(1)臥罐安裝安全技術操作規程
    ①罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以保證基礎穩定，罐體不發生位移。
    ②罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
    ③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0．01～0．02，并在罐體最低處設置排污閥。
    ④噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以保證在發生火災無法進入罐區時，仍能及時開閥噴水。
    ⑤放空管最好統一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內存水。
    (2)球罐安裝安全技術操作規程
    ①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應有相對移動，并確保均勻地沉降。支柱上應設有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內部氣體排出口。
    ②各支柱之間所有拉桿的最高點及最低點必須在同一標高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。 
    ③噴淋裝置的環形噴水管布置在球罐不同部位，必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個部位。
    ④噴淋裝置應有單獨一套供水系統，連續供水時間至少為 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。 
    ⑤球殼安裝后，其內徑的允許偏差不得大于規定內徑的±0．35％；橢圓度不得大于規定內徑的0．7％，且不大于80mm。
    ⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時，其焊接工藝、焊接材料應與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強力方法清除吊耳、工夾具等，并應將清除后留下的焊疤打磨平滑。
    (3)儲罐檢驗安全技術操作規程
    ①檢驗周期  儲罐的定期檢驗分為外部檢驗、內外部檢驗和全面檢驗。檢驗周期應根據設備的技術狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗每年至少一次，內外部檢驗每3年至少一次，全面檢驗每6年至少一次。如果儲罐的使用期已達15年，應每兩年進行一次內外部檢驗；若使用期已達20年，應每年至少一次內外部檢驗。經過定期檢驗的儲罐，由檢驗人員提出檢驗報告，指明儲罐可否繼續使用，或者需要采取特殊監測等措施。檢驗報告應存人儲罐技術檔案內。
    ②檢驗前的準備工作
    a．查閱有關技術資料，了解儲罐在制造、安裝和使用中曾發現的缺陷。
    b．將儲罐內部介質排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有明顯的隔斷標記。
    c．將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣分析達到安全標準。
    d．打開儲罐全部人孔，拆除罐體內件，清除內壁污物。
    e．切斷與儲罐有關的電源。進入罐內檢驗時，應使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監護。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
    f．罐區應配備消防、安全和救護設施。如需動火作業，必須按規定辦理動火審批手續。
    ③檢驗內容
    a．外部檢驗的主要內容
    1)儲罐的防腐層、保溫層和設備銘牌是否完好。
    2)儲罐外表面有無裂紋、變形、局部過熱等異常現象。
    2)儲罐的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
    4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
    5)緊固螺栓是否完好，基礎有無下沉、傾斜等異常現象。
    b．內外部檢驗的主要內容
    1)外部檢驗的全部項目。
    2)儲罐內外表面和開孔接管處有無介質腐蝕或沖刷磨損等現象。
    3)儲罐的所有焊縫、封頭過渡區和其他應力集中的部位有無斷裂或裂紋。
    4)罐體內外表面有腐蝕等現象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計最小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續使用和許用最高工作壓力的建議。
    5)罐體內壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。
    c．全面檢驗的主要內容
    1)內外部檢驗的全部項目。
    2)對主要焊縫或殼體進行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長度或殼體面積的20％。
    3)經內外部檢驗合格后，按儲罐設計壓力的1．25倍進行水壓試驗和按儲罐設計壓力進行氣密試驗。在上述試驗過程中，儲罐和各部焊縫無滲漏，以及儲罐無可見的異常變形為合格。