摘要:在民爆行業中,我們所使用的設備正隨著科學技術的進步而不斷的更新、技術含量也逐漸增加,由于設備自動化的程度不斷加高,安全問題也隨之而來。
關鍵詞:設備、安全、自動化生產
1.前言
近年來不斷有炸藥生產廠家發生事故,造成一起起親人分離的慘劇,給企業和社會帶來巨大的損失和負擔,這其中有人為的操作失誤,有設備的問題,也有管理上的漏洞。
我們生產炸藥的工具有長足的發展,從原先的手工敞開的到今天電腦控制封閉自動化的,科學技術帶給了我們一個質的飛躍,但同時仍存在一些安全隱患。
乳化炸藥是1969年6月美國在專利中首次透露的,是一種新崛起的水基硝銨類炸藥。之后,瑞典、加拿大、澳大利亞、日本等國家相繼研究、生產乳化炸藥,并應用于爆破工程。
國內軍工、煤炭、冶金等行業也積極研制和生產,到目前不僅露天型大直徑裝藥的乳化炸藥在電力、煤炭、冶金等礦山爆破中廣泛應用,而且巖石和煤礦許用小直徑裝藥的乳化炸藥在各行業中,特別是在煤礦井下爆破工程中也逐漸得到廣泛應用,并取得了良好的爆破效果。
由于乳化炸藥集中了銨油炸藥和漿狀炸藥的長處,性能優于工業粉狀銨銻炸藥,研究、生產和推廣應用乳化炸藥就顯得更加重要、更加緊迫。根據國家產業政策要求,銨梯炸藥將在“十一”五期間淘汰,全部使用含水炸藥,以利于環境保護和操作人員的身體健康,確保使用安全。
隨著深入研究、推廣和應用,乳化炸藥用于爆破工程的優良性能越來越引起人們的重視。下面以我廠現有乳化炸藥生產線為參考,結合現有的生產技術來進行本篇論文撰寫。
2.工程設備詳解
在乳化炸藥生產的今天,其設備的更新已經隨科學技術的進步而飛速發展,種類也逐漸繁多,其質量也存在高低不一的情況。乳化炸藥其生產線可大體分為配料、制藥、裝藥、包裝這四個過程,我們使用的設備主要是由湖南長沙礦冶研究院提供的技術支持。
2.1配料
在配料過程中,我們要注意操作規程的遵守,在水相配制中,由于硝酸銨的破碎是由破碎機來進行的,而破碎機是一個密封的機器,我們不能夠看到里面的內容,因此就不知道里面有沒有危險的物品,而硝酸銨是通過破碎機的輸送螺旋直接送到水相配制罐中,同時油相的配置也是如此。
破碎提升機是用來提升原材料的,按規定上面是不能站人的,員工要對提升機用的鋼纜仔細的檢查,一旦發現問題要及時將它更換掉,防止它在使用過程中突然斷掉,造成不必要的損失。
現在我通過一個事例來介紹這個過程中存在的問題。中國援助坦桑尼亞的乳化生產線發生了爆炸事故,我國派去的調查人員調查后得出的結論是:水相儲罐中有可能有硬質物質進入隨著螺旋的旋轉,不停的摩擦產生熱量進而引發爆炸的慘劇。這說明對這個工藝過程的改進是勢在必行的,這其中不僅指包含設備的問題,也包含了職工的培訓教育問題,在職工身上我們對其進行教育,加強對車間隱患的排查力度,由于我們所能做的只有這些,所以在設備上我們要求科學技術力量要跟上生產設備的要求,希望生產設備的廠家在這個設備的技術含量上要進一步增加,爭取把現有的技術和設備相連接起來,生產出讓使用者較為放心的設備,就拿這個配料過程中所使用的設備來說,我認為在每個設備放料入口處應該采取一個保護措施,防止這些雜物進入。
配料設備中存在雜物,這是導致危險事故發生的隱患,因此我們要重視這些危險的來源,雖然機器設有自動停機的安全保護措施,但這種方式也只是對付電腦數據測控件能測到的,像那些隱藏在暗中的隱患,我們的電腦再先進也是無能為力的,這只有靠我們人為的能力來避免,在材料的出入口處我們應加入一個過濾系統以有效防止雜物進入,如在設備的儲罐部位,我個人認為應該加入一個能夠讓我們觀測到其內部活動的儀器,讓我們能夠在一定程度上加大預防力度,也在一定程度上減少了危險事故的發生。
在配料過程中的設備,里面所盛放的原料雖然還處于未形成炸藥的前期,但是如果發生爆炸所產生的威力是很大的,引起的殉爆接著就是制藥,皆而引發下面的裝藥和包裝。
2.2制藥
制藥可以說是整個工藝過程中的核心,它將原材料加工出合格的產品,并將藥溫降下去。然而乳化器又成為了這個過程的核心。
先來看看乳化器,它是將原材料制成半成品,它如果出現問題且發生爆炸那將是災難性的事故,由于在制藥這個過程中要求只有一名人員在場,因此事故發生后將很有可能不會很快被撲救。
對于乳化器,它是由電機、連軸器、軸套、支架、截流片、夾層、回水管、進水管、進料管、將葉、主軸、分散板、渦輪、出料管等部分組成,采用的立式結構設計。當油、水兩相從乳化器進口連續進入乳化器后,通過乳化機的強烈攪拌、剪切和混合作用,形成高質量的乳膠經由乳化器出口連續排出,最后經輸送泵送入下一工序;特殊的結構設計,使乳化過程中產生的不良溫升得到了徹底釋放,從而保證出口膠體溫度等于或低于進口介質溫度。
乳化器的維護也是十分重要的,特別是機械封閉、軸承和轉子。對于機械封閉、軸承和轉子我們只有通過拆開機器來進行檢查,這是肉眼看不見的,也是我們對危險無法預知和預防的;這些部件對于乳化器來說是相當重要的,也是特別容易出事的,對于軸承我們要定時地給它加注潤滑油脂,建議采用復合鈣鈉基潤滑脂ZGN-1(SY1403-77)或二硫化鉬潤滑脂;對于機械密封動靜環的接觸表面,發現破裂或嚴重摩擦時應予更換,最好是在每月維護時將它們全部更換,但質量一定要過硬,最好用原設備生產廠家使用的;這樣可以更加有效預防事故發生。
冷卻機主要是由電機、減速機、冷卻槽體、輸送皮帶、鼓風裝置、括板及托錕等組成,這一部分的設備主要是降低膠體的溫度。它的主要問題存在于冷卻機的能力是一定的,但是乳膠的輸送速度太快,造成冷卻后的乳膠溫度沒有降低多少,產能不是很高,是目前要解決的首要問題。冷卻機內由于長時間的使用使機體內部殘留大量的乳化炸藥,給機器的運行造成了一定的困難,直接使電機的負載過大,交流電的安培值超出標準,引發系統保護的自動停機,這還是好的,如果它的電流值瞬間過大就可能引起危險事故的發生,電機的負載過大可能會造成電機被燒毀,也造成了乳膠的溫度降低是很大資源的浪費,給下一個進程帶來很大的壓力。因此,對于這個過程中的設備我們要定期的清洗殘留的乳化炸藥,將其內部清理干凈,給安全生產創造一個好的環境。
敏化機主要是將乳化基質和發泡材料經過強力攪拌后混合均勻,形成細膩均一符合要求的乳化炸藥,經過輸送皮帶送到裝藥工房進行裝藥。輸送皮帶上的乳化藥其厚度不得超過規定值,防止輸送帶上的炸藥爆炸引起殉爆。要將輸送皮帶上的藥渣清理干凈,防止摩擦引起的爆炸,還要定期給設備加注潤滑脂,檢查皮帶的完好情況、連接情況,發現問題及時處理。在定期的設備維護中,應該好好的檢查清理維修,防止設備帶病運轉。
2.3裝藥及卷管
我們廠現有RZY-16型乳化炸藥裝藥機2臺,EL20-1乳化全自動裝藥機1臺,乳化半自動裝藥機1臺,卷紙筒機3臺。在這些現有的設備中由于它們的人工操作較多因此操作規程是相當嚴格的,在我廠還尚未出現因違反操作規程而引起的傷亡的事件。
在卷管生產線上,我們要對卷管機定期維護使它總是能夠順利地生產出合格的紙管。對于卷管設備,由于其在卷管時候需要將蠟融化開,這時候不當的操作極易將手燙傷;在卷管的地方,如果沒有按照操作規程來操作,那么很容易將手擠傷;對于溶化后的蠟,在卷管過程中也存在嚴重的浪費現象等等,以上這些都是需要改進的地方,首先,我個人認為融化蠟的蠟鍋高度有必要降低一下;炸藥專用紙在過蠟時要做到適量,以免過多造成紙管形狀不好,冷卻后上面得蠟過多;職工在處理沒卷好的紙時,總愛不停機直接用手去拿掉,這也是不安全的,雖然沒出事故但這不是證明他們技術好,而是僥幸。
對于裝藥機,EL20-1乳化全自動裝藥機,我們用得非常好,職工們操作比較熟練,徹底掌握其工作原理,確保讓藥裝滿,在缺管時可以補好,定時給機器上油,機器也可以在缺管時自動停下,不再進行運作。
2.4包裝及其它設備
在包裝線上我們的裝備比較簡單,主要有2臺漢光包裝機和2臺封口機,員工與他們接觸的地方較少。封口機是用來給袋子封口的,員工的手要注意不要碰上它,以免燙傷,打包機也要保持好距離,不要將頭、手伸入支架內,以免在打包時被打包帶弄傷。
通風機、原料提升機這些設備雖然較小,但事實上這些裝備確實比較重要的,通風機是將車間內的粉塵除去,因此就應該定時地對其進行清洗,防止摩擦將炸藥的粉塵引燃,繼而引發爆炸事件。
3.結束語
組織經常性的安全生產大檢查,狠抓事故隱患整改工作。每年市有關部門及縣鄉安監部門組織進行各種形式的安全生產大檢查(節前、節后、安全月、夏季、冬季等),及時發現企業存在的各種事故隱患,開出整改通知書,責成企業限期整改,在要求鄉鎮安監部門監督整改的基礎上,進行及時回訪復查,狠抓整改落實工作,對整改不及時企業將責成停產整改,暫扣安全生產許可證,明確一旦發生事故,將從重從嚴追究有關責任,從而很好地避免了一些事故的發生。
安全工作事關重大,關系經濟建設的健康發展,關系人民群眾的生命安危。生產中使用的設備,以現在的技術還不能做到真正的自動化,因此設備在使用過程中的安全,應該引起我們高度關注,一點點小問題就可能引發大的事故發生,設備生產廠家應該與時俱進,加大科研力度,提高設備的安全性,讓購買廠家放心使用。設備安全是整個安全生產工作中一個重要組成部分。因此,抓好企業的設備的安全工作就顯得尤為重要,唯有如此,才能保證企業生產正常進行。
參考文獻
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