五、在有毒或有窒息危險(xiǎn)的工作場所，應(yīng)制定急救措施，并配備相應(yīng)的防護(hù)用品和器具
    為免遭中毒、窒息之害，在進(jìn)入有毒、有窒息危險(xiǎn)的工作場所，必須要有穩(wěn)妥的急救措施和準(zhǔn)備必需的防護(hù)用具和器具，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)不致于手忙腳亂，措手不及。
    急救措施一般可分為現(xiàn)場搶救方案的制訂以及為具體實(shí)施方案所必需的各種人員、物資、器材的準(zhǔn)備等。對(duì)有毒或有窒息危險(xiǎn)工作場所，則側(cè)重于中毒窒息危險(xiǎn)的急救后備措施和設(shè)置必需的防護(hù)器材。現(xiàn)分述如下：
    1．制訂現(xiàn)場急救方案。
    現(xiàn)場急救方案的制訂應(yīng)將各種可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素都考慮在內(nèi)。如中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸、觸電、墜落等等。這里主要針對(duì)石化企業(yè)有毒、有窒息危險(xiǎn)的工作場所可能發(fā)生的中毒、窒息事故，制訂迅速可靠、安全穩(wěn)妥的搶救方案。具體方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    (1)現(xiàn)場急救機(jī)構(gòu)及設(shè)施配備：石化企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，要設(shè)置氣體防護(hù)站(救護(hù)站)、衛(wèi)生所或保健站等搶救事故的機(jī)構(gòu)，并配備必需的搶救設(shè)施。
    氣防站設(shè)施包括救護(hù)車、警報(bào)器、蘇醒器、氧氣呼吸器、氧氣瓶、長管式和過濾式防毒面具等，還應(yīng)備有衛(wèi)生急救箱和擔(dān)架等。
    廠區(qū)衛(wèi)生所或保健站的搶救設(shè)施配備：包括聽診器、血壓表、叩診錘、壓舌板、開口器等，還有外科切開和縫合器具、消毒包、洗胃器、洗眼壺等，以及內(nèi)科常用的搶救藥物和特殊解毒劑等。
    (2)現(xiàn)場的搶救程序：搶救工作必須及時(shí)、果斷、正確，不得耽誤拖延，分秒必爭，事故發(fā)現(xiàn)者都應(yīng)立即向公司(廠)氣防站報(bào)警，同時(shí)積極進(jìn)行搶救。氣防站接到報(bào)告，應(yīng)火速趕到現(xiàn)場。發(fā)生重大事故時(shí)，主管安全的經(jīng)理或廠長應(yīng)是事故搶救的總指揮。總指揮未到現(xiàn)場前，車間主任、值班主任、值班工段長負(fù)責(zé)指揮。現(xiàn)場搶救還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    ①參加現(xiàn)場搶救的人員必須聽從指揮，進(jìn)入有毒、有害氣體的工作場所搶救時(shí)，防護(hù)器具應(yīng)佩戴齊全，進(jìn)入后應(yīng)迅速采取通風(fēng)排毒措施；
    ②搶救人員搬運(yùn)患者、傷者時(shí)，要根據(jù)傷情，選擇合適的搬運(yùn)方法和工具，注意保護(hù)受傷部位，動(dòng)作要輕，不可強(qiáng)拉。對(duì)呼吸已停止或呼吸微弱以及胸部背部、骨折的患者，應(yīng)嚴(yán)禁背運(yùn)，必須使用擔(dān)架或雙人抬送。
    2．設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)用器具。
    有毒、有窒息危險(xiǎn)的化工生產(chǎn)工作場所，連續(xù)性強(qiáng)，工藝情況多變，控制不好或設(shè)備出問題，隨時(shí)都有可能發(fā)生毒害氣體泄漏危及人身安全。為隨時(shí)隨地應(yīng)付不測，在這些易中毒窒息的危險(xiǎn)工作場所上，要設(shè)置事故柜，配備必要的防護(hù)用器具。通常事故柜內(nèi)應(yīng)配備氧氣呼吸器、長管式及過濾式防毒面具等。一旦出現(xiàn)泄漏情況，就可趕在防護(hù)車來到前，立即就地打開事故柜，取出需用的護(hù)具來處理事故狀態(tài)，防止事故擴(kuò)大和保護(hù)自身的安全。
    例如：1987年1月9日15：40，某建筑工程公司民工隊(duì)在某煉油廠加氫裝置承包一項(xiàng)任務(wù)。一民工戴長管呼吸器在路旁含硫污水井內(nèi)掏污泥，下井后第一桶還沒掏滿，他就站起來，隨后摘掉防毒面具，立即被H₂S熏倒。此時(shí)，在50米以外干活的車間四班班長，立即趕到現(xiàn)場，戴上一個(gè)活性炭濾毒罐，就下井救人，因該濾毒罐不防H₂S也被熏倒，搶救無效死亡。
    六、對(duì)有毒有害場所的有害物濃度，應(yīng)定期檢測，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)
    在石油化工生產(chǎn)中，由于各生產(chǎn)車間所使用的原料不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，散發(fā)出各種各樣有毒、有害的物質(zhì)，對(duì)空氣造成污染。為了保障工作人員的健康與安全，要求車間操作場所空氣中的有害物質(zhì)濃度必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。我國現(xiàn)行的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ 36—79)中對(duì)111種有害物質(zhì)的最高容許濃度都作了具體規(guī)定。
    有毒有害物質(zhì)種類繁多，但它們?cè)诳諝庵芯�以氣體、蒸氣、薰煙、霧滴和粉塵等形式存在。對(duì)車間或受其影響的其他場所空氣中毒害物質(zhì)的檢測，是指對(duì)上述形態(tài)存在的有害物質(zhì)的測定。由于化工生產(chǎn)的反應(yīng)復(fù)雜多變，散發(fā)毒害物質(zhì)的情況也在不斷變化，為了及時(shí)掌握毒害物質(zhì)散發(fā)變化的情況，必須對(duì)這些場所空氣中毒害物質(zhì)的濃度進(jìn)行定期檢測。定期檢測的目的有以下幾個(gè)方面：
    (1)通過空氣中有害物質(zhì)的測定，可以證實(shí)或否定危害的存在，如有危害，則可精確地認(rèn)定危害程度。
    (2)通過檢測，知其有毒、有害物質(zhì)是否超過國家所規(guī)定衛(wèi)生允許濃度標(biāo)準(zhǔn)。
    (3)通過檢測，可以掌握塵毒等有害物質(zhì)在車間空氣中的分布情況，以及濃度隨時(shí)間升降變化規(guī)律，進(jìn)而采取相應(yīng)的治理措施。
    (4)通過檢測，可以確定空氣被污染的程度，以及判定是否影響操作工人的身體健康。
    (5)通過檢測，可以確定污染發(fā)生源，找出空氣被污染的
原因，進(jìn)而確定治理重點(diǎn)，為制定塵毒治理方案提供依據(jù)。
    (6)通過檢測，可以評(píng)價(jià)各種衛(wèi)生技術(shù)措施效果，通過評(píng)價(jià)可以找出進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)和采取預(yù)防措施的依據(jù)。
    (7)通過檢測，可以檢查通風(fēng)除塵設(shè)備效果和工藝設(shè)備密閉程度。
    (8)通過定期檢測，可大致了解個(gè)體毒物接觸量變化的規(guī)律，進(jìn)而對(duì)操作環(huán)境場所作出評(píng)估，并作出相應(yīng)措施，使之符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
    例一：1992年6月25日，某石化公司烯烴廠乙烯車間技術(shù)組對(duì)OA—203塔進(jìn)行檢修后，檢查發(fā)現(xiàn)釜底有部分殘?jiān)�需要清理�?4時(shí)車間派人進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行清理，18：30，塔內(nèi)留有2人在塔底清理殘?jiān)��?人在釜外監(jiān)護(hù)，18：40，一股濃烈難聞的氣味在塔內(nèi)涌現(xiàn)，一人趕快爬到人孔處獲救，另一人經(jīng)搶救無效死亡。在救人過程中，先后有4人帶著氧氣呼吸器進(jìn)塔救人，但由于塔內(nèi)窄小，行動(dòng)不便，加上此時(shí)塔內(nèi)已經(jīng)通人儀表風(fēng)，4人均摘掉了氧氣呼吸器，致使4人輕度中毒。事故原因是檢修后期，通風(fēng)不好，清理塔內(nèi)殘?jiān)�物時(shí)，攪動(dòng)揮發(fā)出硫化氫、二氧化碳、一氧化碳等有毒氣體，又沒有定時(shí)檢測分析有害物濃度，造成人員中毒。
    例二：1975年5月25日，某石化公司化工廠污水車間雇請(qǐng)民工清理污水池。在清理前廠方既未對(duì)民工進(jìn)行安全教育，也不采取安全措施，甚至事先不對(duì)有毒物含量進(jìn)行測定(事后測定池內(nèi)H₂S含量高達(dá)22．5毫克/米³，大大超過標(biāo)準(zhǔn))，致使民工進(jìn)入污水池后相繼中毒倒下。經(jīng)搶救無效，3人中毒死亡。