事故名稱：副產(chǎn)鹽酸罐爆炸。

　　發(fā)生日期：1991年10月7日。

　　發(fā)生單位：江蘇某廠。

　　事故經(jīng)過：1991年9月25日開始，對氯堿和苯系統(tǒng)進行年度大修。根據(jù)檢修總體施工方案，某施工隊承擔(dān)九車間液氯、冷凍工段的檢修任務(wù)。九車間包裝組負責(zé)鹽酸貯罐區(qū)的管道安裝。其中要清除八個貯罐上的進酸和排氣的接頭法蘭。當(dāng)時包裝組已鋸掉了5個法蘭(20個螺栓)，還剩下l1個法蘭(44個螺栓)。因任務(wù)緊、工作量大，難以在規(guī)定的期限內(nèi)完成。車間研究決定轉(zhuǎn)給某施工隊。

　　某施工隊安排一個小組具體進行安裝，10月4日該小組3名工人到鹽酸貯罐區(qū)進行現(xiàn)場作業(yè)，并動用氣焊拆除舊管架。

　　10月7日上午，該小組5名工人先后到廠做準備工作。13時05分左右，組長帶領(lǐng)2名鉗工、1名焊工上1。副產(chǎn)鹽酸罐，1名徒工在罐下綁扎漏氣的乙炔瓶出口膠管．14時08分．當(dāng)焊工在1＃副產(chǎn)鹽酸罐排氣口用氣焊切割完第一個螺栓后，發(fā)現(xiàn)法蘭問橡皮墊冒煙了。當(dāng)切割第二個螺栓時，即發(fā)生了爆炸事故。一名鉗工當(dāng)場死亡，另一名鉗工送醫(yī)院后死亡，組長和一名焊重傷，1名徒工輕傷。

　　原因分析：副產(chǎn)鹽酸罐為玻璃鋼材質(zhì)，容積為50m3(＄2200×11000)。當(dāng)時內(nèi)裝約10m3副產(chǎn)鹽酸，因副產(chǎn)鹽酸是氯化苯生產(chǎn)過程中的產(chǎn)物。含苯量約0.05％，車間根據(jù)副產(chǎn)鹽酸中間控制質(zhì)量指標，含苯≯0.05％為合格，然后送入鹽酸罐進行靜止，第二天再經(jīng)廠技監(jiān)處分析合格后方可出廠或自用，據(jù)多年來的分析統(tǒng)計，含苯量都在痕跡～0．0l％．靜止期間約0．04％的苯揮發(fā)到鹽酸罐空間。

　　當(dāng)時氣溫20℃左右，計算苯的飽和蒸汽濃度為9.9％。超過爆炸上限(8.0％)．按說此時即使有引火源也不會引起爆炸，事實上卻引起強烈爆炸，說明當(dāng)時罐內(nèi)苯蒸汽未達到爆炸濃度，巳處于爆炸極限最危險濃度范圍內(nèi)。

　　但根據(jù)計算，副產(chǎn)鹽酸揮發(fā)至空間的苯量(4.61Ikg)，和貯罐空間形成了混合氣體，恰好在爆炸上、下限之間(1.671～11.14kg)，再遇到高溫、火花或明火等火源，立即引起爆炸。

　　教訓(xùn)：（1）嚴格執(zhí)行動火制度，落實各項安全措施，嚴禁違章作業(yè)；

　　(2)加強現(xiàn)場安全管理和檢查，發(fā)現(xiàn)違章•必須及時制止；

　　(3)加強對施工單位作業(yè)人員的安全教育，嚴格遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度，共同把安全工作做好；