一、事故概況及經(jīng)過 　

    1981年l0月3日，湖南某市化工廠液氨儲罐破裂，發(fā)生氨泄漏、立即停用，未造成爆炸事故，無人員傷亡。

    該儲罐由湖南某化工廠機(jī)械廠制造，材料為A3 , 工作壓力為2．5兆帕，工作溫度為常溫，內(nèi)徑1300毫米，壁厚8毫米。材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能均符合要求。

    1981年10月1日至3日氣溫為26~28℃，10月2日、3日液氨貯耀壓力為1．3兆帕，貯罐上的壓力表、彈簧式安全閥、板式液面計(jì)等安全附件，都靈敏好用，未發(fā)現(xiàn)異常，使用時(shí)間共8個(gè)月。

    10月2日3時(shí)多，操作工發(fā)現(xiàn)有氨味，當(dāng)時(shí)只滲漏，認(rèn)為只是焊縫氣孔滲漏，所以，8時(shí)多將6毫米膠皮用栓把滲漏處壓上，10月3舊氨味很大，經(jīng)檢查原泄漏處已破裂，立即停用，是一起未遂爆炸事故。

    二、事故原因分析

    1．制造中存在缺陷。貯罐有三處裂紋。兩處裂紋都是以丁字口為中心，向環(huán)焊縫接合線延伸，一處內(nèi)外側(cè)都出現(xiàn)裂紋，一處只是外側(cè)有裂紋。還有一處是在縱縫上，裂紋方向垂直于縱縫并向焊縫兩側(cè)的母材延伸。焊縫外形尺寸太差，縱焊縫寬達(dá)42毫米，裂紋處曾返修過，但無資料可查；環(huán)焊縫內(nèi)外表面成形不符要求，太窄太高，母材與焊縫無圓滑過渡，易促使裂紋擴(kuò)展。人孔補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫與中間環(huán)焊縫丁字口處靠得太近，使人孔補(bǔ)強(qiáng)圈上環(huán)焊縫承受很大的殘余應(yīng)力。有強(qiáng)力組裝現(xiàn)象，有的裂紋邊緣有明顯的錘擊印。制造廠未對丁字縫作射線探傷檢驗(yàn)，并取消了圖紙的整體熱處理要求。

    2．存在應(yīng)力腐蝕。由于返修、整形和焊縫過高而引起焊縫局部受力過大，在靜拉力和介質(zhì)作用下，破壞了表面保護(hù)膜，產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕。

    三、防止同類事故的措施

    由于這起事故主要是制造質(zhì)量問題，要求制造廠認(rèn)真貫徹有關(guān)制造方面特別是焊接質(zhì)量方面的規(guī)定，以保證質(zhì)量，此外，投用后，使用單位應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，切忌盲目蠻干，不按科學(xué)辦事。