（一）事故概況

　　1979年10月19日8時(shí)52分，北京國營707廠。生產(chǎn)人造水晶的超高壓反應(yīng)釜在運(yùn)行中突然發(fā)生爆炸。一聲巨響，約8t重的釜體從釜底部斷裂，垂直沖破屋頂沖天而起，后又垂直落下，斜躺在二層樓的操作平臺(tái)上。相鄰的兩臺(tái)反應(yīng)釜測壓管被砸壞，沖擊波把廠房北墻推斜，320m２的廠房樓頂被毀，門窗及玻璃受到破壞，有兩塊保溫鐵皮飛過五層樓頂，落在50m遠(yuǎn)的電機(jī)廠院內(nèi)。爆炸時(shí)釜內(nèi)壓力為136MPa，溫度325℃。因爆炸時(shí)操作人員在隔室內(nèi)進(jìn)行交接班，未造成人員傷亡。直接經(jīng)濟(jì)損失近100萬元。這次爆炸事故在國內(nèi)屬首次，國外也比較罕見。

　　（二）事故原因分析

　　1．局部應(yīng)力集中，超過設(shè)計(jì)許用值是爆炸的主要原因。該反應(yīng)釜為不通孔結(jié)構(gòu)，釜體底部有兩圓周臺(tái)階和一個(gè)交接圓弧（設(shè)計(jì)要求R40mm，實(shí)際為R17.5mm），在臺(tái)階拐角有明顯的刀痕形成的尖角，據(jù)計(jì)算尖角處應(yīng)力高達(dá)7.0～9.7MPa（許用值4.25MPa），裂紋由此產(chǎn)生。

　　2．釜體材質(zhì)為43CrNi2MoV，實(shí)測后，抗裂紋的擴(kuò)展能力差，加上釜內(nèi)介質(zhì)為稀氫氧化鈉溶液，在高應(yīng)力集中處可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，加速裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致爆炸。

　　（三）預(yù)防同類事故的措施

　　1．超高壓器器壁應(yīng)力水平高，加工時(shí)要防止夾角，過渡區(qū)要圓滑過渡，以避免應(yīng)力集中。

　　2．超高壓容器用材料要選擇斷裂韌性好的鋼材，要滿足超高壓容器的有關(guān)技術(shù)要求。