1．車工如何防止受金屬切后的傷害？
答；為了防止車工受金屬切屑的傷害，必須做到：
（1）在合適的位置上安裝透明的防護(hù)擋板，以防護(hù)車工的眼部和面部不被切屑傷害。
（2）對切削下來的切屑，應(yīng)及時用鉤子除去，切忌用手去拉。
（3）在刀具附近安裝排屑器；更換車刀、裝卸工件或夾具、修理機(jī)床、清除金屬切屑、檢驗(yàn)加工件時，一定要停車。
（4）使用尾架時，頂針要項(xiàng)緊，工件在旋轉(zhuǎn)中不得用手觸摸，操作時嚴(yán)禁戴手套，加工長工件時要用中心架等等。
2．銑床主要的傷害事故起因是什么？
答：銑床發(fā)生傷害事故的起因主要有：
（1）操作人員在操作時沒有戴護(hù)目鏡，被飛濺切屑傷眼。
（2）操作人員在操作時戴手套或穿過分肥大的衣服，手套或衣服袖口被施轉(zhuǎn)的刀具卷進(jìn)去。
（3）裝卸工件時，沒有把工作合退到安全地方，使手過分地靠近銑刀。
（4）所使用的夾具位置不當(dāng)，妨礙調(diào)整刀具和防護(hù)裝置。
①銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，用手清除切屑，調(diào)整冷卻液，測量工件等，均可能使手觸到旋轉(zhuǎn)的刀具。
（6）工件夾緊不牢，銑削中松動，用手去調(diào)整或緊固：工件，工件在銑削中飛出。
（7）從主軸上卸下銑刀時，沒有使用專門襯墊，而是用手扶托銑刀。
（8）在快速自動進(jìn)給時，手輪離合器沒有打開，造成手輪飛轉(zhuǎn)打人。
3．刨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
答；刨床工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：
（1）創(chuàng)刀要夾緊，工作前刀鋒與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次吃刀不要太深，以防碰壞刀刃或傷人。
（2）操作時不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正前方，更不得在牛頭刨車前面低頭檢查工作O
（3）調(diào)整好機(jī)床行程，擰緊控制行程的螺栓。
（4）在刨床臺面的周圍，裝設(shè)一個直立的可以翻起的圓筒形防護(hù)擋板。
（5）將切屑打掃集中在特設(shè)的切屑器內(nèi)，以免切屑刺傷腳部。
4．磨削主要的傷害事故起因是什么？
答：磨削發(fā)生傷害事故的起因主要有：
（l）由于砂輪型號選擇不當(dāng)、砂輪平衡不好、安裝不當(dāng)、磨削用量選擇不當(dāng)、缺乏及時修整及操作不當(dāng)?shù)仍蚓砂l(fā)生砂輪破碎而使人致傷。
（2）在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時，調(diào)整機(jī)床、緊固工件或測量工件時可能與高速旋轉(zhuǎn)砂輪或磨床的其他運(yùn)動部件相接觸，造成傷害事故。
（3）砂輪主軸直徑不正確或主軸的螺紋不合適，因而當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時螺母松開，造成傷害事故。
（4）工件夾固不牢或電磁吸盤失靈等原因造成工件飛出傷人。
5．磨床工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
答：磨床工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：
（1）開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁性吸盤是否失靈，否則，不允許開車。
（2）開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。
（3）測量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)行。
（4）為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。
6．鉆、換床傷害事故的起因是什么？
答：鉆削時，發(fā)生傷害事故的起因主要有：
（1）旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭夾具、鉆頭卷位操作者的衣服、手套或頭發(fā)。
（2）由排屑螺旋槽排出的帶狀切屑，隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，極易割傷操作者的手。
③工件裝夾不牢，或沒有夾緊而用手握住鉆孔，鉆削過程中工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動打傷人。
（4）由于使用鉤鉆頭、修磨角度不好的鉆頭，或切削送給量過大等原因，使鉆頭折斷而造成傷害事故。
（5）切削中用手摸鉆頭或用手清除長切屑而發(fā)生傷害事故。
（6）卸下鉆頭時，鉆頭脫落而砸腳。
（7）操作人員沒有穿戴合適的防護(hù)用品。
螳削時發(fā)生傷害事故的起因主要有：
（1）旋轉(zhuǎn)著的主軸和平旋盤上的凸出部分卷住操作者的衣服或撞擊操作者。
（2）在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，測量或檢查工件，或雖在停車時檢查、測量工件、但沒有把刀具遲到安全位置。
（3）工件裝夾不牢，在健削中工件松動，致使刀軸彎曲，甚至折斷傷人。
（4）裝夾大型工件時，操作不當(dāng)，使手?jǐn)D壓在工具與夾具之間。
7. 沖壓安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容有哪些？
答：在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時，操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程：
（l）開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時振落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。
（2）沖小工件時，不得用手，應(yīng)該有專用工具，最好安裝自動送料裝置。
（3）操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。
（4）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。
8．鉗工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
答：鉗工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：
（1）鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。
（2）鉗工工作臺上應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全，嚴(yán)禁使用高速鋼做離子。
（3）用手鋸鋸割工件時，鋸條應(yīng)適當(dāng)拉緊，以免鋸條折斷傷人。
（4）使用大錘時，必須注意前后、左右、上下，在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。
（5）在多層或交叉作業(yè)時，應(yīng)注意戴安全帽，并注意聽從統(tǒng)一指揮。
（6）檢修設(shè)備完畢，要使所有的安全防護(hù)裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復(fù)到其正常狀態(tài)。
9．鉚工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
答：鉚工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：
（l）工作前，必須檢查工具是否處于安全良好狀態(tài)。
（2）禁止戴手套打錘或兩人相對打錘；不得用手指示意錘擊處，應(yīng)用手錘或棒尖指點(diǎn)。
（3）高空作業(yè)時應(yīng)將風(fēng)帶綁于架子上；禁止風(fēng)帶口對著人。
（4）風(fēng)錘和風(fēng)鏟的頭部必須頂牢在固定物上，以克飛出傷人。
（5）使用起重機(jī)械時，要有專人指揮，必須輕舉慢落，物件著地后，須將螺紋旋緊，才可松鉤。
（6）登高作業(yè)要遵守高空作業(yè)的安全規(guī)程，在腳手架上工作，禁止試驗(yàn)風(fēng)動機(jī)械，以防振斷繩扣，發(fā)生意外事故。
10．普工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
答：管工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：
（l）安裝管道時，必須隨時做好支架，卡牢管子，以防掉下傷人。
（2）起吊重量較大的管件，應(yīng)事先檢查好起吊工具，并密切配合起重工，做好起吊安裝工作。
（3）在有易燃、易爆氣體的設(shè)備上工作時，必須使用涂油或銀質(zhì)的工具。
（4）裝砂偎管時，管內(nèi)不得有雜物：砂子粒度要均勻、砂子要干燥，不可含有易燃易爆物質(zhì)。
（5）管子進(jìn)行焙燒偎彎時，要有專人負(fù)責(zé)，操作者不得站在管子堵頭的地方，管于出爐偎彎時，要防止?fàn)C傷或砸傷。
（6）打鉛口時，必須將承插口擦干，以防水分滲入，引起灌鉛時爆炸。
（7）在地溝、陰溝等內(nèi)作業(yè)時，要按《進(jìn)塔人罐安全規(guī)定》辦理工作許可證，做好安全措施，并詳細(xì)檢查溝壁是否有塌方危險，否則，應(yīng)加好支撐，方可工作。
11. 金屬熱加工車間如何防止工傷事故？
答：金屬熱加工車間的生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)工序多，起重運(yùn)輸量大，在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生高溫、有毒氣體和粉塵，使勞動環(huán)境惡化，因此容易發(fā)生工傷事故。所以，金屬熱加工車間必須采取一些有效的安全措施：
（1）精選爐料，防止混入爆炸物，投入的物料必須充分干燥；添加的合金要進(jìn)行預(yù)熱。
（2）金屬熔液出爐時，應(yīng)采用電動、氣動或液壓式堵眼機(jī)構(gòu)或旋轉(zhuǎn)式前爐。
（3）地坑要采取嚴(yán)格措施，嚴(yán)防地下水及地上水滲入。
（4）熔融金屬的容器，必須符合制造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；澆包內(nèi)金屬液不能過滿。
（5）鍛錘應(yīng)采用操作機(jī)或機(jī)械手操縱，防止熱鍛件氧化皮等飛出傷人；操作人員與氣錘司機(jī)座前應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)罩，防止?fàn)C傷并隔熱。
（6）工具與工件在放進(jìn)熱處理鹽爐前，必須經(jīng)過預(yù)熱，淬火油地周圍應(yīng)設(shè)柵、欄桿或防護(hù)罩。
（7）電焊作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)予隔離或設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘危帘尾牧喜灰瞬捎媒饘俦砻妗?/P>
另外，車間應(yīng)有安全通道，地面要平坦而不滑，并保證暢通。
車間應(yīng)有足夠的采光照度，廠房設(shè)計要適合機(jī)械通風(fēng)與自然通風(fēng)。
在不影響生產(chǎn)與運(yùn)輸?shù)那疤嵯拢鞴ば蚋鲘徫槐M可能做到相互隔離；對易產(chǎn)生不安全因素的設(shè)備，必要時也應(yīng)隔離，設(shè)置安全欄桿或護(hù)網(wǎng)。
金屬熱加工車間的工人必須配備安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等必要的防護(hù)用具。
12. 焊工在焊接時應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？
答：焊工在焊接時的注意事項(xiàng)有：
（1）防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
（2）防止電弧光輻射對人體的危害。
（3）防止某些有害氣體中毒。
（4）在焊接壓力容器時，要防止焊接發(fā)生爆炸。
（5）高空作業(yè)時，要帶安全帶和安全帽。
（6）注意避免觸電事故。
13．氣焊工、氣剽工需注意哪些安全事項(xiàng)？
答：氣焊工、氣割工在焊接、氣割的操作中應(yīng)注意：
（1）預(yù)防燃燒和爆炸。
（2）預(yù)防燙傷和燒傷。
（3）預(yù)防觸電。
（4）預(yù)防中毒。
（5）預(yù)防砸傷和服傷。
（6）預(yù)防中暑。
14．氣焊、氣割工作的安全技術(shù)規(guī)程包括哪些方面內(nèi)容？
答：氣焊、氣割工作的安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下兩個方面：
（1）電石的保管、運(yùn)輸和使用。
（2）氧氣瓶的搬運(yùn)、使用和保管。
15 常用的起重機(jī)種類有哪些？
答：常用的起重機(jī)屬于橋式類型的有：
（1）橋式起重機(jī)（天車）。
（2）龍門起重機(jī)（龍門吊）。
常用的起重機(jī)屬于旋轉(zhuǎn)式類型的有：
（1）塔式起重機(jī)（塔吊）。
（2）門座式起重機(jī)。
（3）自行式起重機(jī)（如汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等）。
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