(一)事故概況
1984年1月1日1時(shí)30分，大連石油七廠交班時(shí)，分氣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5時(shí)22分左右，突然聽(tīng)到分氣裝置塔區(qū)有介質(zhì)泄漏的尖鳴聲。7名操作人員先后到現(xiàn)場(chǎng)查拽原因，發(fā)現(xiàn)脫丙烯塔底有白色氣霧，都以為是蒸汽泄漏，于是先后關(guān)閉了一切汽源閥門。但是，尖鳴聲仍不停，白色氣霧持續(xù)不斷，不久突然變得沉悶，一股強(qiáng)大的液化氣流噴出，迅速?gòu)浡麄�(gè)分氣塔區(qū)，井向催化裂化裝置和其他相區(qū)擴(kuò)散。當(dāng)催化班長(zhǎng)看到液化氣霧離加熱爐僅8～1Om時(shí)，急令關(guān)閉加熱爐火嘴，并與值班副主任分別用電話向廠部值班室和生產(chǎn)調(diào)度室報(bào)告情況，未等電話打完，加熱爐火嘴還未來(lái)得及關(guān)閉，劇烈的空間爆炸發(fā)生了，隨即燃起了熊熊大火，火場(chǎng)燃燒面積超過(guò)5000m2，破壞面積超過(guò)4000m2. 爆炸當(dāng)時(shí)，地震臺(tái)測(cè)得2次震級(jí)為1. 2級(jí)及o. 8級(jí)的爆炸震動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，有兩個(gè)爆炸中心. 一個(gè)爆炸中心在脫丙烯塔和與其相鄰的未使用的脫碳四塔及塔前2個(gè)重沸器之間。另一個(gè)爆炸中心在南側(cè)的冷凝水換熱器附近. 事故造成5人死亡，18人重傷，62人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失252. 37萬(wàn)元。
(二)事故原因分析
經(jīng)調(diào)查認(rèn)為，原來(lái)脫丙烯塔與重沸器之間，12英寸連通管上的丙烷抽出管由4英寸改為3英寸，縮口處焊縫由于低周疲勞而斷裂，使表壓為17. 5atm，溫度為54℃的丙烷大量排出并急劇汽化，在同空氣混合，達(dá)到爆炸濃度后，接觸到162m遠(yuǎn)處的加熱爐明火，從而引起爆炸。
經(jīng)過(guò)對(duì)全裝置的液化氣輸送管道檢查，發(fā)現(xiàn)有28處斷口，其中焊縫部位斷裂24處，管子母材斷裂4處。而焊縫斷裂的24處中，環(huán)縫斷裂17處，焊縫斷裂1處，三通角焊處斷裂6處。另外在調(diào)查中還發(fā)現(xiàn)27處爆炸后被震斷或砸斷的泄漏點(diǎn)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員均證明，液化石油氣噴出的方向和部位都來(lái)自上述斷口所在區(qū)城，亦即第一爆炸中心區(qū)域。根據(jù)對(duì)焊縫斷口所作的宏觀和微觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，焊口焊接質(zhì)量低劣，有嚴(yán)重的夾渣、未焊透，并有一直徑達(dá)2mm的氣孔。焊肉僅為1~2mm，有一處為3mm。通過(guò)電鏡檢查發(fā)現(xiàn)斷口上有疲勞斷裂的弧帶，由于這一斷口在結(jié)構(gòu)上存在應(yīng)力集中，運(yùn)行中又存在外界負(fù)載的變化，因此產(chǎn)生了疲勞裂紋，逐漸擴(kuò)展失穩(wěn)而斷裂。
(三)預(yù)防同類事故的措施
1.對(duì)受壓管道應(yīng)加強(qiáng)安全管理和實(shí)行安全監(jiān)督。目前，國(guó)家對(duì)受壓管道還沒(méi)有監(jiān)察法規(guī)，也缺乏明確的技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，人們?cè)谒枷肷蠈?duì)受壓管道的安全管理不重視。這起事故就是由于管道焊接質(zhì)量差，未進(jìn)行檢驗(yàn)造成的。
2. 應(yīng)十分重視受壓設(shè)備和受壓管道的檢修工作。要保證檢修質(zhì)量。檢修期間要按工作定額來(lái)確定，不能單獨(dú)地?fù)屵M(jìn)度、抓產(chǎn)值，不顧質(zhì)量盲目地縮短檢修工期。此次泄漏的管道才檢修1年多時(shí)間，說(shuō)明檢修質(zhì)量差。
3. 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工人和干部的培訓(xùn)，提高他們的技術(shù)素質(zhì)。工人把泄漏的液化石油氣吸收熱量使空氣中的水分結(jié)成冷凝霧誤認(rèn)為是蒸汽；焊接工人的焊接水平低，焊接質(zhì)量差。這些都說(shuō)明他們的素質(zhì)太差，不進(jìn)行經(jīng)常的培訓(xùn)，就不能充分保證安全。
4. 應(yīng)充實(shí)和加強(qiáng)受壓設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)力量，強(qiáng)化檢驗(yàn)手段。目前，受壓設(shè)備的數(shù)量很大，受壓管道的數(shù)量更大。要對(duì)這些設(shè)備和管道進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，必須加強(qiáng)檢驗(yàn)力量和增加檢驗(yàn)設(shè)備。
5.應(yīng)對(duì)易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境實(shí)行安全監(jiān)測(cè)、裝設(shè)監(jiān)測(cè)儀器。一旦設(shè)備或管道發(fā)生泄漏，能發(fā)出警報(bào)，便于操作人員正確、及時(shí)進(jìn)行處理。