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　　1987年11月26日，某造漆廠生產(chǎn)聚氨酯清漆用的1臺夾套反應(yīng)罐發(fā)生爆炸。夾套上對接環(huán)縫全部斷裂，使罐體向上、夾套向下分開；所有與容器連接的管線全部被拉壞；焊縫斷口有夾渣、未焊透等缺陷，補(bǔ)焊層厚度3mm左右。距爆炸容器10m處的門窗玻璃全部震破，廠房頂部的石棉瓦被震壞；加套上無安全閥、壓力表（裝在系統(tǒng)總管上）。

　�。ǘ�）事故原因分析

　　1．該容器為該廠1979年自制，無設(shè)計(jì)圖樣和制造質(zhì)量證明，所用材料不清，焊接質(zhì)量低劣，投入使用之后從未進(jìn)行過定期檢驗(yàn)。

　　2．夾套爆炸起點(diǎn)處在爆炸前兩天發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏，對泄漏的焊縫進(jìn)行了補(bǔ)焊。但補(bǔ)焊前未作處理，焊縫外觀質(zhì)量很差，也未作任何無損檢測，成為強(qiáng)度薄弱之處。

　　3．夾套的疏水器通孔被堵塞，夾套內(nèi)蒸汽冷凝水無法排放，當(dāng)夾套內(nèi)溫度升至沸點(diǎn)以上時，加套內(nèi)積水汽化，壓力迅速上高。容器強(qiáng)度由薄弱處時，即發(fā)生容器爆炸。

　�。ㄈ�）預(yù)防同類事故的措施

　　1．早期制造的壓力容器，特別是自制的壓力容器，存在較多設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問題，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用，并應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

　　2．夾套設(shè)計(jì)要考慮夾套內(nèi)飽和水可能產(chǎn)生的最高壓力和升溫、冷卻，加載、卸壓得反復(fù)交變載荷作用，確保制造質(zhì)量。

　　3．夾套疏水器一定要保持暢通，經(jīng)常檢查并及時將夾套中的水放凈。

　　4．發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先查明造成泄漏的原因，采取針對性措施處理，不可簡單修補(bǔ)了事。修理應(yīng)由持證機(jī)構(gòu)實(shí)施。