先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板在道路橋梁建設(shè)中被廣泛采用,由于對施工過程控制的問題,使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板在施工過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。針對出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,我們對預(yù)制廠預(yù)制的全過程進(jìn)行了調(diào)查分析,查閱了有關(guān)資料,找出了質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,提出了防治措施,使預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板的質(zhì)量得到保證。
一、施工過程中預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板容易出現(xiàn)的問題
1、由于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板是空心,頂板、底板、側(cè)板及腹板都較薄,在施工中易出現(xiàn)空心板的斷面尺寸不合格。
2、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板的底板混凝土不密實(shí),出現(xiàn)滲水、漏水的現(xiàn)象。
3、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板端頭控制不嚴(yán),造成空心板長短不一,有的底部過長,有的端部斷面不垂直,斜交角大小不一致,增加了空心板及伸縮縫的安裝難度。
4、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板頂板及側(cè)板出現(xiàn)裂縫。
5、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板底板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不夠,鋼筋被脫模劑污染。
二、質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及防治措施
1、對于空心板的斷面尺寸不合格的問題,主要是空心板的芯模固定不牢,在混凝土澆筑過程中由于振搗棒的振搗產(chǎn)生擠壓的作用力使膠囊芯模上浮或傾斜所造成,只要把空心板的芯模固定牢固,該問題就可以解決。可以用下面的方法固定芯模:
1.1箍筋是螺紋鋼筋時,把固定芯模的鋼筋綁扎在箍筋上,只要綁扎牢固就可以起到固定的效果,另外固定芯模的鋼筋直徑要在12mm以上。
1.2箍筋是光圓鋼筋時,可以采取簡單的措施把芯模固定在鋼模板上。
1.3在放置芯模時一定要垂直,用墊塊支撐在鋼筋或模板上,支撐牢固。
1.4在澆筑混凝土?xí)r要使混凝土分布均勻;振搗混凝土?xí)r,一定要兩側(cè)和中間同時振搗,防止一側(cè)過振,一側(cè)欠振,把芯模擠壓到一側(cè)或傾斜。
2、對空心板的底板混凝土不密實(shí),出現(xiàn)滲水、漏水的現(xiàn)象,主要是預(yù)制空心板的施工工藝采取一次性裝模一次性澆筑混凝土所造成。由于先放置芯模后澆筑混凝土?xí)r,芯模底下的底板混凝土不能直接振搗密實(shí),而是靠兩側(cè)的混凝土(有的大部分是水泥砂漿)擠壓流動填充空心板的底板,如果混凝土骨料粒徑過大、水灰比不當(dāng),就會出現(xiàn)底板混凝土不密實(shí)、滲水漏水現(xiàn)象或縱向收縮裂縫。如不處理,底板鋼筋易銹蝕,影響橋梁使用壽命。通過改變施工工藝流程可以解決此問題,即先澆筑空心板的底板混凝土,后放置芯模再澆筑底板以上的混凝土,施工質(zhì)量容易得到保證。
3、對預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板的端頭控制問題,可以用下面的方法解決:
3.1端頭模板雖然小,而且中間還有兩個孔,比較單薄,所以要對端頭模板進(jìn)行加固,使其剛度增大,在混凝土的擠壓力下不變形。
3.2端頭模板的安裝一定要垂直,斜交角要符合要求,支撐要牢固,使其在混凝土的澆筑過程中不會發(fā)生變形。
3.3在施工空心板的空心封頭時一定要凹進(jìn)去0.5~1.0cm。
3.4在安裝端頭模板時,在底部鋼絞線的位置靠近端頭模板處放置一個2.0~3.0cm寬高出鋼絞線的木條,這樣在澆筑混凝土的過程中不易漏水泥漿,在拆模后去掉木條,切斷鋼絞線后封錨時不會出現(xiàn)空心板底部過長的現(xiàn)象。
4、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板頂板及側(cè)板出現(xiàn)裂縫的主要原因:
一是水泥用量過大或溫差過大,或養(yǎng)生不及時等易出現(xiàn)干縮裂縫。二是由于空心板的兩側(cè)及腹板較薄,施工時混凝土不易振搗,而施工操作人員加水改變了混凝土的水灰比出現(xiàn)干縮裂縫。三是由于混凝土澆筑完畢在凝固過程中發(fā)現(xiàn)膠囊芯模漏氣,重新充氣造成預(yù)制空心板頂面出現(xiàn)縱向裂縫。四是在空心板端部為了防止端部應(yīng)力集中而對部分鋼絞線加設(shè)塑料套管使其與混凝土分離,在施工過程中使用的塑料套管太薄或塑料布的層數(shù)太少,或端頭綁扎不緊而水泥漿進(jìn)入,沒有起到應(yīng)有的效果,在放松鋼絞線的過程中由于鋼絞線的收縮使空心板的側(cè)面產(chǎn)生縱向裂縫。
5、底板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不夠,鋼筋被脫模劑污染的問題,主要是保護(hù)層墊塊的厚度不夠和墊塊的數(shù)量不足,脫模劑涂抹太多等原因造成。
對于這些問題,只要施工操作人員按施工規(guī)范和操作規(guī)程、工藝流程操作,重視施工質(zhì)量,在操作過程中仔細(xì)、認(rèn)真地對待,這些問題都是可以避免的。
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