事故概況（1）

    第一起泄漏發生在2001年5月20日凌晨3時，由于工作人員操作不當，武漢農藥廠一罐180kg氧化樂果（氧化樂果含量為70%）在加熱過程中，因過熱而沖爆，引發氧化樂果嚴重泄漏，造成6名職工中毒。

    第二起泄漏發生在2002年1月14日晚9時，湖北省農用化工廠內一罐180kg氧化樂果（氣體樂果含量為70%）同樣因過熱而沖爆，罐子當即飛出150m，地面被氧化樂果污染的面積達120m2，引起12名工人中毒。
 
現場監測結果（2）

    泄漏發生后，武漢市職業病防治院急救小組迅速趕赴現場。經檢測，事發1小時后，現場空氣中氧化樂果含量高達26.8mg/m3（國家標準氧化樂果車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3）；事發12小時后，現場空氣中氧化樂果含量仍高達5.70mg/m3。
 
現場處理（3）

    1 迅速將中毒者送醫院搶救、治療。

    2 用石灰攪拌、溶解分解地面殘留的氧化樂果，以減少氧化樂果的進一步揮發與污染。

    3 加強現場的通風排污。
 
病人的搶救（4）

    肌注解磷注射液，并采取對癥治療。所有病人均于1~3天后無后遺癥出院。

事故原因及預防對策（5）

    兩起泄漏均由于操作人員在加熱過程中擅離工作崗位，從而導致氧化樂果罐過熱而沖爆。如果操作人員嚴格遵循生產操作規程，密切關注溫度變化，過熱沖爆就可免于發生。

    兩起泄漏發生后，現場操作人員無一佩戴防毒面具。如果事發后，現場操作人員能及時使用防毒用具，人員的中毒也可以避免。

    《中華人民共和國職業病防治法》已正式實施，但在有些化工企業特別是私人承包的化工企業中，部分法人仍一味追求經濟效益，淡漠生產技術管理以及職業安全與衛生工作。事實上，一旦發生有毒有害物質泄漏，受損的不僅是企業員工、周圍居民，最終將損害到企業的可持續發展。因此，強化化工企業法人的法律意識至關重要。