隨著石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，也為我們提出了新的課題，即安全生產(chǎn)問題。石油化工生產(chǎn)從安全的角度分析，不同于冶金、機(jī)械制造、基本建設(shè)、紡織和交通運(yùn)輸?shù)炔块T，有其突出的特點(diǎn)。具體表現(xiàn)在：

     1易燃易爆、毒害性、腐蝕性強(qiáng)

     石油化工生產(chǎn)，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過程中的半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù)屬于易燃易爆物質(zhì)，還有爆炸性物質(zhì)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過程中，工藝操作條件苛刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點(diǎn)，一旦操作失誤或因設(shè)備失修，便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。另外，就目前的工藝技術(shù)水平看，在許多生產(chǎn)過程中，物料還必須用明火加熱；加之日常的設(shè)備檢修又要經(jīng)常動(dòng)火。這樣就構(gòu)成一個(gè)突出的矛盾，即怕火，又要用火，再加之各企業(yè)及裝置的易燃易爆物質(zhì)儲量很大，一旦處理不好，就會(huì)發(fā)生事故，其后果不堪設(shè)想，以往所發(fā)生的事故，都充分證明了這一點(diǎn)。

     石油化工生產(chǎn)，有毒物質(zhì)普遍地大量地存在于生產(chǎn)過程之中，其種類之多，數(shù)量之大，范圍之廣，超過其它任何行業(yè)。其中，有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物，在生產(chǎn)過程中添加的一些化學(xué)性物質(zhì)也多屬有毒的，在生產(chǎn)過程中因化學(xué)反應(yīng)又生成一些新的有毒性物質(zhì)，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烴類毒物等。這些毒物有的屬一般性毒物，也有許多高毒和劇毒物質(zhì)。它們以氣體、液體和固體三種狀態(tài)存在，并隨生產(chǎn)條件的變化而不斷改變原來的狀態(tài)。此外，在生產(chǎn)操作環(huán)境和施工作業(yè)場所，還有一些有害的因素，如工業(yè)噪聲、高溫、粉塵、射線等。對這些有毒有害因素，要有足夠的認(rèn)識，采取相應(yīng)措施，否則不但會(huì)造成急性中毒事故，還會(huì)隨著時(shí)間的增長，即便是在低濃度(劑量)條件下，也會(huì)因多種有害因素對人體的聯(lián)合作用，影響職工的身體健康，導(dǎo)致發(fā)生各種職業(yè)性疾病。
石油化工生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：其一，在生產(chǎn)工藝過程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等，它們不但對人有很強(qiáng)的化學(xué)性灼傷作用，而且對金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用。其二，在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的腐蝕作用，如原油中含有硫化物，常將設(shè)備管道腐蝕壞。其三，由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì)，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。根據(jù)腐蝕的作用機(jī)理不同，腐蝕分為化學(xué)性腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設(shè)備使用壽命，縮短開工周期，而且更重要的是他可使設(shè)備減薄、變脆，承受不了原設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生泄漏或爆炸著火事故。

     2 生產(chǎn)裝置大型化

     目前，世界各國石油化工生產(chǎn)裝置的規(guī)模越來越向大型化發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大可以降低單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。我國乙烯裝置已達(dá)45萬噸/年以上，滌綸生產(chǎn)裝置已達(dá)48萬噸/年以上，合成氨生產(chǎn)裝置采用了35萬噸以上的規(guī)模，煉油生產(chǎn)裝置的年加工能力已達(dá)500萬噸以上。通過挖掘潛力和技術(shù)改造，生產(chǎn)裝置還會(huì)向更大的規(guī)模發(fā)展。

     3生產(chǎn)的連續(xù)性

     制取石油化工產(chǎn)品，生產(chǎn)的工序多，過程復(fù)雜，隨著社會(huì)對產(chǎn)品的品種和數(shù)量需求日益增大，迫使石油化工企業(yè)向著大型的現(xiàn)代化聯(lián)合企業(yè)方向發(fā)展，以提高加工深度，綜合利用資源，進(jìn)一步擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。其生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性，不分晝夜，不分節(jié)假日，長周期的連續(xù)倒班作業(yè)。在一個(gè)聯(lián)合企業(yè)內(nèi)部，廠際之間，車間之間，管道互通，原料產(chǎn)品互相利用，是一個(gè)組織嚴(yán)密，相互依存，高度統(tǒng)一不可分割的有機(jī)整體。任何一個(gè)廠或一個(gè)車間，乃至一道工序發(fā)生事故，都會(huì)影響到全局。

     4工藝過程和輔助系統(tǒng)龐大復(fù)雜

    石油化工生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過許多工序和復(fù)雜的加工單元，通過多次的化學(xué)反應(yīng)和物理處理過程才能完成，因而生產(chǎn)過程既復(fù)雜又龐大。另外為了滿足石油化工生產(chǎn)的需要，需要設(shè)有供電、供熱等龐大的輔助系統(tǒng)。生產(chǎn)過程使用的各種反應(yīng)器、塔、槽、罐、壓縮機(jī)、均以管道相連通，從而形成了工藝過程復(fù)雜和工藝流程長的一系列生產(chǎn)線。