（一）事故概況及經(jīng)過

    某汽車公司發(fā)生一起壓力管道爆裂事故，造成2人重傷，l人輕傷，直接經(jīng)濟損失0.1萬元。事故現(xiàn)場中的過濾器爆裂成三部分，一部分在管道上，一部分（帶濾網(wǎng)部分）砸向墻后落在離管道不遠處，另一小塊成三角形狀掉在離管道不遠處，保溫層全部脫落。

    設備主要技術參數(shù)：產(chǎn)品型號GL41H-16；公稱壓力1.6MPa；公稱通徑DN150；通用介質為水蒸氣；適用溫度≤200℃。

    事故發(fā)生前4天，因溴化鋰蒸氣吸收式制冷機組停機，進入機組前的閥門關閉，輸送蒸汽的該條管道處于停止運行狀態(tài)，但安裝和進入制冷機組前的該過濾器和蒸汽管道仍與該公司的蒸汽管通網(wǎng)連通，壓力管道及過濾然里仍然充滿著0.9MPa蒸汽壓力的蒸汽和冷凝熱水。

    事故發(fā)生當日，該公司西部冷凍機室西墻外側的蒸汽入口管通處，發(fā)生管道上的DN150過濾器爆裂，管道內大量高溫高壓水及蒸汽山北側噴射出，此時，在距離泄漏點約8m處停留著一輛小汽車，3名在該公司北面工作的員工正在談話時，被噴射出的高溫高壓水及蒸汽不同程度地燙傷。事故發(fā)生前，由于西部冷凍機組處于停機備用狀態(tài)，室內所有蒸汽閥門均處于關閉狀態(tài)，但由于該機組隨時可能因生產(chǎn)需要而調用，所以機組供蒸汽總閥前的管道中（含過濾器）仍有0.9MPa的蒸汽靜壓力。

損壞的管道

    （二）事故原因分析

    該事故是由于使用質量不合格的材料制造過濾器，制造中留下的隱患在使用過程中承受不了管道的壓力和振動發(fā)生爆裂，導致管道內的蒸汽和高溫冷凝水噴射傷人的嚴重事故。

    l、當?shù)亻y門廠生產(chǎn)的該過濾器使用質量不合格的材料制造，制造質最低劣，是導致事故發(fā)生的主要原因。

    2、某冶金建設公司，在代理購買設備中，未按規(guī)定采購有壓力管道元件制造資格單位制造的管道元件過濾器，該過濾器元資料，無質量證明書，存在嚴重質量問題，是導致事故發(fā)生的重要原因。

    （三）預防同類事故的措施

    1、加強壓力管道的管理力度，強化設備進入渠道的監(jiān)督，確保設備的質量符合有關安全技術標準。

    2、加強壓力管道設備的檢查及安全管理，做好設備運行檢查記錄。

    3、按規(guī)定按時定期對設備進行檢驗檢測，及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患。

    4、建議制造單位對設備的設計制造從材料到工藝及檢驗全過程，堅決執(zhí)行國家的有關標準，保證使用單位的生命財產(chǎn)安全。