事件發生經過：2010年6月6日11時30分左右，某油庫接卸1100余噸0號柴油進D-06-020號罐，在計量員、值班主任、油庫調度員對卸油工藝流程確定無誤后，碼頭啟泵卸油。啟泵后，計量員在監控室監控發現D-06-020號罐進口閥門（電動閥門）狀態指示變為紅色，處于關閉狀態，計量員立即報告值班主任，并通知碼頭接卸人員停泵。隨后值班主任、調度員、計量班長等相關人員到現場檢查，發現D-06-020號罐進口閥處關閉狀態，重新打開后約一分鐘左右又自動關閉，重復幾次依然如此。最后值班主任決定斷開該油罐電動閥電源，暫停卸油作業。由于監控人員堅守崗位發現及時，避免一起生產事故發生。

　　事件原因分析：油庫缺少對電動閥維修的技術人員，致電動閥日常維保不到位，沒有及時發現障前癥兆，從而導致電動閥出現故障是造成此次事件的直接原因。

　　整改防范措施：一是要加強對員工的責任意識教育，提高員工責任意識；二是卸油作業時要嚴格按照卸油作業指導書、接卸油管理規定規范操作，不折不扣地執行好每個操作環節；三是要認真落實巡回檢查制度，及時發現事故隱患和有效處臵突發事件；四是要加強對維修人員的業務技能培訓，提高維修人員在設備日常維保中，對設備故障的研判能力，避免故障的發生；五是要認真落實崗位制，把個人工作業績與部門二次分配有機結合起來，增強員工工作責任心。