為保證檢修人員在壓力容器檢修過程中安全，壓力容器檢修前應做好以下幾方面的準備工作。
一、了解壓力容器的制造、使用情況
檢修前，應了解壓力容器設計、制造及現場組裝等方面的技術資料；審查容器運行記錄、歷次檢修記錄及有關修理或改造的文件。
二、檢修前的停運準備
容器從運行轉入待修狀態，應緩慢降壓、降溫。徹底切斷容器與其他設備，特別是與有可燃或有毒介質的設備的通路。關閉閥門并用盲板嚴密封閉。將內部介質排除干凈，盛裝可燃、毒性或窒息性介質的容器，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并經取樣分析合格。切斷與容器有關的電源，拆除保險絲，并掛上嚴禁送電的明顯標志。拆除妨礙檢查的內件，清除內部污物。
為了安全地進行檢修、維護和清理工作，應安裝盲板，將設壓力容器和管線與運行區的其他部分有效地隔離。當進入容器時，只關閉截止閥是不能直到有效隔離作用的。將管線拆開，加盲板用卡子卡住，對低壓設備的隔離比較適合。但是，為了防止蒸汽竄人容器或儲罐，必須正規安裝盲板。
(1)打開連接法蘭安裝盲板之前必須做到的工作核準需要安裝盲板的精確位置。由指定的操作員確定設備和管線已準備好并適當泄壓，以便安裝盲板。核準好要裝盲板的尺寸。核準已泄壓和排空的管線和設備。確保通過使用適當的扳手打開排空閥。
確定設備和管線中所含物料。如果是有害物質，應采取安全防范措施，并穿戴正確的防護服和裝備。如果要加盲板的設備壓力高于大氣壓，則必須確認生產操作主管人員是否已經同意斷開法蘭。當上述工作就緒后，應使用氮氣吹掃容器及管線。在加盲板或隔離設備時，必須按照規定程序。
(2)安裝盲板時必須做到的工作按環境要求穿戴好防護服和裝備，記住要戴上合適的眼睛護罩。
拆卸法蘭連接螺栓時至少要保留其中兩個，然后松開這些螺栓且不能完全拆去螺母，張開要被安裝盲板的一對法蘭。切記要首先松開離開工作人員的另一側的法蘭，防止突然釋放噴出物質直接沖著人。
打開法蘭的時間至少保證能安全地安裝盲板。
在打開懷疑可能有毒的管線法蘭時，要佩帶自控式呼吸設施或備有氣源瓶的空氣呼吸器，除非通過檢測確定無毒氣存在。
(3)安裝盲板注意事項盲板要安裝在最靠近容器、罐或設備的法蘭處。盲板要安裝在截止閥最適合進行試壓的一側。
當容器或工藝設備的連接便利兩端無法加盲板時，應視連接體為單個容器，并按一個獨立單元對其加設盲和做其他準備工作。
盲板兩側應安裝密封墊圈，按照需要至少在盲板的受壓一側要加密封墊圈。
當工作人員必須爬上固定頂板的儲罐頂部安裝盲板時，要使用“墊板”來均勻分布載荷。這樣可使工作人員可能踏人薄弱部位的可能性減至最低限度。
對所加盲板應用標牌標明盲板位置、盲板安裝入和盲板安裝日期，并將其記入盲板記錄中。
(4)安裝盲板時必須用心考慮以下問題
①在所選位置安裝盲板是否達到預期目的。
②當需要時盲板能否被安全地拆卸下來，在拆卸盲板時是否要繼續采用安裝盲板時所采取的措施。
③工作人員能否到達所選擇的盲板安裝位置。
④肓板是否安裝在最靠近設備、儲罐或容器的法蘭處。
⑤安裝的盲板尺寸及壓力等級是否正確，可向負責現場的設備管理人員咨詢。
⑥容器內是否裝有毒性或腐蝕性物質。
⑦是否制定了消除或減少跑冒滴漏、防止污染的有關規定。
除上述工作外，為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作；對槽、罐車檢驗時，應采取措施防止車體移動；檢測儀器和修整工具必須具有良好的絕緣，并有可靠的接地，如需現場射線探傷時，應隔離出透照區，設置安全標志。
受檢容器在檢驗準備時，不僅要關閉閥門，還應加盲板使其隔斷，以免因閥門泄漏造成爆炸或中毒事故。對盛裝有毒、易燃易爆介質的容器進行內部檢驗或修理時，應事先對容器進行轉換、中和、消毒、清洗等一系列處理。并進行取樣分析，以確保有毒物質含量不超過有關規定的要求。
進入容器前應切斷與容器有關的電源。進入容器時應使用安全電壓不超過36V的防爆照明燈，如在潮濕情況下，安全燈電壓不應大于12V。檢驗和修理中所用儀器、工具的電壓超過36V時，應采用牢固的絕緣性能良好的軟線，且應有可靠的接地線，經避免漏電造成觸電事故。
三、進入壓力容器內部檢修時，應注意的安全事項
（一）注意通風和監護
在進入容器內部前，必須將容器上的人孔和手孔全部打開，使空氣對充一定時間。在進入煙室或燃燒室檢查前，也進行通風。在容器內進行檢查時，器外應有專人監護。
（二）注意安全用電
在潮濕的容器內檢修而用電燈照明時，照明電壓不得超過12v；在比較干燥的容內，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明電壓。進入容器內部檢修，應使用12v或24v的低壓防爆燈或手電筒，檢測儀器的電壓超過36v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。容器內嚴禁采用明火照明。
（三）禁止帶壓拆裝連接件
檢修壓力容器時，如需要卸下或上緊受壓部件的緊固件，應將介質全部排出以后再進行。能夠轉動的或其中有可動部件的壓力容器，應鎖住開關，固定牢靠。