該事故發(fā)生單位廣州禾盛達(dá)化工公司是一家出口貿(mào)易公司，2006年10月租賃沙隆達(dá)蘄春公司一機修車間，進(jìn)行除草劑磺草酮產(chǎn)品研發(fā)試驗。2008年2月25日，禾盛達(dá)公司再次開工試驗，于27日發(fā)生反應(yīng)釜沖頂事故，造成2人死亡。

　　事故發(fā)生經(jīng)過：2月27日下午5：00左右，該公司操作工發(fā)現(xiàn)脫溶釜溫度達(dá)到105℃，超過控制溫度（95℃），當(dāng)即關(guān)掉蒸氣閥，排空釜體夾套內(nèi)的蒸氣，打開熱水灌（100℃以下）向夾套內(nèi)注循環(huán)水。釜體溫度降到100℃以下。于是操作工打開真空泵，進(jìn)行蒸餾。約20分鐘后，發(fā)生脫溶釜沖頂，將車間頂棚混凝土預(yù)制板擊垮，掉落的預(yù)制板將3人砸傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。

　　據(jù)初步分析事故主要原因為：一是違反操作規(guī)程。操作人員在蒸餾過程中脫崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)蒸餾釜超溫。發(fā)現(xiàn)釜內(nèi)溫度超高后，采取的處理措施不當(dāng)，沒有及時停止蒸餾，沒有按規(guī)定用冷水或冷凍鹽水降溫；二是技術(shù)工藝不成熟。該技術(shù)從黑龍江大學(xué)禾友農(nóng)藥研究所轉(zhuǎn)讓過來，只有小試技術(shù)資料，沒有中試技術(shù)資料，中試操作規(guī)程是該公司技術(shù)總監(jiān)根據(jù)小試資料自己編寫的，因此操作人員對小試工藝到中試放大過程中可能產(chǎn)生的放大效應(yīng)和可能造成的安全問題預(yù)先估計不足，應(yīng)急裝備與防范處理措施不夠；三是管理不到位。該公司員工沒有經(jīng)過嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)。公司內(nèi)部沒有崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制；四是廠房出租方沙隆達(dá)蘄春有限公司沒有對承租單位實行安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。