[案情介紹]  案例一  1982年12月，我國南方某港口的糧食儲存筒倉，由于電焊作業飛濺的火花點燃了管道內懸浮的小麥粉塵，引起猛烈爆炸。接著21個筒倉內的小麥粉塵相繼爆炸，炸傷7人。整套國外引進的設備完全損毀，多幢樓房被震塌，一些建筑構件被拋出80余米遠，損失慘重。

　　案例二  1977年12月22日，美國路易斯安那州，聳立在密西西比河沿岸的一個谷物儲存筒倉發生粉塵爆炸，從提升塔中騰起的火球高達30米，爆炸產生的振動波傳至16公里以外。73座筒倉中有48座遭嚴重破壞。這起事故造成36人死亡，9人受傷。兩天之后，已經撲滅的火災又重新燃燒起來。據分析，是傳送裝置在搶險過程中因磨擦生熱．再度引起現場谷物粉塵著火爆炸。

　　案例三  1987年3月15日，哈爾濱亞麻紡織廠發生猛烈爆炸，爆炸首先發生在地下約12米深的除塵室，安裝在里面的十余噸重的機器被巨大的氣浪沖上地面；與其相關地面建筑如電動換氣室、變電所等全部摧毀。爆炸順著幾百米的地下通道擴展，凡是所能觸及的一切瞬間都遭到殘酷的破壞；連成一片的36000平方米廠房，被炸毀9500平方米，268臺機器設備遭毀損，54人喪生，1821人受傷。事后查明原因，是亞麻粉塵爆炸。

　　案例四  1986年5月22日，延邊亞麻廠制棉車間發生粉塵爆炸，736千方米廠房被毀，50臺機器受損，4人喪生，15人受傷。

　　國外，因粉塵爆炸引起的事故也相當多。1977年12月，發生在美國的一次粉塵爆炸造成65人死亡，80余人受傷。

　　[事故原因分析]  許多屬于普通貨物的產品在生產、運輸過程中會產生粉塵。農業產品中主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黃豆粉、糖粉、木粉、以及煙草、茶葉的粉塵；動物產品也會有粉塵，如魚粉、奶粉、骨粉等；金屬(包括礦產品)也會有粉塵產生，如鎂粉、鋁粉、硫磺粉等等。粉塵懸浮在空氣中，與空氣中的氧充分混合，當達到一定濃度時，只要一遇到火星，就會發生燃燒，這種燃燒能以極快的速度擴大，通過熱傳導和火焰輻射的方式將熱量迅速傳給周圍懸浮的粉塵，使它們也受熱燃燒。由于粉塵所處的空間溫度越來越高，局部壓力增大，最終就形成強烈的爆炸。

　　兩家亞麻廠的燃燒、爆炸事故都起始于除塵設備。亞麻在加工過程中會產生大量的粉塵，因此需要采取除塵措施，即通過鼓風機和風筒將粉塵吸引到除塵室處理。在風力的作用下，除塵室內的亞麻粉塵呈懸浮狀態。麻塵是可燃粉塵，當它在空間的濃度達到16．7克／立方米時，即達到爆炸的下限，也就是形成了爆炸性混合物。鼓風機的葉片上不可避免地會纏繞上麻絨，當鼓風機打開時，因摩擦而產生的火花已足夠將粉塵點燃，事故就是這樣發生的。

　　會產生粉塵的貨物在運輸、裝卸作業過程中，一定條件下也可能造成粉塵濃度超過燃爆下限的現象，如船艙、儲存糧食的筒倉等，這些場所的空氣不流通，粉塵無法飄散，而是聚集在有限的空間內，并且濃度不斷升高。但是引起粉塵爆炸必須具備兩個條件：一是粉塵與空氣中的氧充分混合達到一定濃度，沒有一定濃度，粉塵顆粒之間距離較大，火焰難以傳遞；二是要有火源。如果沒有點火源，即使濃度大大超過爆炸下限，只要還在爆炸極限范圍內，也不會引發燃爆。掌握了粉塵爆炸的這些特性，要預防也就不是不可能的。

　　首先要控制粉塵漂浮，控制粉塵漂浮的方法很多，最常見的就是提高空氣中的濕度，粉塵吸水后成了較大的顆粒下沉．就可以達到降低空氣中粉塵濃度的目的。但要特別注意的是，金屬粉塵遇水則反而會加速燃爆，因此切忌用水噴淋。

　　其次，對通風設備要經常進行清理，因為這些設備上很容易沾染著這些物品的顆粒，造成軸心偏轉。除塵室的配備是為了除塵，但恰恰是除塵室及其設備中危險性最大，因此除塵室的清理是相當重要的。

　　第三，一定要杜絕火源，除防止明火外，還要防止電器火花、工具撞擊火花，各種情況下出現的摩擦起火，甚至靜電起火。

　　[案例評議]  普通貨物在一定條件下會產生危險性，粉塵爆炸是又一有力證明。從某種意義上講，此類性質的危險更具有破壞力，因為人們對此沒有防范。大宗散裝貨物卸貨之前，一般都應當先用鼓風機強力通風，而且在作業過程中不間斷通風。自動化的裝卸散貨的設施應當都具備除塵裝置，所以，關鍵還在于操作的人員，不要認為這只需按按電鈕就可以了。你必須懂得相關的原理，了解其中的利害關系，掌握應急除災的關健，只有這樣才能杜絕粉塵爆炸及其他事故。