1991年河南某制藥廠過氧化苯甲酰爆炸事故
    1．事故概況及經過
    1991年12月6日14時15分，河南某制藥廠一-分廠干燥器內烘干的過氧化苯甲酰發生化學分解強力爆炸，死亡4人，重傷1人，輕傷2人，直接經濟損失15萬元。
    該廠的最終產品是面粉改良劑，過氧化苯甲酰是主要配人藥品。這種藥品屬危險化學品，遇過熱、摩擦、撞擊等會引起爆炸，為避免外購運輸中發生危險，所以自己生產。
    1991年12月4日8時，工藝車間干燥器烘干第五批過氧化苯甲酰105千克。按工藝要求，需干燥8個小時，至下午停機。由化驗室取樣化驗分析，因含量不合格，需再次干燥。次日9時，將干燥不合格的過氧化苯甲酰裝進干燥器。恰遇5日停電，一天沒開機。6日上午8時，當班干燥工馬某對干燥器進行檢查后，由干燥工苗某和化驗員胡某二人去鍋爐房通知鍋爐工楊某送熱氣，又到制冷房通知王某開真空，后胡、苗二人又回到干燥房。9時左右，張某喊胡某去化驗。下午2時停抽真空，在停抽真空后15分鐘左右，干燥器內的干燥物過氧化苯甲酰發生化學爆炸，共炸毀車間上下兩層5間、粉碎機1臺、干燥器1臺，干燥器內蒸汽排管在屋內向南移動約3米，外殼撞倒北墻飛出8.5米左右，樓房倒塌，造成重大人員傷亡。
    2．事故原因分析
    ①第一分蒸汽閥門沒有關，第二分蒸汽閥門差一圈沒關嚴，顯示第二分蒸汽閥門進汽量的壓力表是0.1MPa。據此判斷干燥工馬某、苗某沒有按照《干燥器安全操作法》要求“在停機抽真空之前，應提前一個小時關閉蒸汽”的規定執行。在沒有關嚴兩道蒸汽閥門的情況下，下午2點通知停抽真空，造成停抽后干燥器內溫度急劇上升，致使干燥物過氧化苯甲酰因遇過熱引起劇烈分解發生爆炸。
    ②該廠在試生產前對其工藝設計、生產設備、操作規程等未按化學危險物品規定報經安全管理部門鑒定驗收。
    ③該廠用的干燥器是仿照某制藥廠的干燥器自制的，該干燥器適用于干燥一般物品，但干燥化學危險物品過氧化苯甲酰就不一定適用。
    3．事故責任者處理
    ①這次事故是在試產第五批時發生的，廠領導班子在開發新產品的試產階段，對安全生產考慮不周，制度不嚴，對事故應負領導責任。給予廠長郭某、副廠長王某行政記過處分。
    ②廠工程師胡某，對事故應負技術責任，給予行政記大過處分。
    4．防止同類事故的措施
    ①嚴格按照國家對危險化學品安全管理條例的要求來設計、生產、儲存。
    ②投產前要請有關部門對現有廠房、設備、工藝規程等進行論證、鑒定，驗收同意后再投產。
    ③企業要加強技術培訓，提高干部、職工業務技術素質和安全意識。特種作業工人必須經過培訓，持證上崗。