均應有嚴格的質量檢驗制度，保證原料的純度。

　　反應原料氣中的有害成分，或許在開始并無影響，但在物料環過程中，可能造成積聚，以致造成事故。

　　（4）防止炮、冒、滴、漏

　　生產過程中物料的跑、冒、滴、漏往往導致易燃易爆物

　　料擴散到空間，從而引起火災爆炸。設備內部的泄漏（如由閥門密封不良引起）會造成超壓、反應失控等，也會引發火災爆炸事故。因此要注意防止設備內外的跑、冒、滴、漏。

　　閥門內漏、誤操作是造成設備內漏的主要原因，除了加強操作人員的責任心、提高操作水平之外，還可設置兩個串連的閥門以提高其密封的可靠性。

　　設備外部的泄漏包括管道之間及管道與管件之間連接處的靜密封的泄漏，閥門、攪拌及機泵等動密封處的泄漏以及因操作不當、反應失控等原因引起的槽滿溢料、沖料等。

　　為了防止誤操作，對各種物料管線要涂以不同的顏色以便區別，采用帶有開關標志的閥門，對重要閥門采取掛牌、加鎖等措施。

　　此外在工藝、設備方面也要采取相應的對策。

　　（5）緊急情況停車處理

　　當突然發生停電、停水、停汽時，裝置需要緊急停車。在自動化程度不夠高的情況下，緊急停車處理主要靠現場操作人員，因此要求操作人員沉著、冷靜，正確判斷和排除故障。要進行事故演習，提高應付突發事故的本領。要預先制定突然停電、停水、停汽時的應急處理方案。

　　4）系統密閉與清代

　　（1）系統密閉

　　為了防止易燃氣體、液體和可燃粉塵自裝置中外泄與空氣形成爆炸性混合物，應該使設備密閉。對于在負壓下操作的裝置，為了避免空氣吸入，同樣需要密閉化作業。為了保證良好的密閉性能，系統內應盡量減少法蘭連接，盡量縮短管道長度，危險物料的輸送管道應采用無縫鋼管。在負壓操作的系統中，當打開閥門或進行其他操作時，要防止外界空氣進人系統而形成爆炸性混合物，在打開閥門之前，采用情性氣體保護的方法，可以避免形成爆炸性混合物。

　　①惰化

　　可燃氣體或粉塵發生爆炸的三個必要條件是：可燃物質、氧氣和火源。從理論上講，上述三個條件中只要缺少一個，就不可能發生爆炸。用情性氣體取代空氣中的氧，從而達到防止爆炸的目的，這個過程稱之為精化。

　　實際生產中，上述措施往往聯合使用。惰性氣體的種類有氮氣、二氧化碳和鹵代烴等。不同種類惰性氣體抑制爆炸的能力不同。試驗表明，對可燃粉塵未說，不同惰性氣體的影響不明確。工業實踐證明，用氮氣作為保護氣體是十分可靠的。

　　通人情性氣體時，必須注意要使裝置里的氣體充分混合均勻。在生產過程中要對惰性氣體的流量、壓力或氧氣濃度進行檢測。

　　5）通風

　　實際上，易燃易爆物料的泄漏往往是難以避免的，因此，通風便是防止燃燒爆炸混合物形成的重要措施之一。通風時，如空氣中含有易燃易爆氣體，則不應循環使用。在有可燃氣體的廠房內，排風設備和送風設備應有獨立分開的通風機室。排放可燃氣體和粉塵時，應避免排風系統和除塵系統產生火花。通風管道不應穿過防火墻等防火分隔物，以免發生火災時，火勢順管道通過防火分隔物而蔓延。

　　3.3.3防塵

　　1.國家有關防塵的規定

　　凡有粉塵作業的企業、事業單位應采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術、新工藝、新設備，使作業場所的粉塵濃度不超過國家衛生標準。

　　塵肺病診斷標準由衛生行政部門制定，粉塵濃度衛生標準由衛生行政部門會同勞動等有關部門聯合制定。

　　防塵設施的鑒定和定型制度，由安全管理部門會同衛生  行政部門制定。

　　任何企業、事業單位除特殊情況外，未經上級主管部門批準，不得停止運行或者拆除防塵設施。

　　防塵經費應當納入基本建設和技術改造經費計劃，專款專用，不得挪用。

　　嚴禁任何企業、事業單位將粉塵作業轉嫁、外包或以聯營的形式給沒有防塵設施的鄉鎮、街道企業或個體工商戶。

　　中小學校各類校辦的實習工廠或車間，禁止從事有粉塵的作業。

　　職工使用的防止粉塵危害的防護用品，必須符合國家的有關標準。

　　企業、事業單位應當建立嚴格的管理制度，并教育職工按規定和要求使用。

　　對初次從事粉塵作業的職工，由其所在單位進行防塵知識教育和考核，考試合格后方可從事粉塵作業。

　　不滿十八周歲的未成年人，禁止從事粉塵作業。

　　新建、改建、擴建、續建有粉塵作業的工程項目，防塵設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。設計任務書，必須經當地衛生行政部門、安全管理部門和工會組織審查同意后，方可施工。竣工驗收，應由當地衛生行政部門、安全管理部門和工會組織參加，凡不符合要求的，不得投產。

　　作業場所的粉塵濃度超過國家衛生標準，又未積極治理，嚴重影響職工安全健康時，職工有權拒絕操作。

　　2.防塵的監督和監測

　　衛生行政部門、安全管理部門和工會組織分工協作，互相配合，對企業、事業單位的塵肺病防治工作進行監督。

　　衛生行政部門負責衛生標準的監測安全管理部門負責勞動衛生工程技術標準的監測。

　　工會組織負責組織職工群眾對本單位的塵肺病防治工作進行監督，并教育職工遵守操作規程與防塵制度。

　　凡有粉塵作業的企業、事業單位，必須定期測定作業場所的粉塵濃度。測塵結果必須向主管部門和當地衛生行政部門、安全管理部門和工會組織報告，并定期向職工公布。

　　從事粉塵作業的單位必須建立測塵資料檔案。

　　衛生行政部門和安全管理部門，要對從事粉塵作業的企業、事業單位的測塵機構加強業務指導，并對測塵人員加強業務指導和技術培訓。

　　3.防塵措施

　　1）凡有粉塵作業的企、事業單位應采取綜合防塵措施和無塵或低塵的新技術、新工藝、新設備，使作業場所的粉塵濃度不超過國家衛生標準。

　　對礦山應采用濕式鑿巖機通風，必要時可采用吸塵、灑水等防塵措施。

　　3汗石英粉等產品必須用紙袋包裝，禁止使用草袋。

　　4）企業單位使用石英粉原料，有條件的應該盡量采用天然石英砂。

　　5）一切防塵設備都應該有人負責維護。單位必須定期檢修防塵設備，并將檢修項目列入設備檢修計劃之內。

　　6）廠礦企業應發給接觸矽塵的工人有效的防塵口罩、防塵工作服和保健食品。

　　對廠礦企業應對接觸矽塵的工人進行定期體檢。

　　3.3.4防霉

　　在工業生產中，常常要接觸一些有毒有害的物質，這些物質往往是以氣體或蒸汽形態出現，看不見、摸不著，危害人體健康，令人防不勝防。中毒以后，輕則引起頭痛、頭暈、身體不適等癥狀，重則使人窒息死亡。工業中常見的有毒物質主要有以下這些：鉛、汞、錳、一氧化碳、氮氧化物、氯、紅氰酸和丙烯臘等。下面對常見的一些有毒物質對人體的危害及預防作一些簡單介紹：

　　1.鉛

　　鉛中毒多為慢性，對人危害較為嚴重，引發的疾病多為神經系統、消化系統和血液系統疾病。預防措施主要有以下這些：

　　l）用無毒或低毒物代替鉛；

　　對用改進工藝，加強通風和煙塵的回收等方法降低空氣中的鉛濃度；

　　對加強個人防護，建立定期檢查制度。如作業人員必須穿工作服、帶過濾式防塵口軍嚴禁在車間內吸煙、進食一班中吃東西或喝水必須洗手、洗臉及漱口，下班時必須洗澡、漱口，嚴禁穿工作服進食堂、出廠；

　　4）定期測定車間空氣中的鉛濃度、檢修設備。

　　2汞

　　當短期內吸入高濃度的汞蒸汽后，數小時后即可發病；激性患者主要表現為易興奮、肌肉震顫、口腔炎、植物神經功能紊亂等癥狀。預防汞中毒的措施主要有：

　　l）改進工藝或改用代用品；

　　對在車間內防汞污染，如地面、墻壁、天花板、操作臺直用不吸附汞的光滑材料，操作臺和地面應有一定的傾斜度，以便清掃和沖洗，低處應有貯水的汞吸收槽；

　　3）加強個人防護。車間內汞濃度較高時，應帶防毒口罩或用2. 5％～ 10％碘處理過的活性炭口罩上班時穿工作服和帶工作帽，離開車間應脫去工作服和工作帽；班后應洗浴；

　　4）應定期監測空氣中汞的濃度，及時了解工人接觸汞程度和環境狀況；

　　5）工人應定期進行職業健康監護，早期發現患者及時處理。

　　3.錳

　　工業生產中吸入多量氧化錳煙霧可導致“金屬煙霧熱”；慢性中毒早期以神經衰弱綜合癥和植物神經功能紊亂為主，繼而出現明顯的錐體外系神經受損癥狀。預防錳中毒的措施主要有：

　　1）接觸錳作業應采取防塵措施，必須戴防毒口罩；

　　對焊接作業盡量采用無錳焊條用自動電焊代替手工電焊；

　　3庫工電焊時最好使用局部機械抽風吸塵裝置；

　　4）工作場所禁止吸煙、進食。

　　4.－－NHx－一

　　一氧化碳是一種劇毒氣體，具有無色、無味、易燃、易爆等特性；在很多行業甚至日常生活都能接觸到一氧化碳，平時所說的“煤氣”中的主要成分就是一氧化碳。一氧化碳經呼吸道侵入人體后，比氧更容易和血液中的血紅蛋白結合，導致人體嚴重缺氧。輕度中毒時常出現劇烈頭痛，眩暈、心悸、胸悶、惡心、嘔吐、耳鳴、全身無力等，若吸入過量的一氧化碳，則意識模糊、大小便失禁、乃至昏迷、死亡。

　　預防一氧化碳中毒應注意以下事項：

　　l）冬天屋內生煤爐取暖必須使用煙囪，使“煤氣”能夠順利排到室外。

　　對應經常測定空氣中的一氧化碳濃度或設立一氧化碳警報器和紅外線一氧化碳自動記錄儀，監測一氧化碳濃度變化。

　　對定期檢修煤氣發生爐和管道及煤氣水封設備，防止一氧化碳泄露。

　　4）生產場所應加強自然通風，產生一氧化碳的生產過程要加強密閉通風；礦井放煙后必須通風20分鐘以后，方可進入生產現場。

　　5）進入危險區工作時，須戴防毒面具；操作后，應立即離開，并適當休息；作業時最好多人同時工作，便于發生意外時自救、互救。

　　5.氮氧化物

　　常見的氮氧化物有一氧化氮、二氧化氮，中毒時，若以二氧化氮為主，主要引起肺傷害；若以一氧化氮為主時，可引起高鐵血紅蛋白癥和中樞神經嚴重損害。

　　預防氮氧化物中毒的方法主要有；

　　1）酸洗設備及硝化反應鍋應盡可能密閉和加強通風排毒。

　　對定期維修設備，防止毒氣泄露。

　　加強個體防護，進入氮氧化物濃度較高的場所工作時應戴防毒面具。

　　6.氯

　　＿氯為黃綠色氣體，有強烈刺激性氣味。低濃度時，只侵犯眼和上呼吸道，對局部有灼傷和刺激作用；高濃度吸入后會引起迷走神經反射性心跳驟停而出現“電擊樣”死亡。

　　預防氯中毒的方法主要有：

　　1）嚴格遵守安全操作規程，防止炮、冒、滴、漏，保持管道負壓。

　　對含氯廢氣須經石灰凈化處理再排放。

　　3）檢修或現場搶救時必須戴防護面具。

　　7.氫氨酸

　　常溫常壓下為無色透明液體，極易蒸發，其蒸汽略帶苦杏仁昧。長期接觸低濃度紅氰酸，可引起神經衰弱綜合癥和植物神經功能紊亂人在短時間內吸入高濃度的氫氰酸可立即導致呼吸停止而驟死。

　　預防氫氰酸中毒的措施主要有：

　　1）改進工藝，以無毒代替有毒。

　　2）加強密閉通風。

　　3）嚴格遵守安全操作規程。如氰化物的保管、使用和運輸應有專人負責；建立嚴格的專用制度；用氰化物熏倉庫時要防止門窗漏氣，并需經充分通風方可進人。

　　則加強個體防護。應配備防護服、手套、防毒口罩（活性炭濾料）或供氧式防毒面馬車間應配備洗手、更衣設備以及急救藥品。

　　5）操作工人在就業前應進行體檢，上崗后還應定期體檢。

　　8.丙烯睹

　　為無色、易燃、易揮發的液體，具特殊杏仁氣味。丙烯睛可經呼吸道、皮膚和胃腸道進入人體，屬高毒類。在100（）m／m3濃度中， l～Zh可致死；在300—500 mp／m3濃度中，5～10h出現上呼吸道粘膜灼痛和流淚；在35～220mg／m3濃度中，20～40h，除粘膜刺激癥狀外，還出現頭部鋪痛、興奮和恐懼感、皮膚發癢。

　　預防丙烯暗中毒的措施主要有：

　　l）生產車間宜盡量采用露天框架式建筑，便于毒物擴散稀釋。

　　對進入反應器清釜前，必須充分排風，以排除殘留的毒物。

　　3）工作時應戴防毒口罩，工作后應用溫水和肥皂清洗皮膚。

　　4）丙烯睛易透過橡皮，故不能戴橡皮手套進行操作，應使用專用手套。

　　3.3.5訪理因素及共防護工作

　　不良的勞動條件存在各種職業危害因素，它們會對人的健康產生不良影響，嚴重的會導致生理損害、傷殘，甚至死亡。在生產勞動過程中，物理因素危害有多種，主要包括噪聲、振動、高溫、低溫、電磁輻射等。人們應對此保持足夠的重視，并采取相應的防護措施。

　　1. 噪聲

　　噪聲是由很多不協調的基音及其諧音一起形成的無規律、雜亂的聲音。生產性噪聲是指工作長時間在作業場所或工作中接觸到的機器等生產工具產生的不同頻率與不同強度組成的噪聲。生產性噪聲大體可分為三類空氣動力性噪聲，卻各種風機噪聲、空氣壓縮機噪聲、然氣輪機噪聲、高壓排：鍋爐放空時產生的噪聲；機械性噪聲，如紡布機噪聲、球宿機噪聲、剪板機噪聲、機床噪聲等；電磁性噪聲，如發電刺噪聲、變壓器噪聲等。

　　l）噪聲的危害

　　噪聲對人體的危害是多方面的，主要表現在：

　　（l）損害聽覺。短時間暴露在噪聲下，可引起以聽力減弱、聽覺敏感性下降為表現的聽覺疲勞。長期在噪聲的作用下，可引起永久性耳聾。噪聲在80dB（川以下，一般不致引起職業性耳聾，噪聲在80dB（A）以上，對聽力有不同程度影響，而噪聲在95 dB（則以上，對聽力的影響比較嚴重。

　　①引起各種病癥。長時間接觸高聲級噪聲，除引起職業性耳聾外，還可引發消化不良、食欲不振、惡心、嘔吐、頭痛、心跳加快、血壓升高、失眠等全身性病癥。

　　（3）影響睡眠。噪聲在40dB（A）以下，對人的睡眠基本無影響；噪聲在55dB（）以上，嚴重影響人的休啟、和入睡。

　　（4） 引起事故。強烈的噪聲可導致某些機器、設備、儀表的損壞或精度下降；在某些特殊場所，強烈的噪聲會掩蓋警報音響等，引起設備損壞或人員傷亡事故。

　　噪聲危害的影響因素有：噪聲的強度和頻率，噪聲的強度越大、頻率越高對人體的危害越為接觸噪聲的時間長短，工齡越長、接觸時間越長，職業性耳聾發生的幾率越大；噪聲的性質，強度和頻率經常變化的噪聲，比穩定的噪聲危害大；個人防護和個人感覺，佩戴個人防護用具可以減緩噪聲對聽力的損害。

　　2）噪聲的衛生標準

　　為防止噪聲危害，保護聽力，保障職工的安全健康，國家對工業企業的生產車間和作業場所，以及城市環境的噪聲作出了必要的限制，頒布了《工業企業噪聲衛生標準）｝和《城市區域環境噪聲標準》。

　　《工業企業噪聲衛生標準》規定，對于新建、擴建、改建企業，在生產時間和作業場所的噪聲標準為85dB（。現有工業企業經過努力暫時達不到標準的，可適當放寬，但不得超過90dB（A）。對每天接觸噪聲不超過sh的工種，噪聲標準可放寬，但最高不得超過115dB隊），見表4－l。

　　每個工作日接觸噪聲時間/h 新建、改建、擴建企業允許噪聲級/dB（A） 現有企業達不到標準時允許噪聲級/dB（A）

　　8 85 90

　　4 88 93

　　2 91 96

　　1 94 99

　　《城市區域環境噪聲標準》是為了防止對城市居民交談、思考、休息和睡眠的干擾而制定的。它對不同區域允許噪聲級作出了明確規定，見表4－2。

　　表4—2  城市區域環境噪聲標準單位：dB（A）

　　適用區域 晝夜 夜間 適用區域 晝夜、夜間

　　特殊住宅區 45 35 二類混合區、商業中心 60  50

　　居民文教區 50 40 工業集中區 65  55

　　一類混合區 55 45 交通干線

　　道路兩側 70  65

　　3）噪聲危害的預防治理

　　由于工業迅速發展和城市人口高速度增長，噪聲污染越來越嚴重。消除噪聲污染，解決噪聲公害，已成為全社會共同的呼聲。解決噪聲公害，必須堅持“預防為主”和“防治結合”的方針。預防治理噪聲危害的措施主要有：

　　（l）消聲。控制和消除噪聲源是控制和消除噪聲的根本措施，改革工藝過程和生產設備，以低產或無產工藝及設備代替產生強噪聲的工藝和設備，將噪聲源遠離工作作業區和居民區均是噪聲控制的有效手段。

　　（2）控制噪聲的傳播。用吸聲結構和吸聲裝置將噪聲源封閉，吸收輻射和反射的聲能，防止噪聲傳播。常用的隔聲材料有隔聲墻、隔聲罩、隔聲地板等。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、毛氈、泡沫塑料、棉絮等。

　　（3）采用合理的防護措施：①合理使用耳塞。防噪聲耳塞、耳罩具有一定的防聲效果。根據耳道大小選擇合適的耳塞，隔聲效果可達30～40dB（A），對高頻噪聲阻隔效果更好。②合理安排勞動制度。工作日中穿插休息時間，休息時間離開噪聲環境，限制噪聲作業的工作時間，可減輕噪聲對人體的危害。

　　（4）衛生保健措施。接觸噪聲的人員應進行定期體檢。以聽力檢查為重點，對于已出現聽力下降者，應加以治療和觀察，重者應調離噪聲作業。就業前體檢或定期體檢中發現明顯的聽覺器官疾病、心血管病、神經系統器質性病變者不得參加接觸強烈噪聲的工作。

　　2.振動

　　振動是指一種運動狀態隨時間在位移的極大值和極小值之間交替變化的過程。在生產過程中，由于設備運轉、撞擊或運輸工具行駛等產生的振動稱為生產性振動。近年來，隨著工業的性，振動工具的類型和數量日趨增加，特別是礦山開采、機械制造、林業木業、造船、土木建筑、鐵路鋪修、交通運始以及農業生產生干部門中，從事振動作業的人員越來越多，尤其是風動工具的大量使用和轉動工具的轉速日益增加，生產性振動對人體健康的危害日趨突出。

　　1）生產性振動的危害

　　在生產過程中，技振動作用于人體的方式，可將其分為局部振動和全身振動。一些工種所受的振動以局部振動為主，也有一些工種所受的振動以全身振動為主，而還有些工種作業同時受兩種振動的作用。局部振動是生產中最常見和危害性較大的振動。

　　局部振動對人體的危害有：

　　（l）神經系統。表現為大腦皮層功能下降，條件反射潛伏期延長或縮短，出現膝反射抑制甚至消失；植物神經系統營養障礙；皮膚感覺遲鈍，觸覺、溫熱覺、痛覺、振動覺功能下降。

　　m心血管系統。出現心動過緩、竇性心律不齊、傳導阻滯等病癥。

　　（3）肌肉系統。出現握力下降、肌肉萎縮、肌纖維顫動和疼痛等癥狀。

　　剛骨組織。可引起骨和關節改變，出現骨質增生、骨質疏松、關節變形、骨硬化等病癥。

　　（5）聽覺器官。表現為聽力損失和語言能力下降。

　　全身振動常引起足部周圍神經和血管變化，出現足痛、易疲勞、腿部肌肉觸痛。表現為臉色蒼白、出冷汗、惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、食欲不振、胃機能障礙、腸蠕動不正常等。

　　對振動危害的防護措施

　　為減輕振動對人的危害，要采取各種減少振動的措施。

　　對于局部振動的減振措施有：改革工藝和設備。用液壓機、焊接和高分子粘連工藝代替柳接工藝、用液壓機代替鍛壓機、用電弧氣創代替風鏟等可以大大減少振動的發生源；一次革工作制度。專人專機；保持作業場所溫度在歷℃以上，著理使用個人減振用品；建立合理的勞動制度，限制作業人日接損時間。

　　一對全身振動的減振措施有在有可能產生較大振動的設務周圍設置隔離地溝，村以橡膠、軟木等減振材料，以確保振動不能外海對振動源來取減振，如用彈炎等減振阻尼器，  減少振動的傳遞距離；汽車等運輸工具的座椅加泡沫墊等，  減弱運行中由于各種原因傳來的振動。

　　此外，應加強個人防護，對振動工具的使用進行必要的培訓。對工人進行定期健康檢查和就業前體檢，癥狀嚴重或有禁忌癥者不得從事振動作業。

　　3.高低溫

　　溫度變化是一種很重要的環境條件。不同地區、不同廠礦企業中，環境溫度存在較大差別。對于職業防護、勞動保護及工程技術人員來說，不論環境溫度怎樣變化，都應當保證人體處在合適的溫度條件下工作，以保證人體健康和較高的工作效率。

　　l）高溫

　　溫度超過人體舒適程度的環境稱為高溫環境。工業企業和服務行業工作地點具有生產性熱源，當室外實際達到本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時，其工作地點氣溫高于室外氣溫20C或以上的作業稱為高溫作業。

　　高溫作業幾乎遍布于工業生產的所有行業，主要的高溫作業有：冶金工業的煉焦、煉鐵、煉鋼；輕工業中的造紙、玻璃、橡膠、塑料生產；建材工業的耐火材料、水泥生產；化學工業的氧化、臺成、燃燒等過程；紡織工業的印染、紡絲生產；夏季露天作業，如行軍、建筑、采礦、田間勞動、運輸駕駛等。

　　（l）高溫作業對人體的危害

　　高溫作業時，人體可出現一系列生理功能改變，這些變化在一定限度范圍內是適應性反應，但超過此范圍，則產生不良影響，甚至引起病變。這些不良影響有：①對循環系統的影響。高溫作業時，皮膚血管擴張，大量出汗使血液濃縮，造成心臟活動增加、心跳加快、血壓升高、心血管負擔增加。②對消化系統的影響。高溫對唾液分泌有抑制作用，使胃液分泌減少，胃蠕動減慢，造成食欲不振；大量出汗和氯化物喪失，使胃液酸度降低，易造成消化不良。此外，高溫可使小腸的運動減慢，形成其他胃腸道疾病。③對泌尿系統的影響。高溫下，人體的大部分體液由汗腺排出，經腎臟排出的水鹽量大大減少，使尿液濃縮，腎臟負擔加重。④神經系統。在高溫及熱輻射作用下，肌肉的工作能力、動作的準確性、協調性、反應速度及注意力降低。

　　中暑是在高溫、高濕環境下發生的以體溫調節障礙為主的急癥中暑和重癥中暑兩種。如發生先兆中暑和輕癥中暑，應首先將患者移至陰涼通風處休息，擦去汗液，給予適量的清涼含鹽飲料，并選服人丹、十滴水、董香正氣丸，一般患者可逐漸恢復。如有循環衰竭傾向，需立即給予對癥治療。

　　對于重癥中暑，必須采取緊急措施，予以搶救。對高溫昏迷者，治療以迅速降溫為主，對循環衰竭或患熱痙攣者，以調節水、電解質平衡和防治休克為主。

　　（2）防暑降溫的措施

　　做好防暑降溫工作，必須采用綜合性措施。主要措施包括：

　　①加強領導。這是做好防暑降溫的保障。企業領導要對防暑降溫工作懈賄布置、有檢查、有指導，并協調好各職能部門工作。②加強宣傳教育。教育職工遵守高溫作業安全規程和衛生保健制度。③制定合理的勞動休息制度。高溫下作業應盡量縮短工作時間，可采取實行小換班、增加休息次數，延長午休時間等方法。休息地點應遠離熱源，應備有清涼飲料、風扇、洗澡設備等。有條件的可在休息室安裝空調器或采取其他的防暑降溫措施。④改革工藝過程，盡量實現機械化、自動化、儀表控制，消除高溫和熱輻射對人體的危害。⑤加強個人防護。高溫作業的工作服應結實、耐熱、寬大、便于操作，應按不同作業需要，及時供給工作帽、防護眼鏡、隔熱面罩、隔熱靴等。⑤醫療預防。對高溫作業人員應進行就業前和人暑前體檢，凡有心血管系統疾病、高血壓潰瘍、肺氣腫、肝病、腎病等疾病人員不宜從事高溫作業。

　　對低溫

　　一般取ZI～30C為人體舒適的溫度范圍，因此180C以下的溫度即可視作低溫。但對人的工作效率有不利影響的低溫，通常是在10C以下。

　　（1）低溫對人體的危害低溫對機體的有害作用，統稱為冷傷。冷傷可分為全身性冷傷和局部性冷傷兩類。全身性冷傷即體溫過低。局部性冷傷又分為凍結性冷傷和非凍結性冷傷。凍結性冷傷是指短時間暴露于極低溫度下或長時間暴露于極低溫度下或長時間暴露于冰點以下的低溫而引起的局部性冷傷。非凍結性冷傷分為戰壕足、浸足和凍瘡三種。戰壕足是因在低溫、潮濕的戰壕中長期站立、肢體下垂、鞋靴緊窄引起的；浸足是因為足部長時間浸漬于冰水中引起的冷傷；凍瘡是受低溫和潮濕作用而引起的凍傷。

　　m冷傷的預除冷傷預防可以采取以下措施①耐寒鍛

　　煉式。耐寒鍛煉具有重要意義，可以建立冷習慣，即對寒冷或低溫的適應能力。耐寒鍛煉的方法有：冷水浴、冷水洗臉、洗手、洗足，也可采取冷空氣刺激的方法進行鍛煉。②御寒設備。在冬季，寒冷作業場所要有防寒采暖設備，露天作業要設防風柵、取暖棚。③加強個體防護。應選用導數系數小、吸濕性小，透氣性好的材料作防寒服裝，如羽絨服等。④增加體內代謝放熱。食用高熱量的食物以增加耐寒能力。⑤服用血管擴張藥。短期從事低溫作業可服用適量血管擴張藥物，使血流增加，但切忌濫用。

　　3.電磁輻射

　　電磁波的發射與傳播稱作電磁輻射。根據波長不同，電磁輻射可分為無線電波、紅外線、可見光、紫外線、X射線和Y射線。

　　1）電磁輻射的危害

　　電磁輻射能造成對人體的傷害，還能造成高頻感應放電和電磁干擾。

　　電磁波對人體的傷害包含致熱因素和非致熱因素。極性分子和離子振動以及由于渦流都會在人體內產生熱量，破壞熱平衡導致傷害。高頻輻射還能破壞腦細胞的正常工作，使條件反射受到抑制，導致神經系統的紊亂。其表現有神經衰弱癥候群，還表現為植物神經功能失調等。

　　對人體傷害的主要影響因素有：電磁場強度越高，傷害越嚴重；電磁波頻率越高，傷害越嚴重；脈沖波比連續破傷害嚴重；越高或散熱條件越差，傷害越嚴重；電磁輻射對女性和兒童的傷害較嚴重人體被照射面積越大，傷害越嚴重人體血管較少的部位傳熱能力較差，較容易受到傷害。

　　2）電磁輻射的預防措施

　　（l）屏蔽輻射源。用鉛、銅等金屬材料包圍輻射源，吸收和反射電磁場能量。

　　（2）遠距離操作。輻射源要遠離操作崗位和休息場所。要根據電磁輻射發射方向的特點合理配置操作崗位，盡可能避免在輻射源正前方操作。

　　也減少照射時間。照射的總劑量與總照時間成正比，因此必須盡量減少受照射時間。可采取減少不必要停留時間、輪換作業、提高操作技術等措施，減少個體受照射時間。

　　（4）加強個人防護。要合理使用配備的個人防護用品，如口罩、手套、工作鞋帽、服裝等；遵守個人防護規則，在開放型放射性工作場所中，禁止一切可能使放射性元素侵入人體的行為，如禁止飲水、吸煙、化妝、進食等。

　　（5）定期對微波作業人員體檢，患心血管病、血液病及孕期、哺乳期人員不宜從事有電磁輻射的作業。