事故經過及分析：

　　2000年2月18日，吉林油田分公司某采油廠地面隊接受檢修抽油機減速箱任務。當日下午13時10分，抽油機減速箱由井場運回來，吊放在地面隊院內維修車間門前平整的地面上。地面隊隊長、技術員安排鉗工班負責拆卸減速箱合箱螺栓，欲取出損壞的中間齒輪進行更換。鉗工在卸掉減速箱前后8個合箱螺栓后，由于左右兩側的合箱螺栓不好卸，焊工在兩側合箱螺栓下部的螺母上焊鋼筋固定螺母，以利于卸螺栓。14時30分左右，右側的10個和左側前部的4個合箱螺栓已經卸掉，此時共卸掉22個合箱螺栓，余下的6個合箱螺栓繼續焊鋼筋。當焊最后一個螺栓時，由于有大皮帶輪和曲柄遮擋，不好焊，焊工就仰臥在地面，將頭部伸到曲柄下面，緊貼在曲柄與地面形成的夾角處進行焊接。此時，曲柄突然下落，壓在焊工頭部左側，現場人員緊急將其救出，送醫院搶救無效死亡。

　　事故原因

　　1．固定減速箱上下殼體的28個合箱螺栓被卸掉22個，只剩下左側的6個，使輸出軸的右側失去控制，同時由于減速箱中間軸齒輪磨損嚴重，嚙合間隙過大，導致輸出軸右側向上竄動，左側向下沉（輸出軸帶曲柄）,這是事故的直接原因。

　　2．地面隊隊長、技術員和班組長安全意識淡薄。在安排工作時，沒有交代工藝過程和安全注意事項，沒有認真察看現場，沒有發現曲柄懸空，沒有采取相應的安全措施，是此次事故的基礎原因。

　　3．作業者缺乏專業技術知識和安全常識，沒有預見到在卸掉大部分合箱螺栓后會造成懸空的曲柄下沉。

　　4．焊工安全防護意識差，缺乏安全知識，沒有自我防護意識，將頭部伸到曲柄下面，在危險條件下作業。