（一）事故概況

    1982年3月2日16時02分，黑龍江安達糖廠一臺用于發(fā)電，余汽制糖、取暖的AZD20—2.45/400型鍋爐發(fā)生爆管，造成全廠停電停產(chǎn)，直接經(jīng)濟損失2萬元，間接經(jīng)濟損失7萬元。

    事故當(dāng)日15時40分，司爐工交接班，司爐在檢查水表位時，發(fā)現(xiàn)“滿水”，按常規(guī)沖洗后，仍不見水位，此時，突然一聲巨響，煙氣從各門孔沖出。

    停爐后發(fā)現(xiàn)前段兩側(cè)30根水冷壁管有較大變形，最嚴(yán)重的為左側(cè)第28根管，離爐墻約250mm。由下集箱引出的15根管過熱變形更加嚴(yán)重。爆破管為左側(cè)第24根，破口距下集箱中心800mm，爆破口呈菱形，破口邊緣鋒利而且較大減薄，最薄處為0.1mm，破口最大周長205mm，軸向長90mm，脹粗率達28%。

    對爆破的爆口進行了理化和金分析，結(jié)果表明：管子表面脫碳嚴(yán)重，管子強度、硬度比其他管子增長90%，塑性、韌性指標(biāo)顯著降低，屈服極限無顯示。爆口區(qū)、背火面均為淬硬組織—貝氏體。

    （二）事故原因

    1．根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和取樣分析的結(jié)果看，這是一起嚴(yán)重的缺水引起的保管事故。由于缺水使水冷壁管中水循環(huán)破壞，管壁過熱脹粗，鼓包，并在鼓包部位發(fā)生了爆管。在爆管時，由于汽水快速沖刷，金屬過冷而淬火，產(chǎn)生淬硬組織。

    2．司爐工要在8m處監(jiān)督水位，而平臺扶梯又阻礙視線，影響了對水位表水位的監(jiān)控。水冷壁管材料的珠光體球化現(xiàn)象證明，水冷壁管曾經(jīng)較長時間的過熱，未能得到充分冷卻。因而，該鍋爐可能是多次發(fā)生缺水情況，致使管壁長期過熱形成珠光體球化。

    （三）預(yù)防同類事故的措施

    1．加裝高低水位報警器以及自動上水裝置，以避免發(fā)生缺水事故。

    2．加裝二次檢測儀表，并保證方便觀察。

    3．按設(shè)計要求配齊所有安全附件及儀表。

    4．嚴(yán)格貫徹鍋爐運行規(guī)程，建立司爐工崗位責(zé)任制。