引言（一）

    2003年7月14日，遼寧葫蘆島某化工廠發(fā)生一起因入罐作業(yè)違反操作規(guī)程導(dǎo)致2人窒息昏迷事故。
 
經(jīng)過（二）

    200年7月14日上午9時30分，該化工廠粒堿工段在對D103堿罐清理過程中，崗位工Q和L在入罐作業(yè)中窒息昏迷，后經(jīng)多方搶救，2人脫離危險。經(jīng)調(diào)查，D103堿罐高1.4m，直徑2m，該堿罐正常時需將氮氣通入罐內(nèi)使用測量該罐液位的儀表正常運行。崗位工作業(yè)時沒能將氮氣閥門關(guān)閉，事故發(fā)生后，分析D103罐內(nèi)含氧僅為1%，罐內(nèi)基本全是氮氣，從而證明Q和L在入罐作業(yè)中窒息昏迷為罐內(nèi)缺氧所致。
 
原因（三）

    此次事故雖沒有造成重大經(jīng)濟損失，但性質(zhì)惡劣，影響較大。造成事故的原因主要有以下幾條：

    1.車間領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員均沒按照入罐作業(yè)安全操作規(guī)程去做。國家《化工企業(yè)廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》明確規(guī)定：入罐作業(yè)必須辦理作業(yè)安全票，作業(yè)前必須對系統(tǒng)進行隔離、清洗、置換、分析、通風(fēng)，并要求氧含量達到18%～21%，而車間領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員均沒有按照安全規(guī)程執(zhí)行這些必要的程序，就進入罐內(nèi)作業(yè)，屬違章指揮，違章作業(yè)，是造成這起事故的主要原因。

    2.作業(yè)人員在入罐作業(yè)中，安全意識淡薄，自我保護能力差，主觀蠻干是造成事故的直接原因。

    3.車間領(lǐng)導(dǎo)在布置此項檢修工作的同時沒能認真地布置安全工作，嚴重地違背了安全生產(chǎn)“五同時”原則，是典型的“重生產(chǎn)、輕安全”思想的表現(xiàn)，車間領(lǐng)導(dǎo)負有不可推卸的責(zé)任。

    4.這種違規(guī)入罐作業(yè)操作已不止出現(xiàn)一次（不分析，不辦證，不檢查，無措施），只是因為種種原因而僥幸未釀成嚴重后果，沒引起足夠重視，也未制定相應(yīng)的有力防護措施，此次事故發(fā)生實屬必然。
 
防范措施（四）

    1.在入罐作業(yè)中，必須嚴格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程，嚴格分析、辦證、監(jiān)護，嚴格落實安全措施。

    2.根據(jù)事故處理“四不放過”原則，對車間主任及相關(guān)人員進行全廠通報批評并予以處罰，達到吸取教訓(xùn)、提高安全意識的目的，杜絕類似事故的發(fā)生。

    3.牢記“安全責(zé)任重于泰山”，努力提高領(lǐng)導(dǎo)干部的安全素質(zhì)，把“三個代表”思想真正學(xué)習(xí)好、貫徹好，堅決樹立“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全管理理念。

    4.加強全廠的安全知識和安全技能的培訓(xùn)，加強安全教育，提高廣大干部職工的安全意識、安全技能及嚴格執(zhí)行操作規(guī)程的自覺性，腳踏實地，真抓實干，把安全規(guī)章制度真正執(zhí)行好，確保一方平安。