可燃氣體、可燃蒸氣及液霧和可燃粉塵等可燃物，在一定條件下能夠和空氣等氧化劑形成爆炸性混合物，這種爆炸性混合物若受到點火源的點燃作用，便會發生火災爆炸事故。此類火災爆炸事故在工業企業中較為常見且危害嚴重。為了預防此類火災爆炸事故的發生，除了控制和消除點火源的點燃作用之外，最重要的就是防止形成這種爆炸性混合物。下面簡要敘述防止可燃氣體、可燃蒸氣和可燃粉塵形成爆炸性混合物的基本對策。
(一) 可燃氣體、可燃液體和可燃粉塵的選用及控制?
1、選用原則?
(1)氣體應盡量選用爆炸濃度下限較高、上限較低、爆炸濃度極限較窄、自燃點較高、最小點火能量較高的。?
(2)液體應盡量選用飽和蒸氣壓較低、爆炸溫度下限較高、閃點較高、自燃點較高、最小點火能量較高的。?
(3)粉塵應盡量選用爆炸濃度下限較高、粒度較大、氣化溫度較高、最小點火能量較高、自燃點較高的，且應盡量選用不含可燃氣體、蒸氣及液體的可燃粉塵。?
2、控制使用量?
可燃氣體、可燃液體和可燃粉塵，應盡量分成小批量地使用，現場使用的量應限制到最小的限度。不使用的應立即收藏于指定的地點，切不可放置在點火源附近。?
3、操作過程的控制?
(1)對氣體和液體的處理，應盡量在閃點以下，且在常溫常壓下進行，加溫、加壓和減壓等的數值應控制在必要的最小限度。?
(2)對氣體和液體的處理，應盡量在接近于靜止的狀態下進行，攪拌、混合和流動速度等應控制在必要的最小限度，應嚴格防止溫度的上升等。?
(3)對液體的裝入和排出等，應盡量將流速減小，且應盡量使用插底管，避免液體飛濺。?
(4)貯存和輸送揮發性高的可燃性液體時，應盡量使用專用的貯罐和容器。用槽車和罐車等運輸時，最好不要轉載。?
(5)可燃粉塵的處理應盡量在常溫常壓下進行，加溫、加壓和減壓等的數值應控制在必要的最小限度。?
(6)在處理可燃粉塵時，應不使粉塵飛散在較大的范圍，應緩慢地處理。流動和攪拌速度等應控制在必要的最小限度。?
(7)在處理可燃粉塵時，為了不使粉塵飛散在較大的范圍，應根據工藝要求盡量采用水濕式作業或油濕式作業。?
(8)將可燃粉塵裝入袋子或容器時，應盡量分成小批量進行。為了避免粉塵飛散，袋子或容器的開口面積應盡量小。?
4、避免開敞處理物料?
(1)可燃氣體和可燃液體的生產和使用應盡量在密閉容器或設備內進行，氣相空間的可燃氣體和可燃蒸氣的濃度應在爆炸濃度極限之外。?
(2)貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應敞口放置。若敞口放置時，應考慮風向、氣溫和可燃液體的特性等，防止形成爆炸性混合物。?
(3)在使用可燃液體時，如洗滌操作等，應盡量在密閉狀態的裝置或容器內進行，操作中產生的可燃蒸氣應采取強制通風等措施排出。?
(4)可燃粉塵應盡量在密閉裝置或容器內進行處理。在開敞狀態下處理時，對懸浮和飛散在空氣中的粉塵，應采取強制通風方法排出。?
5、避免剩余物料存在?
使用過或使用剩余的可燃液體，尤其是揮發性高的可燃液體，應貯存于指定容器中。對容器內殘留少量無用的可燃氣體或可燃液體，應及時用空氣、氮氣、水或水蒸氣等進行徹底清洗。對剩余或堆積不用的可燃粉塵，應及時清除。 ?
(二) 防止可燃氣體、可燃液體和可燃粉塵泄漏?
1、防止物料泄漏?
(1)容器封口，配管、閥門、攪拌軸及儀表等的連接部位易磨損產生泄漏，因此，在設計和施工時應特別注意保證質量，在使用中應定期檢查和維護。對密封墊圈等易損件應及時更換。在操作閥門時，應注意不要用力過猛。?
(2)應在易于泄漏可燃氣體和可燃液體的設備和裝置上，設置泄漏檢測儀器(如可燃氣體報警器)。同時，應盡量對處理量和使用量進行定量管理，以便盡早測出初期的泄漏。
(3)貯存可燃液體的容器，應設置液面檢測儀表(如液面計)，以避免液體由容器內溢出。在貯存液體設備的易泄漏處應設置接收泄漏液體的托盤或槽等。?
(4)在設備維修時，應事先將設備內的可燃氣體或液體抽出來，并檢查設備內確無殘留，以防止發生泄漏事故及形成爆炸性混合物。?
(5)為了防止粉塵泄漏，應盡量使設備、裝置和配管內的壓力稍低于大氣壓力。?
(6)向袋子或容器內裝入可燃粉塵時，應將其開口面積限制在必要的最小限度，盡量采用漏斗或溜槽進行裝入作業。?
(7)向容器和裝置裝入和放出可燃粉塵時，為了防止因呼吸作用產生泄漏，應在其呼吸作用部位設置袋式過濾器。?
(8)為了防止泄漏事故的發生，在易泄漏部位應設置必要的泄漏檢測儀器。對設備、裝置和配管等，應進行定期檢查和維護。?
2、做好安全放空?
可燃氣體和可燃蒸氣不應在室內放空，應采用放空管將氣體導至通風良好的室外。若不能直接向室外放空時，必須采取強制通風等必要的防火防爆措施。
(三)防止可燃氣體、可燃蒸氣滯留?
1、利用自然通風?
(1)大量處理可燃氣體和可燃液體，應盡量在通風良好的室外進行，與此有關的設備和裝置等，亦應安裝在室外，或安裝在半敞開的建筑物內。?
(2)在大量處理可燃氣體和可燃液體的場所，為了防止氣體和蒸氣的滯留，應考慮風向的影響。在室內處理可燃氣體和液體時，應盡量將窗和門敞開，做到通風換氣條件良好，且應嚴格控制和消除點火源。?
2、利用強制通風?
(1)在通風不良的場所，如門窗少的建筑物內、較密閉的設備內、排液溝等，處理可燃氣體和液體時，應裝設送風用和排風用的強制通風機械裝置。?
(2)在使用可燃液體進行噴漆、洗滌等工序及產生可燃氣體和可燃蒸氣的工序，應設置送風用和排風用的強制通風機械裝置。?
(四)防止可燃粉塵的懸浮、飛散和堆積?
1、利用強制通風?
在下列情況應設置送風用和排風用的強制通風機械裝置：(1)在開敞狀態下處理可燃粉塵的場所；(2)在易于泄漏可燃粉塵的場所；(3)由于研磨、粉碎等產生可燃粉塵的場所；(4)清除設備上的粉塵及對設備進行維修的場所。?
2、對建筑物和裝置等的要求?
(1)建筑物和裝置等應不易堆積可燃粉塵，而且應便于清掃和清除可燃粉塵。?
(2)配管等的彎曲部分、連接部分和防護罩等的構造，應便于清掃和清除堆積的可燃粉塵。 ?
(3)為了防止粉塵大范圍的懸浮和飛散，開敞狀態下處理可燃粉塵的設備和裝置，應在必要的地點設置隔墻等。?
(五)限制形成爆炸性混合物?
1、惰性氣體保護?
工業生產中常用的惰性氣體有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和煙道氣等。惰性氣體因其不燃且無助燃作用而作為保護氣體，用于限制可燃氣體、可燃蒸氣及可燃粉塵與空氣等助燃性氣體形成爆炸性混合物。惰性氣體一般用于下列場合：(1)生產和處理可燃氣體和可燃液體的設備，其氣相空間可用惰性氣體稀釋和置換；(2)可燃固體的粉碎、研磨及可燃粉塵的篩分、混合和輸送可用惰性氣體保護；(3)爆炸性危險場所中使用非防爆電器或儀表等可充氮氣保護；(4)可燃液體可用惰性氣體如氮氣進行壓送；(5)使用氣體燃料或液體燃料的反應爐膛，在點火之前可用惰性氣體置換爐膛內的氣體；(6)有爆炸危險的工藝設備在停車檢修時可用惰性氣體清洗和置換；(7)有爆炸危險的工藝設備、貯罐等，可配備惰性氣體管線，以備在發生泄漏事故或發生小范圍火災時進行稀釋或滅火。?
2、設備結構及工藝條件的限制?
(1)處理比空氣輕的可燃氣體的設備，應盡量在設備上部設通風換氣口，達到自然通風換氣的目的。?
(2)可燃液體貯罐如輕質油罐，應盡量采用沒有氣相空間或氣相空間較小的浮頂罐。
(3)可燃液體貯罐和容器應在底部設置排液裝置，使貯罐和容器在使用后不殘留液體。
(4)處理可燃粉塵的設備和管道，其容積或直徑應盡可能小。處理粉塵量要盡可能少，要保證粉塵濃度低于爆炸濃度下限。?
(5)在處理可燃粉塵時，應盡量不混入可燃氣體、可燃蒸氣和可燃液體，以免降低爆炸濃度下限和最小點火能量而使爆炸性混合物易于引爆。?
(6)附著在袋子和容器上的可燃粉塵，不要將其強行掃除或振動下來，應在指定地點，利用適當方法將粉塵除去。?
(7)在石油化工等生產中的負壓操作裝置，應保證裝置及配管等整個系統的密閉性，嚴防外界空氣吸入系統內形成爆炸性混合物。?
(8)對于生產、使用、處理及貯運可燃氣體和可燃液體的設備和容器，應嚴格控制溫度、壓力、物料配比、投料順序及速度、危險雜質含量和原料純度等工藝條件參數，防止可燃氣體和可燃液體因受熱受壓及劇烈反應失控而急劇膨脹，造成設備或容器首先發生物理性爆炸，隨后形成爆炸性混合物再發生化學爆炸。?
上述防止形成爆炸性混合物的基本對策在實際運用時，應與有關的防火規范及具體工藝技術規程相結全，還需應用消防燃燒學、建筑防火、電氣防火及現代滅火設施等專業知識，才能制定出具體可行的措施。