一、事故概況及經過

    1986年2月1日下午，江陵縣某人造麂皮廠紫銅烘缸在運行中爆炸，烘缸殼體沿縱向焊縫撕開，拋出4米多遠。強大的氣浪把操作平臺全部摧毀；烘缸上方的5塊屋面預制板被掀開，其余大部分被震動脫縫，740平方米的車間里，大部分門窗被氣浪沖毀，其中一扇窗門飛出70米遠；生產中的物料散落整個車間。現場死亡2人，一個被汽浪沖至3米多高，在15米遠處的車間窗上掛著，另一個被汽浪沖出窗外(通過鐵柵)17米遠處。重傷2人(其中1人搶救無效死亡)，輕傷3人，直接經濟損失50000元。

    二、事故原因分析

    1．廠領導無知蠻干，忽視安全生產是造成這次事故的主要原因。1983年11月該廠轉產后在第一條植絨生產線上安裝一臺造紙廠用的鑄鐵烘缸，因其耐壓性能好，所以在0．4~0．6兆帕蒸汽壓力下使用二年多，未出現問題。1985年9月該廠上第二條植絨生產線，廠領導考慮紫銅烘缸價格便宜，重量輕，傳熱快，平整光滑即盲目決定采用，安裝后也未考慮紫銅烘缸承壓性能如何即決定按鑄鐵烘缸的使用條件使用。

    2．超壓使用是這次事故的直接原因。紫銅烘缸的規定工作壓力為0．15兆帕，而該廠鍋爐房送出的蒸汽壓力為0．4~0．6兆帕，且在蒸汽管道上未裝減壓閥、壓力表和安全閥。該廠在蒸汽管道上安裝一個截止閥起供、停汽的作用(廠規定15分鐘開關一次)使烘缸內壓力忽高忽低，工作條件十分惡劣。

    3．干部和工入缺乏基本的安全技術教育，是這次事故的重要原因。該廠是兩班制生產，深夜班間歇，因此，烘缸內有冷凝水，間歇后再生產，首先應排除冷凝水，然后再升溫。但是該廠沒有制定排放冷凝水的具體要求，操作工人也不知其利害所在，根據現場情況和有關資料推算，爆炸前烘缸內積水有0．7噸，爆炸時，這些積水瞬間汽化，大大增加了爆炸的殺傷和破壞程度。

    三、防止同類事故的措施

    1．廠領導不要盲目指揮生產，要按照《壓力容器安全技術監察規程》的規定，指定具有壓力容器專業知識的工程技術人員，負責安全技術管理工作。

    2．壓力容器使用單位(特別是鄉鎮企業)，要加強對干部和工人的基本安全技術教育，提高職工安全技術素質。