起重機械講座（6）---鋼絲繩的選用
鋼絲繩按所受最大工作靜拉力計算選用，要滿足承載能力和壽命要求。
1．鋼絲繩承載能力的計算
鋼絲繩承載能力的計算有兩種方法，可根據具體情況選擇其中一種。
（1）公式法（ISO推薦）：
式中:d--鋼絲繩最小直徑，mm；
S--鋼絲繩最大工作靜拉力；
c--選擇系數，mm/
；
n--安全系數，根據工作機構的工作級別確定；
k--鋼絲繩捻制折減系數；
ω--鋼絲繩充滿系數；
--鋼絲的公稱抗拉強度，N/mm2。
（2）安全系數法
F0≥Sn∑
F0=k∑S絲
式中:FO--所選鋼絲繩的破斷拉力，N；
S--鋼絲繩最大工作靜拉力；
n--安全系數，根據工作機構的工作級別確定（見表6－3和表6－4）；
k--鋼絲繩捻制折減系數；
∑S絲--鋼絲破斷拉力總和，根據鋼絲繩的機構查鋼絲繩性能手冊。
式中:FO--所選鋼絲繩的破斷拉力，N；
S--鋼絲繩最大工作靜拉力；
n--安全系數，根據工作機構的工作級別確定（見表6－3和表6－4）；
k--鋼絲繩捻制折減系數；
∑S絲--鋼絲破斷拉力總和，根據鋼絲繩的機構查鋼絲繩性能手冊。
表6－3 工作機構用鋼絲繩的安全系數
|
機構工作級別 |
M1，M2，M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M7 |
M8 |
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安全系數（n） |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
7 |
9 |
表6－4 其他用途鋼絲繩的安全系數
|
用途 |
支承動臂 |
起重機械自身安裝 |
纜風繩 |
吊掛和捆綁 |
|
安全系數（n） |
4 |
2.5 |
3.5 |
6 |
注:對于吊運危險物品的起升用鋼絲繩一般應選用比設計工作級別高一級別的安全系數
2．鋼絲繩的壽命
鋼絲繩的使用壽命總是隨著配套使用的滑輪和卷筒的卷繞直徑的減小而降低的，所以，必須對影響其壽命的鋼絲繩卷繞直徑（即按鋼絲繩中心計算的滑輪和卷筒的卷繞直徑）作出限制，不得低于設計規范規定的值，即：
D0min≥hd
式中:D0min--按鋼絲繩中心計算的滑輪和卷筒允許的最小卷繞直徑， mm；
d--鋼絲繩直徑， mm；
h--滑輪或卷筒直徑與鋼絲繩直徑的比值（見表6-5）。
鋼絲繩的使用壽命總是隨著配套使用的滑輪和卷筒的卷繞直徑的減小而降低的，所以，必須對影響其壽命的鋼絲繩卷繞直徑（即按鋼絲繩中心計算的滑輪和卷筒的卷繞直徑）作出限制，不得低于設計規范規定的值，即：
D0min≥hd
式中:D0min--按鋼絲繩中心計算的滑輪和卷筒允許的最小卷繞直徑， mm；
d--鋼絲繩直徑， mm；
h--滑輪或卷筒直徑與鋼絲繩直徑的比值（見表6-5）。
|
機構工作級別 |
M1,M2,M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M7 |
M8 |
|
卷筒h1 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22.4 |
25 |
|
滑輪h2 |
16 |
18 |
20 |
22.4 |
25 |
28 |
表6－5滑輪或卷筒的h值
注:l 采用不旋轉鋼絲繩時，應按機構工作級別取高一檔的數值。
2 對于流動式起重機，可不考慮工作級別，取h1＝16，h2=18。
注:l 采用不旋轉鋼絲繩時，應按機構工作級別取高一檔的數值。
2 對于流動式起重機，可不考慮工作級別，取h1＝16，h2=18。