廠址

　　總平面布置

　　道路及運輸

　　建筑構物

　　工藝過程

　　生產設備裝置

　　作業環境

　　安全管理措施

　　控制危險、危害因素的對策措施有：

　　1）實行機械化、自動化；

　　2）設置安全裝置；

　　3）機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數；

　　4）保證電氣安全可靠；

　　5）按規定維護保養和檢修機器設備；

　　6）保持工作場所合理布局、整潔；

　　7）配備符合要求的個人防護用品

　　重大危險源申報范圍

　　1) 貯罐區（貯罐）；2) 庫區（庫）；3) 生產場所；4) 壓力管道；5) 鍋爐；6) 壓力容器；7) 煤礦（井工開采）；8) 金屬非金屬地下礦山；9) 尾礦庫。

　　（記憶：鍋、壓、壓管兩礦、兩庫一區、一場所）

　　事故預防對策的基本要求和原則

　　事故預防對策應能: 

　　預防 

　　降低

　　處置

　　人員保護

　　選擇事故預防對策的原則

　　•消除 •隔離 •降低 •個體防護 •報警、警告

　　預防事故的基本指導思想

　　（1）消除—防止產生危險和危害因素。

　　（2）降低—排除或降低已產生的危險有害因素。

　　（3）失效安全——預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險和危害因素

　　（4）應急行動——發生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。

　　選擇事故預防的對策

　　1）直接安全技術措施

　　•生產設備本身具有本質安全性能，不出現事故和危害。

　　2）間接安全技術措施

　　•為生產設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發生。

　　3）指示性安全技術措施

　　•采用檢測報警裝置、警示標志措施，警告、提醒作業人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。

　　4）若間接、指示性安全技術措施仍然不能避免事故、危害發生，則應采用安全操作規程、安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統的危險、危害程度。

　　選擇事故預防措施——3E

　　——工程（技術） •消除•隔離•降低•個體防護•報警、警告

　　——教育 •培訓

　　——管理 •制定規章制度•監督檢查•違章處理•應急預案與響應