摘要 分析了制藥行業廢水處理中引發事故的主要因素，從設計與運行兩方面提出了相應的措施。

    關鍵詞 制藥 廢水處理 火災 爆炸 防毒

    制藥行業的大量高濃度有機廢水，目前主要采用絮凝──厭氧生化──好氧生化工藝來處理。由于運行過程中涉及易燃易爆氣體和有毒有害化學物質，若管理不當，易發生火災、爆炸、中毒等事故，因此，認真研究和掌握生產規律，在設計和運行中采取全面有效的防范措施，確保安全生產，對促進環境保護事業的發展具有重要而深遠的意義。

    1易引發事故的主要因素

    1.1易燃易爆因素

    廢水厭氧生化處理過程中產生的沼氣、H2S氣體是易燃易爆氣體。當管道和設備密封不嚴、通風不良或壓力控制不當時，致使設備（管道）外圍或內部形成爆炸性混合氣體，遇火源發生爆炸；當外部明火導入溫度太高，導致設備（管道）內氣體過熱，也可引起火災爆炸；另外，氣體高速流動時產生的摩擦熱、碰撞熱或靜電的積累，是發生爆炸的另一個因素。

    1.2化學品毒害因素

    廢水厭氧生化處理過程中產生的沼氣、H 2S氣體是指有毒有害氣體。尤其H2S氣體，毒性較為強烈，在空氣中濃度僅為1000mg/立方米，即可迅速導致中毒死亡。在不為人注意的陰溝和閥門井中，也常累積著較高濃度的有害氣體。

    另外，廢水絮凝處理過程中投加的各種絮凝劑也屬于有毒有害化學物質，若直接接觸皮膚，會對人身造成不同程度的危害。

    1.3其它因素

    廢水處理設施中厭氧反應器的高度一般在5~20m左右，在高處進行作業，有墜落危險。在北方的冬季嚴寒期，當設備、管道等內的液體停止流動時，若采取措施不力，未將其內廢水放空，會造成設備、管道凍裂，影響正常生產。

    1.4人員因素

    由于環保是個新興產業，運行操作人員一般都是新調入剛參加工作的同志，以前從未接觸過環保生產，缺乏必要的專業知識和安全操作技能。若不及時進行培訓，易發生事故，給國家和個人均造成損失。

    2設計時采取的安全措施

    2.1防火防爆措施

    平面布置設計時，在易發生爆炸的危險場所，要充分考慮各裝置間的防火間距，劃分防爆區、的范圍和級別 ，并應得到消防部門的書面認可。在設計中，防爆區內的土建電氣、儀表、 照明裝置等必須符合防爆要求。

    要保證沼氣系統是正壓狀態，防止外部空氣滲入系統形成爆炸性混合物。設備、管道、管件的各個連接處，盡理采用焊接連接，減少法蘭連接，保持廠房自然通風或強制通風，預防裝置周圍形成爆炸性混合物。

    要嚴格控制火源。在厭氧塔的沼氣管出口設阻火網和水封回火裝置，以防火焰導入設備。

    應考慮防靜電措施。凡貯存沼氣的設備都必須可靠接地； 室外架空或埋地敷設的易燃易爆氣體管道，法蘭間必須有跨接線，并多點系統接地。

    2.2防化學品毒害措施

    對于有毒有害氣體，在設計中要保證生產過程密閉，周圍環境加強通風。

    對于有一定毒害的化學藥品，在設計中要充分考慮操作因素 。首先，盡量選用自動化 程度高的藥品配制和輸送設備，減少人與化學品接觸的機會。其次，配管時應選用耐腐蝕的工程塑料管，同時避免將藥液管道的布置在人經常通過的地方，以防意外滲漏時危及人身。再次，粉狀藥品配制廠房要加強通風，利于防塵。另力爭上游，設計中應專門留有儲藥間，便于生產上的計量和管理。

    2.3其它措施

    對于較高的建構筑物、設備等，應設避雷針，并設置符合安全標準的固定鋼梯、橋路和平臺。

    為冬季防凍，應首先做好室外設備和管道的保溫工作。另外，可以設備底部和管道低點設排水閥，并在附近 預留蒸氣管接頭，作為補充措施。對于保溫困難且無法自然排空的管道，可設空氣吹掃措施，便于排凈存水。

    3運行中的安全生產措施

    3.1制定確保安全生產的《工藝規程》和《操作規程》在投入運行前，應根據生產實踐，制定出廢水處理設施運行的《工藝規程》和 《操作規程》以便實現安全生產。

    在防火防爆方面，《工藝規程》著重明確防爆區的級別和范圍，并作出有關規定 ，特別對防爆區內的動火 作業和罐內作業進行詳盡的闡述。

    動火作業前，必須嚴格按規定的動火制度辦理，并派人現場監護。另外，事先還必須切斷動火區域的沼氣、H2S氣體及廢水來源，使動火設備和管道內無殘存可燃氣體。高處焊割作業要有防止火花濺落的措施。

    在沼氣發酵罐、貯氣罐及廢水貯罐內作業前，必須首先排凈罐內廢水、廢氣，并經水沖洗干凈，通空氣置換，直至氣體監測合格后，廓能入內作業，以防設備內的沼氣、硫化氫等氣體產生爆炸或對人身造成傷害。

    以防化學品毒害方面，《工藝規程》依據有毒有害化學物質信息卡，對運行中涉及到這類物質的毒性、健康危害進行全面的說明，對防護和急救措施提出具體要求。尤其針對H2S氣體，建議學會人工呼吸和正確使用正壓自給式呼吸器。

    另外，《工藝規程》對高處作業、防凍、防署、防塵及勞保措施等方面都應做相應規定。

    《操作規程》是將《工藝規程》中的要求具休貫徹到實際生產中去，是多年實踐的總結。它對每個工藝過程的操作方法、質量要求、運行注意事項、常見問題的處理及設備的使用和保養等，均應進行詳細的說明和規定。工人按《操作規程》進行作業，不僅能確保安全生產，而且能提高工作效率，延長設備使用壽命，出色地完成任務。

    隨著工藝技術的不斷改進和經驗的逐步積累，《工藝規程》和《操作規程》要定期進行相應的調整、補充和完善。

    3.2重視人員培訓

    人員培訓至關重要，它是安全生產順利實施的前提和保障。

    3.3加強運行管理

    在生產中嚴格遵守規定。在工作中，鼓勵大家積極地發現問題、提出問題、解決問題，做好危險性預先分析，把事故消滅在萌芽狀態。

    4結語

    本文對廢水處理設施設計與運行中涉及的安全問題及需要用取的技術和管理措施，做了概要的總結。實踐證明，只要在設計中安全地考慮不安全因素，在制定《工藝規程》和《操作規程》時緊密地與生產實踐相結合，重視人員培訓，加強運行管理，就一定能夠保安全生產，為環保事業做出貢獻。